铁矿石球团的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119855926A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202380065660.5

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明提供一种铁矿石球团的制造方法,其可得到高强度且能够抑制爆裂的生球团。本发明的铁矿石球团的制造方法的特征在于,具有:将总Fe量为63质量%以下的铁矿石与粘结剂混合而得到混合物的工序,对上述混合物进行造粒而得到生球团的工序,以及对上述生球团进行煅烧而得到铁矿石球团的工序;上述铁矿石具有核矿石(10)和粉矿石(12),该核矿石(10)具有超过1mm的粒度,该粉矿石(12)具有1mm以下的粒度。

    还原用非烧成球团及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119630820A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202280098443.1

    申请日:2022-08-01

    Abstract: 提出非烧成球团及其制造方法,该非烧成球团在固体还原炉中使用的非烧成球团的制造中通过减少低熔点炉渣彼此的接触机会、阻止融合从而对防止团簇是有效的。还原用非烧成球团及其制造方法,该还原用非烧成球团中高粘性的炉渣成分(Al2O3+MgO+SiO2)相对总Fe(T.Fe)的比例满足式:(Al2O3+MgO+SiO2)/T.Fe≥0.12。其中,Al2O3:非烧成球团中的Al2O3的成分浓度(质量%),MgO:非烧成球团中的MgO的成分浓度(质量%),SiO2:非烧成球团中的SiO2的成分浓度(质量%),T.Fe:非烧成球团中的T.Fe的成分浓度(质量%)。

    烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118660979A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202380020965.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取原料信息的步骤;获取包括制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及获取指导信息的指导信息获取步骤。指导信息包括含碳原料的配混比例、含碳原料的粒度、水分含量、托盘的速度、底口的开度及滑槽角度中的至少一个的设定值。

    烧结矿的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110168118B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN201780081099.4

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 不使用炼铁尘泥、氧化铁皮等含有金属铁的氧化铁粉地制造含铁原料与炭材靠近配置的、通过包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉来覆盖炭材核的周围而具有双层构造的炭材内装烧结矿(炭材内装人造块矿)。在烧结矿的制造方法中,在烧结机的台车烧结炭材核被包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉覆盖而具有双层构造的炭材内装造粒粒子来制造炭材内装烧结矿,所述炭材内装造粒粒子的造粒时的水分的含有量为所述炭材核、所述混合粉以及水分的总质量的8~10质量%。

    烧结矿的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111263822A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201880069110.X

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明提供即使烧结的反应温度发生变动也能够尽快掌握其变动、从而抑制设备问题的烧结矿的制造方法。一种烧结矿的制造方法,其为在配合有含铁原料、含CaO原料和凝结材料的烧结原料中添加水并造粒、在烧结机中进行烧结而制造烧结矿的烧结矿的制造方法,具有:对烧结矿的成分浓度进行连续测定的测定工序;和使用测定工序中测定得到的烧结矿的成分浓度对托盘车的行进速度进行调节的托盘车速度调节工序。

    烧结矿的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105452495A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201480045359.9

    申请日:2014-09-08

    CPC classification number: C22B1/16

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,可使用含有夹杂物的镍矿石以高生产率制造高强度且稳定的品质的烧结矿,并且作业性优异。通过具备以下工序的制造方法来制造烧结矿:使含有夹杂物的镍矿石干燥的干燥工序;将干燥的镍矿石过筛而除去上述夹杂物并得到粉状的镍矿石的过筛工序;在包含粉状的铁矿石的烧结矿原料中混合上述粉状的镍矿石而得到混合原料的混合工序;以及将上述混合原料烧结而制造烧结矿的烧结工序。

    使用固体还原炉和埋弧炉的铁水的制造方法

    公开(公告)号:CN119895055A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202380065594.1

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明提供一种铁水的制造方法,其在固体还原炉中由铁矿石制造还原铁并在SAF中将还原铁熔融而制造铁水时,能够在熔融工序中实现高能量效率。本发明的铁水的制造方法具有:由低品位铁矿石球团制造第一还原铁的工序,由高品位铁矿石球团制造第二还原铁的任意工序,由块矿石制造第三还原铁的任意工序,准备第四还原铁的任意工序以及将上述第一~第四还原铁在SAF中熔融,添加造渣材料以调整碱度的工序;且满足以下的式。150.0≤S1×W1+S2×W2+S3≤400.0,其中,S1:第一还原铁的炉渣比,W1:第一还原铁的配合率,S2:第二至第四还原铁的平均炉渣比,W2:第二至第四还原铁的合计配合率,S3:熔融工序中添加的造渣材料的量。

    还原铁的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119866381A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202380065580.X

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明提供能够抑制铁矿石球团的团聚的还原铁的制造方法。本发明所涉及的还原铁的制造方法,其特征在于,具有:球团制造工序,将铁矿石粉末、粘结剂和副原料混合并进行造粒而得到生球团,接着将上述生球团进行烧成而得到铁矿石球团,以及还原工序,将上述铁矿石球团装入立式竖炉,利用还原气体直接还原而得到还原铁球团,作为上述铁矿石粉末的原料,包含具有Fe总量为63质量%以下且SiO2与Al2O3之和为4质量%以上的组成的铁矿石,上述还原铁球团满足下式。(SiO2+Al2O3+CaO+MgO+FeO)/M.Fe≥0.15。

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