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公开(公告)号：CN102448923A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201080024152.5
申请日：2010-05-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C07C51/43 , C07C51/50 , C07C57/07 , C07C57/075
Abstract: 本发明提供一种不必对伴随(甲基)丙烯酸晶体的熔解的析晶操作所得到的(甲基)丙烯酸进行追加的精制处理而得到更高品质的(甲基)丙烯酸的(甲基)丙烯酸的熔解方法。另外，提供一种简便的产品(甲基)丙烯酸的阻聚剂含量的调整方法。在一边用晶体熔解液浸润(甲基)丙烯酸晶体一边使其熔解的析晶方法中，在熔解开始后熔出的熔解液中添加阻聚剂，一边将含有该阻聚剂的所述熔解液循环供给给晶体一边使全部晶体熔解。另外，通过在熔解开始后熔出的熔解液中添加符合产品规格的规定量的阻聚剂来调整产品(甲基)丙烯酸的阻聚剂含量。
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公开(公告)号：CN102300626A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201080006417.9
申请日：2010-01-26
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01D65/02 , B01D2321/162 , B01D2321/164 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种防止精制丙烯酸的色调恶化的过滤器的再生方法。一种过滤器的再生方法，其为丙烯酸制造工艺的过滤工序中使用过的过滤器的再生方法，所述方法包含如下工序：用碱水溶液洗涤前述过滤器的工序(A)；在前述工序(A)之后，水洗前述过滤器的工序(B)；在前述工序(B)之后，使前述过滤器与再生用丙烯酸接触至少1小时的工序(C)。
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公开(公告)号：CN101372450A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200810170995.0
申请日：2004-06-04
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01D53/1487 , C07C51/252 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供了生产(甲基)丙烯酸的方法。具体而言，本发明提供了一种生产丙烯酸的方法，通过高比率吸收丙烯酸并且得到高浓度含丙烯酸溶液。该方法包括循环从丙烯酸吸收步骤排出的部分气体到反应器中并将剩余气体排到系统外的步骤，同时气体在循环到反应器之前被冷却。通过该方法，由于减少了丙烯酸损失，得到高浓度的含丙烯酸溶液。
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公开(公告)号：CN102282120B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201080004971.3
申请日：2010-01-29
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明的(甲基)丙烯酸的制备方法的特征在于，该方法按照以下顺序进行：结晶工序，该工序包括：将用热源机冷却了的冷却介质供给到结晶器，以由粗(甲基)丙烯酸溶液得到(甲基)丙烯酸晶体；调节工序，该工序包括：将由所述结晶器排出的冷却介质不经冷却地返回所述结晶器；发汗工序，该工序包括：将加热介质供给到所述结晶器，以将所述(甲基)丙烯酸晶体部分熔融，得到熔融液，并将该熔融液排出体系外；熔融工序，该工序包括：将加热介质供给到所述结晶器，以将所述(甲基)丙烯酸晶体熔融，得到精制(甲基)丙烯酸。根据本发明，能够得到高纯度的精制(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号：CN102300626B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201080006417.9
申请日：2010-01-26
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01D65/02 , B01D2321/162 , B01D2321/164 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种防止精制丙烯酸的色调恶化的过滤器的再生方法。一种过滤器的再生方法，其为丙烯酸制造工艺的过滤工序中使用过的过滤器的再生方法，所述方法包含如下工序：用碱水溶液洗涤前述过滤器的工序(A)；在前述工序(A)之后，水洗前述过滤器的工序(B)；在前述工序(B)之后，使前述过滤器与再生用丙烯酸接触至少1小时的工序(C)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100408537C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200410063128.9
申请日：2004-06-04
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C07C51/44 , C07C51/252 , C07C51/48 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种通过以丙烯酸高吸收率吸收丙烯酸生产高浓度丙烯酸的方法。在制备丙烯酸的方法中采用的步骤包括催化气相氧化反应和将含丙烯酸的气体吸收，其间，经由柱顶以外的部位向吸收柱中加入含低沸物的溶液。
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公开(公告)号：CN101003478A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200710002361.X
申请日：2007-01-15
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明的目的在于提供能够除去供给精制操作的粗丙烯酸中溶解存在的固体成分的丙烯酸聚合物，能够高效地进行丙烯酸的精制和制备的方法。本发明所涉及的丙烯酸的精制方法是由粗丙烯酸精制丙烯酸的方法，所述粗丙烯酸通过对采用接触气相氧化反应生成的含有丙烯酸的气体，采用吸收或冷凝中至少1种而得到的，其中：粗丙烯酸含有50质量％以上的丙烯酸，进行精制操作前，在15～70℃下且液体线速度5m/s以下进行粗丙烯酸的过滤操作。
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公开(公告)号：CN1270952A
公开(公告)日：2000-10-25
申请号：CN00105374.4
申请日：2000-03-31
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C07C51/44 , C07C51/23 , C07C51/252 , C07C51/50 , Y10S203/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明涉及防止(甲基)丙烯酸在其蒸馏过程中发生聚合的方法。(甲基)丙烯酸用一种包含下列步骤的程序精制的方法:将丙烯和/或丙烯醛,或至少一种选自异丁烯、叔丁醇和甲基丙烯醛的化合物用含分子氧气体进行催化气相氧化而得到的混合气体进料到(甲基)丙烯酸收集塔中,收集含(甲基)丙烯酸溶液;该方法的特征在于使该含(甲基)丙烯酸溶液进料到该蒸馏塔中,同时使该溶液中2～4个碳原子的醛类和丙酮的总浓度不超过(甲基)丙烯酸量的2000ppm。
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公开(公告)号：CN102448923B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201080024152.5
申请日：2010-05-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C07C51/43 , C07C51/50 , C07C57/07 , C07C57/075
Abstract: 本发明提供一种不必对伴随(甲基)丙烯酸晶体的熔解的析晶操作所得到的(甲基)丙烯酸进行追加的精制处理而得到更高品质的(甲基)丙烯酸的(甲基)丙烯酸的熔解方法。另外，提供一种简便的产品(甲基)丙烯酸的阻聚剂含量的调整方法。在一边用晶体熔解液浸润(甲基)丙烯酸晶体一边使其熔解的析晶方法中，在熔解开始后熔出的熔解液中添加阻聚剂，一边将含有该阻聚剂的所述熔解液循环供给晶体一边使全部晶体熔解。另外，通过在熔解开始后熔出的熔解液中添加符合产品规格的规定量的阻聚剂来调整产品(甲基)丙烯酸的阻聚剂含量。
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公开(公告)号：CN102471212B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201080026408.6
申请日：2010-06-24
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01D9/0013 , B01D9/004 , C07C51/43 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种(甲基)丙烯酸的制备方法，该方法通过在结晶器内有效地进行从加热到冷却的切换，改善了制备效率。本发明的(甲基)丙烯酸的制备方法的特征在于，该方法包括：使用分批式结晶器，结晶粗制(甲基)丙烯酸溶液的工序和熔融得到的(甲基)丙烯酸结晶的工序；在从结晶器移送(甲基)丙烯酸熔融液期间，为了下面的结晶工序而开始事先冷却结晶器。
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