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公开(公告)号：CN101855681A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200880115556.8
申请日：2008-12-11
CPC分类号： H01F1/33 , B22F1/02 , B22F2998/00 , H01F1/24 , Y10T428/12181 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993 , B22F2301/35 , B22F2302/256
摘要： 本发明提供一种压粉磁芯用铁粉，通过在铁粉表面包覆由Si和Fe的比例以原子数比计满足Si/Fe≥0.8的Si类氧化物形成的氧化膜，得到不会导致机械强度降低，电阻率高且铁损特性优良的压粉磁芯。
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公开(公告)号：CN101855681B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880115556.8
申请日：2008-12-11
CPC分类号： H01F1/33 , B22F1/02 , B22F2998/00 , H01F1/24 , Y10T428/12181 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993 , B22F2301/35 , B22F2302/256
摘要： 本发明提供一种压粉磁芯用铁粉，通过在铁粉表面包覆由Si和Fe的比例以原子数比计满足Si/Fe≥0.8的Si类氧化物形成的氧化膜，得到不会导致机械强度降低，电阻率高且铁损特性优良的压粉磁芯。
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公开(公告)号：CN107025986A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610893890.2
申请日：2016-10-13
申请人： 丰田自动车株式会社
IPC分类号： H01F27/255 , H01F41/02 , H01F1/33 , H01F1/147
CPC分类号： H01F1/14791 , H01F1/24 , H01F1/28 , H01F3/08 , H01F41/0246 , H01F27/255 , H01F1/33
摘要： 本发明提供一种抑制压粉磁心的铁损且抑制强度的降低，并且即使施加于压粉磁心的磁场为高磁场(40kA/m以上)也能够抑制电感的降低的压粉磁心。压粉磁心(1A)，在软磁性粒11A的表面具有氮化铝层(12A)，第1相对微分磁导率μ’L与第2相对微分磁导率μ’H的比满足μ’L/μ’H≤6的关系，在60kA/m的施加磁场下的磁通密度为1.4T以上，压粉磁心(1A)的软磁性粒(11A)含有1.0～3.0质量％的范围的Si，并且，在对压粉磁心(1A)进行XRD分析时，来自AlN的峰波形的面积Sal相对于来自Fe的峰波形的面积Sfe的比即峰面积比Sal/Sfe为4％以上。
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公开(公告)号：CN103038842A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180036088.7
申请日：2011-07-20
申请人： 丰田自动车株式会社
CPC分类号： H01F41/0246 , B22F1/0077 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F41/0266
摘要： 本发明包括通过使磁性粉末与热固性树脂粉末在热状态下混合而获得磁芯粉末的粉末制造步骤；将所获得的磁芯粉末充填到模具中的粉末充填步骤；将磁芯粉末压制成形的压制成形步骤；和在压制成形之后将压粉体加热成热固性树脂硬化的升高温度状态的压粉体加热步骤。
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公开(公告)号：CN102132361A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200980133436.5
申请日：2009-09-02
申请人： 丰田自动车株式会社
CPC分类号： H01F1/26 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F2003/026 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
摘要： 本发明提供通过乙烯基硅烷与含氢硅烷的氢化硅烷化反应，在不伴有压粉磁芯的磁特性的降低的情况下，能够提高机械强度的压粉磁芯用粉末、压粉磁芯和它们的制造方法。是在包含磁性粒子(2)的磁性粉末的粒子表面(21)形成了绝缘层(3)的压粉磁芯用粉末(10)，上述绝缘层(3)在压粉磁芯用粉末的表面层，具备包含乙烯基硅烷(4)和含氢硅烷的高分子树脂绝缘层(33)作为绝缘层(3)。
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公开(公告)号：CN105280322A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510319489.3
申请日：2015-06-11
申请人： 丰田自动车株式会社
IPC分类号： H01F1/24 , H01F1/147 , H01F27/255 , B22F1/02
CPC分类号： H01F1/24 , B22F1/02 , B22F2998/10 , C22C33/0257 , C22C33/0264 , H01F1/14791 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F2009/0828 , B22F9/08 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
摘要： 本发明涉及软磁性部件、电抗器、磁粉芯用粉末和制造磁粉芯的方法。一种软磁性部件被形成为使得：当在100A/m的施加磁场中微分相对磁导率由第一微分相对磁导率μ’L表示时，并且当在40kA/m的施加磁场中微分相对磁导率由第二微分相对磁导率μ’H表示时，所述第一微分相对磁导率μ’L与所述第二微分相对磁导率μ’H的比率满足μ’L/μ’H≤10的关系，并且在60kA/m的施加磁场中磁通密度为1.15T以上。
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公开(公告)号：CN101933103B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200880114484.5
申请日：2008-10-30
申请人： 丰田自动车株式会社
CPC分类号： H01F1/24 , B22F1/0062 , B22F2003/026 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C22C1/002 , C22C33/02 , H01F1/14 , H01F1/26 , H01F41/0246 , Y10T428/12014 , Y10T428/12181 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
摘要： 本发明公开了一种磁芯用粉末的制造方法，所述磁芯用粉末的制造方法的特征在于，进行以下工序：烷氧化物薄膜形成工序和硅酮树脂薄膜形成工序，从而在所述纯铁粉的表面上形成由烷氧化物薄膜和硅酮树脂薄膜构成的所述绝缘薄膜，其中：所述烷氧化物薄膜形成工序包括：使所述纯铁粉浸渍到含有烷氧化物的溶液中后，通过干燥来除去脱水有机溶剂，从而在所述纯铁粉的表面上形成由Al-Si-O型复合氧化物构成的烷氧化物薄膜，所述含有烷氧化物的溶液是将Si烷氧化物和Al烷氧化物混合到所述脱水有机溶剂中而成的，所述Si烷氧化物具有至少一个有机基团，该有机基团具有包含一个或多个N、P、S、O原子的极性基团；以及所述硅酮树脂薄膜形成工序包括：使其上施加了所述烷氧化物薄膜的所述纯铁粉浸渍到含有硅酮树脂的溶液中后，通过干燥来除去有机溶剂，从而在所述烷氧化物薄膜上形成硅酮树脂薄膜，所述含有硅酮树脂的溶液是将硅酮树脂混合到所述有机溶剂中而成的。
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公开(公告)号：CN101933103A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200880114484.5
申请日：2008-10-30
申请人： 丰田自动车株式会社
CPC分类号： H01F1/24 , B22F1/0062 , B22F2003/026 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C22C1/002 , C22C33/02 , H01F1/14 , H01F1/26 , H01F41/0246 , Y10T428/12014 , Y10T428/12181 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
摘要： 本发明公开了一种磁芯用粉末的制造方法，所述磁芯用粉末的制造方法的特征在于，进行以下工序：烷氧化物薄膜形成工序和硅酮树脂薄膜形成工序，从而在所述纯铁粉的表面上形成由烷氧化物薄膜和硅酮树脂薄膜构成的所述绝缘薄膜，其中：所述烷氧化物薄膜形成工序包括：使所述纯铁粉浸渍到含有烷氧化物的溶液中后，通过干燥来除去脱水有机溶剂，从而在所述纯铁粉的表面上形成由Al-Si-O型复合氧化物构成的烷氧化物薄膜，所述含有烷氧化物的溶液是将Si烷氧化物和Al烷氧化物混合到所述脱水有机溶剂中而成的，所述Si烷氧化物具有至少一个有机基团，该有机基团具有包含一个或多个N、P、S、O原子的极性基团；以及所述硅酮树脂薄膜形成工序包括：使其上施加了所述烷氧化物薄膜的所述纯铁粉浸渍到含有硅酮树脂的溶液中后，通过干燥来除去有机溶剂，从而在所述烷氧化物薄膜上形成硅酮树脂薄膜，所述含有硅酮树脂的溶液是将硅酮树脂混合到所述有机溶剂中而成的。
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公开(公告)号：CN106471588B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201580034748.6
申请日：2015-09-04
申请人： 丰田自动车株式会社
摘要： 提供比电阻或强度优异的压粉磁心。本发明的压粉磁心，其特征在于，具有软磁性粒子、第1被覆层和第2被覆层，该第1被覆层包含氮化铝，且被覆软磁性粒子的表面，该第2被覆层由软化点比软磁性粒子的退火温度低的低熔点玻璃构成，且被覆第1被覆层的至少一部分的表面。包含氮化铝的第1被覆层，与构成第2被覆层的低熔点玻璃的润湿性优异，并且，在软磁性粒子与第2被覆层的低熔点玻璃之间抑制构成元素扩散。本发明的压粉磁心，通过这样的第1被覆层与第2被覆层的协同作用，与以往相比能够稳定地发挥高比电阻和高强度。
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公开(公告)号：CN105280322B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201510319489.3
申请日：2015-06-11
申请人： 丰田自动车株式会社
IPC分类号： H01F1/24 , H01F1/147 , H01F27/255 , B22F1/02
CPC分类号： H01F1/24 , B22F1/02 , B22F2998/10 , C22C33/0257 , C22C33/0264 , H01F1/14791 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F2009/0828 , B22F9/08 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
摘要： 本发明涉及软磁性部件、电抗器、磁粉芯用粉末和制造磁粉芯的方法。一种软磁性部件被形成为使得：当在100A/m的施加磁场中微分相对磁导率由第一微分相对磁导率μ’L表示时，并且当在40kA/m的施加磁场中微分相对磁导率由第二微分相对磁导率μ’H表示时，所述第一微分相对磁导率μ’L与所述第二微分相对磁导率μ’H的比率满足μ’L/μ’H≤10的关系，并且在60kA/m的施加磁场中磁通密度为1.15T以上。
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