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公开(公告)号：CN103687976A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280035912.1
申请日：2012-07-11
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , B21B1/026 , C21D6/005 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T428/12799
摘要： 本发明提供一种温成形性良好，并且温成形后的强度和延展性优良的高强度钢板及其制造方法。一种高强度钢板，在室温下的拉伸强度为780MPa以上，在400℃以上且700℃以下的加热温度范围中的屈服应力为室温下的屈服应力的80%以下，所述加热温度范围中的总伸长率为室温下的总伸长率的1.1倍以上，在加热至所述加热温度范围并施加20%以下的应变后从所述加热温度冷却至室温后的屈服应力为所述加热前在室温下的屈服应力的70%以上，在加热至所述加热温度范围并施加20%以下的应变后从所述加热温度冷却至室温后的总伸长率为所述加热前在室温下的总伸长率的70%以上。
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公开(公告)号：CN101208441A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200680022996.X
申请日：2006-06-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 制造高碳冷轧钢板时，通过具有如下工序的制造方法提供延伸凸缘性和板厚方向的硬度均匀性均优良的高碳冷轧钢板，即具有：对含有0.2～0.7质量％的C的钢，以(Ar3相变点－20℃)以上的终锻温度进行热轧而制成热轧板的工序；将热轧板以60℃/秒以上、不足120℃/秒的冷却速度冷却至650℃以下的温度的工序；以600℃以下的卷绕温度对冷却后的热轧板进行卷绕的工序；以30％以上的轧制率对卷绕后的热轧板进行冷轧而制成冷轧板的工序；和以600℃以上、Ac1相变点以下的退火温度对冷轧板进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN103687976B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201280035912.1
申请日：2012-07-11
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , B21B1/026 , C21D6/005 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T428/12799
摘要： 本发明提供一种温成形性良好，并且温成形后的强度和延展性优良的高强度钢板及其制造方法。一种高强度钢板，在室温下的拉伸强度为780MPa以上，在400℃以上且700℃以下的加热温度范围中的屈服应力为室温下的屈服应力的80%以下，所述加热温度范围中的总伸长率为室温下的总伸长率的1.1倍以上，在加热至所述加热温度范围并施加20%以下的应变后从所述加热温度冷却至室温后的屈服应力为所述加热前在室温下的屈服应力的70%以上，在加热至所述加热温度范围并施加20%以下的应变后从所述加热温度冷却至室温后的总伸长率为所述加热前在室温下的总伸长率的70%以上。
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公开(公告)号：CN104053806A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201380005846.8
申请日：2013-01-21
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , C21D8/0226 , C21D8/0284 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C2/02 , Y10T428/12799
摘要： 本发明的课题在于提供兼具优良的强度和加工性(特别是弯曲加工性)的高强度热轧钢板及其制造方法。为了解决该课题，本发明的特征在于，由特定的组成构成，具有铁素体相的面积率为95％以上、该铁素体相的平均结晶粒径为8μm以下、该铁素体相晶粒内的碳化物的平均粒径小于10nm的组织，拉伸强度为980MPa以上。
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公开(公告)号：CN101208442B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200680022997.4
申请日：2006-06-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/18 , C21D6/004 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
摘要： 制造作为热轧球状化退火钢材的高碳冷轧钢板时，通过具有如下工序的制造方法提供延伸凸缘性和板厚方向的硬度均匀性均优良的高碳热轧钢板，即具有：对含有0.2～0.7质量％的C的钢，以(Ar3相变点-20℃)以上的终锻温度进行热轧而制成热轧板的工序；以60℃/秒以上、不足120℃/秒的冷却速度将热轧板冷却至650℃以下的温度的工序；以600℃以下的卷绕温度对冷却后的热轧板进行卷绕的工序；和以640℃以上、Ac1相变点以下的退火温度对卷绕后的热轧板进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN104011234B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201280065192.3
申请日：2012-12-25
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , B32B15/01 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , Y10T428/12799
摘要： 本发明涉及一种热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有C：0.055％以上且0.15％以下、Si：0.2％以下、Mn：1.3％以下、P：0.03％以下、S：0.007％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下、Ti：0.14％以上且0.30％以下、并且满足1.0≤([C]/12)/([Ti*]/48)([Ti*]＝[Ti]-3.4×[N]-1.5×[S])的钢原材加热至1150℃以上且满足[Ti*]＜10{-7000/(T+273)+2.75}/[C]的温度T(℃)，在1150℃以上的温度范围内保持15分钟以上后，实施将980℃以下的温度范围内的总轧制率设定为40％以下且将精轧温度设定为880℃以上的热轧，在精轧结束后3秒以内以40℃/s以上且200℃/s以下的冷却速度进行冷却，在500℃以上且680℃以下的温度范围内进行卷取。
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公开(公告)号：CN104011234A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201280065192.3
申请日：2012-12-25
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , B32B15/01 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , Y10T428/12799
摘要： 本发明涉及一种热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有C：0.055％以上且0.15％以下、Si：0.2％以下、Mn：1.3％以下、P：0.03％以下、S：0.007％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下、Ti：0.14％以上且0.30％以下、并且满足1.0≤([C]/12)/([Ti*]/48)([Ti*]＝[Ti]-3.4×[N]-1.5×[S])的钢原材加热至1150℃以上且满足[Ti*]＜10{-7000/(T+273)+2.75}/[C]的温度T(℃)，在1150℃以上的温度范围内保持15分钟以上后，实施将980℃以下的温度范围内的总轧制率设定为40％以下且将精轧温度设定为880℃以上的热轧，在精轧结束后3秒以内以40℃/s以上且200℃/s以下的冷却速度进行冷却，在500℃以上且680℃以下的温度范围内进行卷取。
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公开(公告)号：CN101208442A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200680022997.4
申请日：2006-06-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/18 , C21D6/004 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
摘要： 制造作为热轧球状化退火钢材的高碳冷轧钢板时，通过具有如下工序的制造方法提供延伸凸缘性和板厚方向的硬度均匀性均优良的高碳热轧钢板，即具有：对含有0.2～0.7质量％的C的钢，以(Ar3相变点－20℃)以上的终锻温度进行热轧而制成热轧板的工序；以60℃/秒以上、不足120℃/秒的冷却速度将热轧板冷却至650℃以下的温度的工序；以600℃以下的卷绕温度对冷却后的热轧板进行卷绕的工序；和以640℃以上、Ac1相变点以下的退火温度对卷绕后的热轧板进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN104053806B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201380005846.8
申请日：2013-01-21
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , C21D8/0226 , C21D8/0284 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C2/02 , Y10T428/12799
摘要： 本发明的课题在于提供兼具优良的强度和加工性(特别是弯曲加工性)的高强度热轧钢板及其制造方法。为了解决该课题，本发明的特征在于，由特定的组成构成，具有铁素体相的面积率为95％以上、该铁素体相的平均结晶粒径为8μm以下、该铁素体相晶粒内的碳化物的平均粒径小于10nm的组织，拉伸强度为980MPa以上。
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公开(公告)号：CN104254632B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201380021909.9
申请日：2013-04-18
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/60 , C21D8/0263 , C21D8/0284 , C21D8/0463 , C21D8/0478 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10T428/12799
摘要： 本发明提供形状固定性优良的高强度薄钢板及其制造方法。所述高强度薄钢板具有如下组成：以质量％计，含有C：0.08～0.20％、Si：0.3％以下、Mn：0.1～3.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下、V：0.20～0.80％，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且具有如下组织：含有以面积率计为95％以上的铁素体相，且析出有微细的析出物。关于微细的析出物，使粒径小于10nm的析出物以1.0×105个/μm3以上的数密度且以关于粒径小于10nm的析出物的析出物粒径的自然对数值的标准偏差为1.5以下的分布分散析出。由此，具有屈服强度YP为1000MPa以上的高强度以及粒径小于10nm的微细析出物大量且以窄尺寸分布析出的组织，能够稳定地得到兼具高强度和形状固定性的高强度薄钢板。
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