-
公开(公告)号：CN103115799A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310026729.1
申请日：2013-01-25
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明涉及一种无动力自动快速吸取溶液的取样装置，它包括取样管、排液管、阀门以及接液斗，所述取样管一端位于取样溶液中，一端与排液管连接，所述排液管的出口处设有一取样阀门，所述取样管的入口高于所述排液管的出口，所述接液斗位于所述排液管的出口下方。本发明不需复杂的辅助动力和溶液循环装置，取样装置简便可靠，具有取样效率高、代表性强，除了有效防止取样被污染，还确保采集取样过程中人员安全，还具有连续、随时取样的特点，适合大规模连续生产在线取样采集。
-
公开(公告)号：CN103014344A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210588984.0
申请日：2012-12-31
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从高温高酸锌浸出液中二段沉铁的方法，其步骤包括：A、将高温高酸锌浸出液加锌精矿进行还原，使Fe3+低于2g/L；B、将步骤A矿浆浓密后，渣返回浸出，溢流加中和剂预中和，终点PH值控制2.0～3.0；C、将步骤B得到矿浆浓密后，渣返回步骤B浓密，溢流到一段沉铁工序进行沉铁，通氧气和加入中和剂，控制PH2.5～3.5；D、将步骤C得到矿浆浓密后，渣经过压滤后即为所需的铁渣，溢流到二段沉铁工序进行沉铁，通氧气和加入中性矿浆，控制沉铁PH3.5～4.5，二段沉铁后液Fe2+低于0.8g/L，再进中性浸出工序。采用本发明的方法,铁渣中含铁35%以上，降低铁渣含锌至10%，提高沉铁过程中铜回收率到90%。
-
公开(公告)号：CN102492856B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110446182.1
申请日：2011-12-28
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C22B19/30
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 本发明公开了一种从湿法炼锌含锌渣中降低水溶锌的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、将矿浆状的含锌渣送入厢式压滤机中进行初次压滤，得到一次滤液和滤渣，该滤渣留在厢式压滤机中；B、将步骤A得到的一次滤液，返回浸出工序，留在厢式压滤机中的滤渣与另外泵入该压滤机中的浆化后含锌渣合并，进行二次压滤，得到二次滤液和滤渣；C、将步骤B得到的二次滤液与一次滤液合并返回浸出工序，得到的滤渣，一部分送往浆化槽制得浆化后含锌渣送往箱式压滤机，另一部分返回铅系统或锌系统回收有价金属，完成一个压滤周期。所述的浆化工序控制浆化温度为40-70℃，液固比为2-6∶1。本发明主要用于湿法炼锌企业过滤工序降低含锌渣中的水溶锌。
-
公开(公告)号：CN102492856A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110446182.1
申请日：2011-12-28
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C22B19/30
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 本发明公开了一种从湿法炼锌含锌渣中降低水溶锌的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、将矿浆状的含锌渣送入厢式压滤机中进行初次压滤，得到一次滤液和滤渣，该滤渣留在厢式压滤机中；B、将步骤A得到的一次滤液，返回浸出工序，留在厢式压滤机中的滤渣与另外泵入该压滤机中的浆化后含锌渣合并，进行二次压滤，得到二次滤液和滤渣；C、将步骤B得到的二次滤液与一次滤液合并返回浸出工序，得到的滤渣，一部分送往浆化槽制得浆化后含锌渣送往箱式压滤机，另一部分返回铅系统或锌系统回收有价金属，完成一个压滤周期。所述的浆化工序控制浆化温度为40-70℃，液固比为2-6∶1。本发明主要用于湿法炼锌企业过滤工序降低含锌渣中的水溶锌。
-
公开(公告)号：CN107321724A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710382880.7
申请日：2017-05-26
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： B08B9/027
CPC分类号： B08B9/027
摘要： 本发明涉及一种排气筒的清理方式，包括以下步骤：第一步：将含一定浓度硫酸的废水或者电解废液通过管道接至排气筒的顶部；第二步：将废水或者电解废液从排气筒顶部从上往下喷淋；第三步：与排气筒内壁的结垢反应，结垢从内壁脱落进入反应罐内。本发明清理方式具有快速、有效、安全的优点。
-
公开(公告)号：CN104894373A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510248163.6
申请日：2015-05-15
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌溶液净化过程中除铊的方法，配置浓度为200-800g/L的醋酸铅溶液，将所配的醋酸铅溶液加入到溶液净化槽中除铊，除铊反应后进行液固分离，铊进入渣中。本发明不会延长生产周期，也不会增加额外的设备投资，成本低，效果好。
-
公开(公告)号：CN104849408A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510248179.7
申请日：2015-05-15
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明涉及一种原料中有机物含量的定性检测方法，包括以下步骤：将原料和水配置成矿浆，将矿浆加入到浮选机中，进行搅拌、鼓风，开启浮选机刮板，将矿浆产生的泡沫刮至烧杯中，通过烧杯中泡沫量和浮选槽中剩余泡沫量来定性判断原料中有机物含量。本发明可以定性判断原料中有机物含量的多少，从而通过调制不同原料的配比以及有机物开路措施，来减少或者避免有机物对后续工艺的影响。
-
公开(公告)号：CN104831063A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510248191.8
申请日：2015-05-15
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种利用常压富氧浸出处理硫化铅锌混合矿的方法，将硫化铅锌混合矿加水进行湿式球磨，将球磨后的矿浆通入氧气，加入到浓度为120-170g/L的硫酸中，搅拌反应，将反应后的混合液进行硫浮选，液固分离。本发明投资小、能耗低、渣料处理经济、综合回收率高。
-
公开(公告)号：CN116219500A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310001317.6
申请日：2023-01-03
申请人： 湖南工业大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及一种锌电解液预电解除铊的方法。该方法包括以下步骤：把净化工序产出的含铊硫酸锌电解液通入电解槽中，插入惰性阳极和阴极，添加锰离子，通电后在电化学的氧化作用下使阳极周围的二价锰离子氧化生成氧化锰簇。其后在不进行固液分离的条件下直接将所有电解液直接打入搅拌槽，电解液在搅拌槽中发生原位氧化‑吸附反应，铊吸附在氧化锰簇的结构中，可使溶液中的铊含量降至0.2mg/L以下，不会在锌电积时产生烧板影响。本发明的方法在湿法炼锌的电解过程中直接开展，不需要额外增加电解设施，简捷高效，无额外试剂消耗。
-
公开(公告)号：CN206824327U
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201720597625.X
申请日：2017-05-26
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： B08B9/027
摘要： 本实用新型涉及一种排气筒清理装置，包括排气筒、支架、横梁、电机、主动轮、皮带、从动轮、连杆、废酸罐、喷嘴，所述横梁安装在支架的顶部，所述横梁的左下方安装有电机，所述电机穿过横梁与主动轮相连，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮与连杆相连，所述连杆穿过横梁与废酸罐相连，所述废酸罐上安装有若干个喷嘴，所述废酸罐位于排气筒内。本实用新型能有效去除筒体的结垢，且清理效率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.028 秒)
