废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法

    公开(公告)号:CN105202907B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510727925.0

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: F27B3/00 F27B3/18

    摘要: 本发明公开了一种废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法,包括电弧炉本体及倾斜设置的废钢预热室,所述废钢预热室与水平面间的夹角为30°~65°,所述废钢预热室与电弧炉本体相连接,上端设有除尘管室,所述废钢预热室上设有一个挡料齿耙,所述挡料齿耙下方设有驱动机构;烟气进入废钢预热室穿透挡料齿耙和废钢被除尘管室抽走,废钢得到预热,然后挡料齿耙打开,预热后的废钢沿着倾斜的废钢预热室槽底滑向电弧炉本体中心;通过大倾角废钢预热室与挡料齿耙配合的方法来改变废钢的下落角度,改善了侧壁加料电弧炉偏侧堆料的问题,降低了废钢对设备的冲击力,极大的提高了设备的可靠性。

    可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置

    公开(公告)号:CN106568323A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201611006326.0

    申请日:2016-11-07

    IPC分类号: F27B3/18

    CPC分类号: F27B3/18

    摘要: 本发明涉及可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置,包括外仓,外仓下部设置有分料器,分料器包括锥形的分类器本体,且尖部向上,分类器本体外围侧面设置有向外延伸的四个筋板,筋板下侧与外仓侧壁连接,且在外仓侧壁、相邻两块筋板以及分类器本体侧面之间形成出料口;外仓内设置有调节罩,调节罩上下均开口,且两侧分别通过第一丝杆与外仓侧壁的螺套形成配合,调节罩内设置进料斗,进料斗两侧分别通过第二丝杆与调节罩侧壁的螺套形成配合,进料斗下部开口位于分料器上方。可以利用丝杆结构调节下料点的位置,让落料冲击分料器,且被分料器的筋板分隔,分别从不同的出料口流出,随后可以输送到不同的给料点,保证每个给料点的物料均匀性。

    一种电弧炉密封斜轨自动加料装置

    公开(公告)号:CN106011372A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610616579.3

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: C21C5/52 F27B3/18

    CPC分类号: Y02P10/216 C21C5/527 F27B3/18

    摘要: 本发明公开了一种电弧炉密封斜轨自动加料装置,包括与废钢预热室或是电弧炉本体相连接的加料斜料斗及在斜轨上自动做往复升降运动的升降斜料斗,所述加料斜料斗与升降斜料斗底端对应设有挡料密封门Ⅰ与挡料密封门Ⅱ,所述挡料密封门Ⅱ为摆弧式挡料密封门Ⅱ;该技术实现了废钢的自动化加料,系统整体更加节能、安全且便于维护,拥有巨大的投资及建设的优势,不仅适用于旧电弧炉改造,也适用于新建电弧炉项目,适应性广泛。

    一种电弧炉密闭加料装置和烟气温度控制方法

    公开(公告)号:CN105865193A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610369480.8

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: F27B3/18 F27B3/10 F27B3/28

    CPC分类号: F27B3/18 F27B3/10 F27B3/28

    摘要: 本发明公开了一种电弧炉密闭加料装置和烟气温度控制方法,属于冶金技术领域,装置包括其出口与电弧炉侧壁密闭连通的密闭装料斜槽和设置在密闭装料斜槽内的摆弧式挡料密封门,所述摆弧式挡料密封门将密闭装料斜槽分隔为冷废钢储存室和加料除尘室,并在驱动机构的作用下将冷废钢储存室和加料除尘室隔断或连通。方法为采用上述加料装置将电弧炉烟气分隔为两路,并通过烟气调节装置分别对分流除尘管导和除尘管的烟气流量进行比例控制,获得所需的混合烟气温度。本发明使得电弧炉生产更加节能、环保;并且设备简单,便于维护,拥有巨大的投资及建设的优势;同时,本发明不仅适用于旧电弧炉改造,也适用于新建电弧炉项目,其适应性广泛。

    由冶金炉的连续供给输送机运输炉料材料的方法以及控制和跟踪系统

    公开(公告)号:CN103154652B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201180039801.3

    申请日:2011-08-15

    摘要: 本发明涉及由冶金炉(3)(特别是用于钢生产的电炉)的连续供给输送机(2)运输炉料的一种方法以及控制和跟踪系统,其中,所述连续供给输送机(2)从其进口端部开始朝其出口端部依次包括待供给到所述冶金炉(3)的炉料的装载分段(2A)、装载炉料的预加热分段(2B)以及使预加热炉料进入所述冶金炉(3)中的引入分段(2C),并且其中,沿所述装载分段(2A)设有材料的至少第一装载站(200),其中,该方法包括如下步骤:根据预定炉料配方(100)确定(101)待装载在第一装载站(200)中的第一炉料部分的材料的类型和重量;将第一炉料部分供给(102)到第一装载站(200);检测(103)第一炉料部分的重量;将第一炉料部分(C1)排出(104)到所述连续供给输送机(2)上;通过标识装置(M1、M1′、M1″)标记(105)第一炉料部分(C1);检测(106)排出在连续供给输送机(2)上的第一炉料部分(C1)的整体尺寸;估计(107、108)第一炉料部分(C1)沿连续供给输送机(2)的装载分段(2A)的前进速度和第一炉料部分(C1)进入另外的炉料部分的可能随后装载站(200n)或预加热分段(2B)的到达时间;以及在预加热分段(2B)的进口附近,借助于相应标识装置(M1、Mn)而在排出到连续供给输送机(2)上的炉料中识别(115)第一炉料部分(C1)和随后排出到连续供给输送机(2)上的可能的另外的炉料部分(Cn);估计(117、118)第一炉料部分(C1)和随后排出到连续供给输送机(2)上的可能的另外的炉料部分(Cn)沿预加热分段(2B)的前进速度和到进口分段(2C)进入冶金炉(3)的相应到达时间。

    电弧炉
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103185463B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201210552208.5

    申请日:2012-12-18

    发明人: 青范夫

    IPC分类号: F27D13/00 F27D17/00

    摘要: 本发明提供一种电弧炉。所述电弧炉具备:炉主体(1),其供熔化的原料(S)装入;炉盖(4),其将炉主体(1)的上部开口封闭;电弧电极(5),其从炉盖(4)的上方插入到炉主体(1)内,并通过通电而形成电弧来熔化原料;以及排气口(6),其将炉主体(1)内的废气排出。电弧电极(5)在炉主体(1)的水平面上配置为进行电弧加热的中心相对于所述炉主体的中心偏向侧方,排气口(6)设置于与电弧电极(5)的偏心方向相反的一侧的炉主体(1)的侧壁、且是原料(S)所存在的范围的高度位置,因急于电弧电极(5)的电弧加热而产生的废气从装入到炉主体(1)的原料(S)之间通过而被从排气口(6)排出。

    熔融金属的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102016079B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN200980114146.6

    申请日:2009-04-22

    发明人: 铁本理彦

    摘要: 一种使用固定式非倾斜型电炉来制造熔融金属的方法,该电炉备有:从炉宽度方向的一侧的端部与炉内连接的装料斜槽;在炉宽度方向的另一侧的端部,用电对于作为炉内高度方向的下部的位置进行加热的加热器;在炉上部设于所述一侧的端部和所述另一侧的端部之间的二次燃烧器,从所述装料斜槽将含有碳材和/或成为熔融金属的非挥发性金属元素的含碳团块以规定量装入炉内,形成从炉内上方的所述一侧的端部朝向炉内下方的所述另一侧的端部具有向下倾斜的斜面的原料填充层,接着,从所述装料斜槽将所述含碳团块以规定量装入炉内,在所述原料填充层的斜面上形成团块层,其后,用所述加热器加热所述团块层的下端部,使所述含碳团块熔融,由此在炉内形成熔融金属层和熔融炉渣层,并且借助所述熔融,一边使所述团块层朝向其下端部沿着所述原料填充层的斜面下降,一边从所述二次燃烧器向炉内吹入含氧气体,使由所述团块层发生的含CO气体燃烧,利用其放射热来加热还原所述团块层。