公开(公告)号：CN106240081B

公开(公告)日：2019-06-14

申请号：CN201610389019.9

申请日：2016-06-02

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 寺田隆 ,  高桥一幸 ,  井川洋平

IPC分类号： B32B15/01 ,  B32B15/20 ,  B32B1/08 ,  B32B7/08 ,  B23P15/00 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  F28D1/053 ,  F28F9/18 ,  F28F1/30

摘要： 本发明提供一种适合于利用高频电阻熔接法将两侧缘部彼此钎焊起来而制造管件的复合金属材料、管件的制造方法、管件及使用了该管件的热交换器。复合金属材料包括：由含有Cu 0.3质量％～0.5质量％、Mn 0.6质量％～1.0质量％、Ti 0.05质量％～0.15质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成的芯材；由含有Si 7.9质量％～9.5质量％、Fe 0.1质量％～0.3质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且覆盖芯材的一个面的第一表皮层；由含有Si 4.5质量％～5.5质量％、Cu 0.5质量％～0.7质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且覆盖芯材的另一个面的第二表皮层；由含有Mn 0.2质量％～0.4质量％、Zn 0.2质量％～0.4质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且介于芯材与第一表皮层之间的中间材。

公开(公告)号：CN104249224A

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201410294811.7

申请日：2014-06-25

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 寺田隆 ,  高桥一幸 ,  井川洋平

IPC分类号： B23K35/28 ,  B23K35/363 ,  B23K35/40 ,  F28F21/08

CPC分类号： B23K1/0012 ,  B23K1/20 ,  B23K35/0222 ,  B23K35/0227 ,  B23K35/0238 ,  B23K35/286 ,  B32B1/08 ,  B32B15/016 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  F16L9/02 ,  F16L9/17 ,  F28D1/05366 ,  F28F9/02 ,  F28F21/084 ,  F28F21/089 ,  Y10T428/12486

摘要： 本发明提供包层材料、钎焊管的制造方法及钎焊管。包层材料由芯材、覆盖芯材一面和另一面的第1及第2表皮材料构成，以第1和第2表皮材料重合状态钎焊而成。芯材由如下A1合金形成：0.6～1.5质量％的Mn、0.05～0.25质量％的Ti、不足0.05质量％的Cu、不足0.05质量％的Zn、0.2质量％以下的Fe、0.45质量％以下的Si，其余为A1及不可避免的杂质。第1表皮材料由如下A1合金形成：6.8～11.0质量％的Si、0.05质量％以下的Zn，其余为A1及不可避免的杂质。第2表皮材料由如下A1合金形成：4.0～6.0质量％的Si、0.5～1.0质量％的Cu，其余为A1及不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN109648167A

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201811180178.3

申请日：2018-10-10

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 寺田隆 ,  高桥一幸 ,  大槻拓史 ,  小林真奈

IPC分类号： B23K1/008 ,  C22C21/00 ,  C22C21/12 ,  C22C21/14 ,  C22C21/18 ,  C22C21/10

摘要： 热交换器的制造方法包含：准备由合金形成的铝挤压型材制热交换管和由合金形成的铝裸材制散热片，其中形成铝挤压型材制热交换管的合金的Mn含量为0.1～0.3质量％、Cu含量为0.4～0.5质量％，其余部分为Al及不可避免的杂质，形成铝裸材制散热片的合金的Mn含量为1.0～1.5质量％、Zn含量为1.2～1.8质量％，其余部分为Al及不可避免的杂质；以Zn粉末附着量为2～3g/m2、Si粉末附着量为3～6g/m2、助焊剂粉末附着量为6～24g/m2的方式使Zn粉末、Si粉末及助焊剂粉末附着在热交换管的外表面，利用附着在热交换管的外表面的Si粉末及助焊剂粉末将热交换管和散热片钎焊，该热交换器构成冷凝器。

公开(公告)号：CN104249224B

公开(公告)日：2018-07-10

申请号：CN201410294811.7

申请日：2014-06-25

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 寺田隆 ,  高桥一幸 ,  井川洋平

IPC分类号： B32B15/01

CPC分类号： B23K1/0012 ,  B23K1/20 ,  B23K35/0222 ,  B23K35/0227 ,  B23K35/0238 ,  B23K35/286 ,  B32B1/08 ,  B32B15/016 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  F16L9/02 ,  F16L9/17 ,  F28D1/05366 ,  F28F9/02 ,  F28F21/084 ,  F28F21/089 ,  Y10T428/12486

摘要： 本发明提供包层材料、钎焊管的制造方法及钎焊管。包层材料由芯材、覆盖芯材一面和另一面的第1及第2表皮材料构成，以第1和第2表皮材料重合状态钎焊而成。芯材由如下A1合金形成：0.6～1.5质量％的Mn、0.05～0.25质量％的Ti、不足0.05质量％的Cu、不足0.05质量％的Zn、0.2质量％以下的Fe、0.45质量％以下的Si，其余为A1及不可避免的杂质。第1表皮材料由如下A1合金形成：6.8～11.0质量％的Si、0.05质量％以下的Zn，其余为A1及不可避免的杂质。第2表皮材料由如下A1合金形成：4.0～6.0质量％的Si、0.5～1.0质量％的Cu，其余为A1及不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN109425241A

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201811032232.X

申请日：2018-09-05

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 高桥一幸 ,  大槻拓史 ,  小林真奈

IPC分类号： F28D1/053 ,  F28F21/08

CPC分类号： F28F19/06 ,  F28D1/05375 ,  F28D2021/0084 ,  F28F9/0251 ,  F28F21/084 ,  F28F2255/16 ,  F28D1/05366

摘要： 作为热交换器的冷凝器(1)具备多个铝挤压成型材料热交换管(2)、和配置在相邻的热交换管之间且利用钎料与热交换管接合的含铝材料制翅片(3)。热交换管的管壁(30)包括由形成所述铝挤压成型材料的Al合金构成的主体部(31)、和由Al－Si－Zn合金构成且覆盖主体部(31)的外表面的包覆层(32)。在管壁的主体部的外侧表层部形成有由形成包覆层的Al－Si－Zn合金中的Zn及Si扩散而成的扩散层(33)。在热交换管(2)的管壁(30)的最外表面(34)与扩散层(33)的最深部(35)之间的范围内，该范围内的自然电位最低的低电位部分和与低电位部分相比自然电位高出60mV以上的高电位部分以低电位部分位于管壁(30)的最外表面(34)侧的方式存在。

公开(公告)号：CN106240081A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610389019.9

申请日：2016-06-02

申请人： 株式会社京滨冷暖科技

发明人： 寺田隆 ,  高桥一幸 ,  井川洋平

IPC分类号： B32B15/01 ,  B32B15/20 ,  B32B1/08 ,  B32B7/08 ,  B23P15/00 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  F28D1/053 ,  F28F9/18 ,  F28F1/30

摘要： 本发明提供一种适合于利用高频电阻熔接法将两侧缘部彼此钎焊起来而制造管件的复合金属材料、管件的制造方法、管件及使用了该管件的热交换器。复合金属材料包括：由含有Cu 0.3质量％～0.5质量％、Mn 0.6质量％～1.0质量％、Ti 0.05质量％～0.15质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成的芯材；由含有Si 7.9质量％～9.5质量％、Fe 0.1质量％～0.3质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且覆盖芯材的一个面的第一表皮层；由含有Si 4.5质量％～5.5质量％、Cu 0.5质量％～0.7质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且覆盖芯材的另一个面的第二表皮层；由含有Mn 0.2质量％～0.4质量％、Zn 0.2质量％～0.4质量％，余量包含Al和不可避免的杂质的Al合金形成且介于芯材与第一表皮层之间的中间材。