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公开(公告)号:CN1989072B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200680000445.3
申请日:2006-03-09
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: C01F5/00 , C04B35/626
CPC classification number: C01F5/14 , C04B35/4682 , C04B35/624 , C04B2235/3206 , C04B2235/3224 , C04B2235/44 , C04B2235/443 , C04B2235/444 , C04B2235/449
Abstract: 本发明提供一种适合将镁化合物均匀分散在陶瓷粉末中的水系溶剂镁化合物溶胶。在制造具有羰基的羧酸配位的镁胶束颗粒分散在水系溶剂中的镁化合物溶胶时,在水系溶剂中,将镁离子、和从柠檬酸、琥珀酸及EDTA选择的羧酸使羰基的相对于镁的摩尔比成为1.2以上2以下地反应,得到稳定的镁胶束颗粒。
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公开(公告)号:CN102471084A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080028180.4
申请日:2010-06-25
Applicant: 株式会社村田制作所
CPC classification number: C01G23/002 , B82Y30/00 , C01G23/00 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C04B35/4682 , C04B35/62645 , C04B2235/3208 , C04B2235/5409 , C04B2235/761
Abstract: 本发明提供在微小、并且例如以比表面积计为20m2/g(以比表面积相当径计为50nm)的情况下,结晶轴的c轴相对于a轴的比(c/a轴比)为1.007以上这样的结晶性(正方晶性)高的、由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物粉末。在制造包含Ba以及Ca的至少一种作为A位元素、和至少Ti作为B位元素、由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物粉末时,在对以预烧后得到所述由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物的预烧粉末的方式进行调合的调合原料进行预烧的预烧工序中,从预烧开始至达到预烧最高温度期间,将升温速度设为1000℃/分钟以上。更优选将升温速度设为2400℃/分钟以上。
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公开(公告)号:CN102408240A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110271030.2
申请日:2011-09-14
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: C04B35/626 , C04B35/468
Abstract: 提供高效、并且经济地制造在电介质层的层叠数多、薄层化的层叠陶瓷电容器的电介质层等中能够优选使用的微细、表面积大、结晶性高的钙钛矿型复合氧化物的方法,其中,通过在水中分散有通过X射线衍射测定的(101)面的衍射峰的积分宽为2.0°以下的氧化钛粉末的氧化钛浆料中添加碱土元素的氢氧化物使其反应而生成钙钛矿型复合氧化物。使用比表面积为100~450m2/g的氧化钛粉末。作为碱土元素的氢氧化物,使用不含有结晶水的氢氧化物。碱土元素的氢氧化物使用氢氧化钡,得到所述钙钛矿型复合氧化物为BaTiO3的粉末。
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公开(公告)号:CN103915253B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201310741070.8
申请日:2013-12-27
Applicant: 株式会社村田制作所
CPC classification number: C04B37/001 , B32B18/00 , C04B2237/346 , C04B2237/58 , C04B2237/704 , C04B2237/80 , H01G4/1227 , H01G4/1281 , H01G4/30 , Y10T29/43
Abstract: 本发明提供一种不易发生内部电极间的短路的陶瓷电子部件的制造方法。在未加工的陶瓷坯料(23)的第一及第二侧面(24c、24d)中的每一个上形成未加工的陶瓷层(29a、29b),所述未加工的陶瓷层(29a、29b)含有陶瓷粒子,并且存在于陶瓷粒子间的Ba、Mg、Mn及稀土类中的至少一种的成分的总量比陶瓷部多。通过对设置有未加工的陶瓷层(29a、29b)的未加工的陶瓷坯料(23)进行烧成,而得到具有电子部件本体(10)的陶瓷电子部件(1),所述电子部件本体(10)是对设置有未加工的陶瓷层(29a、29b)的未加工的陶瓷坯料(23)进行烧成而成的。
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公开(公告)号:CN102649640B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201210040768.2
申请日:2012-02-21
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: C04B35/468 , C04B35/622 , H01G4/30
CPC classification number: H01G4/1227 , B32B18/00 , C01G23/006 , C01P2002/54 , C04B35/4682 , C04B35/62685 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3232 , C04B2235/3262 , C04B2235/3418 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/6025 , C04B2235/761 , C04B2235/765 , C04B2237/346
Abstract: 本发明提供高效率且经济地制造微细、结晶性高的钙钛矿型复合氧化物的方法,其可以适用于介电体层的层叠数多、薄层化的层叠陶瓷电容器的介电体层等。包括至少使氧化钛、钙化合物和氢氧化钡在浆液中反应,从而钙钛矿型复合氧化物生成的反应工序,并且,作为钙化合物,使用碳酸钙,以(Ba1?xCax)mTiO3表示钙钛矿型复合氧化物时,得到x处于0<x≤0.125的范围的钙钛矿型复合氧化物。另外,作为钙化合物,使用水溶性的钙化合物,以(Ba1?xCax)mTiO3表示钙钛矿型复合氧化物时,得到x处于0<x≤0.20的范围的钙钛矿型复合氧化物。
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公开(公告)号:CN102471084B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201080028180.4
申请日:2010-06-25
Applicant: 株式会社村田制作所
CPC classification number: C01G23/002 , B82Y30/00 , C01G23/00 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C04B35/4682 , C04B35/62645 , C04B2235/3208 , C04B2235/5409 , C04B2235/761
Abstract: 本发明提供在微小、并且例如以比表面积计为20m2/g(以比表面积相当径计为50nm)的情况下,结晶轴的c轴相对于a轴的比(c/a轴比)为1.007以上这样的结晶性(正方晶性)高的、由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物粉末。在制造包含Ba以及Ca的至少一种作为A位元素、和至少Ti作为B位元素、由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物粉末时,在对以预烧后得到所述由通式:ABO3表示的具有钙钛矿型结构的复合氧化物的预烧粉末的方式进行调合的调合原料进行预烧的预烧工序中,从预烧开始至达到预烧最高温度期间,将升温速度设为1000℃/分钟以上。更优选将升温速度设为2400℃/分钟以上。
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公开(公告)号:CN102649640A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201210040768.2
申请日:2012-02-21
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: C04B35/468 , C04B35/622 , H01G4/30
CPC classification number: H01G4/1227 , B32B18/00 , C01G23/006 , C01P2002/54 , C04B35/4682 , C04B35/62685 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3232 , C04B2235/3262 , C04B2235/3418 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/6025 , C04B2235/761 , C04B2235/765 , C04B2237/346
Abstract: 本发明提供高效率且经济地制造微细、结晶性高的钙钛矿型复合氧化物的方法,其可以适用于介电体层的层叠数多、薄层化的层叠陶瓷电容器的介电体层等。包括至少使氧化钛、钙化合物和氢氧化钡在浆液中反应,从而钙钛矿型复合氧化物生成的反应工序,并且,作为钙化合物,使用碳酸钙,以(Ba1-xCax)mTiO3表示钙钛矿型复合氧化物时,得到x处于0<x≤0.125的范围的钙钛矿型复合氧化物。另外,作为钙化合物,使用水溶性的钙化合物,以(Ba1-xCax)mTiO3表示钙钛矿型复合氧化物时,得到x处于0<x≤0.20的范围的钙钛矿型复合氧化物。
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公开(公告)号:CN1499545A
公开(公告)日:2004-05-26
申请号:CN200310104440.3
申请日:2003-10-29
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: H01G4/12 , H01G4/30 , H01B3/12 , C04B35/622
CPC classification number: C01B13/185 , B32B18/00 , B32B2311/22 , C01G23/003 , C01G23/006 , C01G25/00 , C01G25/006 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , C04B35/4682 , C04B35/48 , C04B35/49 , C04B35/6262 , C04B35/63404 , C04B35/6342 , C04B35/63424 , C04B35/63428 , C04B35/63452 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3262 , C04B2235/442 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/5481 , C04B2235/6582 , C04B2235/6588 , C04B2237/346 , C04B2237/405 , C04B2237/704 , H01G4/1227 , Y10T428/24917
Abstract: 一种介电陶瓷用原料粉末的制造方法、介电陶瓷及叠层陶瓷电容器,在BaCO3粉末等A元素的碳酸盐粉末上吸附有机高分子化合物,然后在该A元素的碳酸盐粉末中混合TiO2粉末等B元素的氧化物粉末,并将该混合粉末煅烧,得到了BaTiO3系的介电陶瓷用原料粉末。有机高分子化合物的作用是抑制在煅烧工序中A元素碳酸盐粉末的烧结和粒子生长。根据本发明,可提供微粒、组成均匀性优异的BaTiO3等ABO3系介质陶瓷原料粉末的制造方法。
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公开(公告)号:CN102408240B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110271030.2
申请日:2011-09-14
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: C04B35/626 , C04B35/468
Abstract: 提供高效、并且经济地制造在电介质层的层叠数多、薄层化的层叠陶瓷电容器的电介质层等中能够优选使用的微细、表面积大、结晶性高的钙钛矿型复合氧化物的方法,其中,通过在水中分散有通过X射线衍射测定的(101)面的衍射峰的积分宽为2.0°以下的氧化钛粉末的氧化钛浆料中添加碱土元素的氢氧化物使其反应而生成钙钛矿型复合氧化物。使用比表面积为100~450m2/g的氧化钛粉末。作为碱土元素的氢氧化物,使用不含有结晶水的氢氧化物。碱土元素的氢氧化物使用氢氧化钡,得到所述钙钛矿型复合氧化物为BaTiO3的粉末。
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公开(公告)号:CN100373508C
公开(公告)日:2008-03-05
申请号:CN200310104440.3
申请日:2003-10-29
Applicant: 株式会社村田制作所
IPC: H01G4/12 , H01G4/30 , H01B3/12 , C04B35/622
CPC classification number: C01B13/185 , B32B18/00 , B32B2311/22 , C01G23/003 , C01G23/006 , C01G25/00 , C01G25/006 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , C04B35/4682 , C04B35/48 , C04B35/49 , C04B35/6262 , C04B35/63404 , C04B35/6342 , C04B35/63424 , C04B35/63428 , C04B35/63452 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3262 , C04B2235/442 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/5481 , C04B2235/6582 , C04B2235/6588 , C04B2237/346 , C04B2237/405 , C04B2237/704 , H01G4/1227 , Y10T428/24917
Abstract: 一种介电陶瓷用原料粉末的制造方法、介电陶瓷及叠层陶瓷电容器,在BaCO3粉末等A元素的碳酸盐粉末上吸附有机高分子化合物,然后在该A元素的碳酸盐粉末中混合TiO2粉末等B元素的氧化物粉末,并将该混合粉末煅烧,得到了BaTiO3系的介电陶瓷用原料粉末。有机高分子化合物的作用是抑制在煅烧工序中A元素碳酸盐粉末的烧结和粒子生长。根据本发明,可提供微粒、组成均匀性优异的BaTiO3等ABO3系介质陶瓷原料粉末的制造方法。
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