高速热轧线材产线断路器改进
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117153633A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311125127.1

    申请日:2023-09-01

    IPC分类号: H01H71/08 H01H71/02 B21B1/16

    摘要: 本发明涉及高速热轧线材产线断路器技术领域,尤其为高速热轧线材产线断路器改进,包括断路器主体、连接主体、卡合装置和报警装置,所述连接主体在断路器主体两侧呈均匀分布,所述断路器主体内开设有收纳槽,所述断路器主体所开设收纳槽内固定连接有连接柱,所述报警装置安装在断路器主体一侧,所述卡合装置安装在断路器主体底部,本发明中,通过设置的连接主体、滑板、转板、卡条、固定板、定位主体、限位块、限位杆、挡板和第二弹簧,可以在线路安装时,将线路呈U形绕覆在连接柱外侧,之后滑板和转板推送到合适位置,通过定位主体对线路进行卡合和定位,防止线材脱落,方便线路在断路器主体进行安装和拆卸。

    低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺

    公开(公告)号:CN110396637B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201910816860.5

    申请日:2019-08-30

    摘要: 本发明公开了低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺,属于钢铁冶金工艺技术领域,工艺包括以下步骤:a、准备铁水、废钢;b、转炉吹炼,采用“一罐到底”的方式将步骤a制备的铁水送入到转炉中,将备好的废钢也加入到转炉中,进行吹炼;c、炉外精炼,冶炼完成后,将转炉内的钢水都送入到钢包内完成出钢过程,出钢时进行脱氧处理同时将温度在步骤b的基础上提高8‑15℃,随钢流加入增碳剂、金属脱氧剂、白灰、精炼渣,然后进行顶渣回收处理、钙处理、吹氩气、钢包镇精、排渣,最终得到精炼钢水;d、连铸。工艺处理过程缩短,可以减少能源介质消耗,降低成本,最终所得产品的指标容易得到控制。

    一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺

    公开(公告)号:CN116000051A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310027054.6

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,提出了一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺,包括以下步骤:S1、钢渣热闷得到粉化钢渣;S2、将粉化钢渣进行一次筛分,筛上料为第一钢渣;S3、S2所得筛下料进行一次破碎;S4、一次磁选,磁选出料为第二钢渣;S5、S4磁选剩余料进行二次破碎后进行二次筛分;S6、S5所得筛上料经过三次破碎后进行二次磁选,磁选出料为第三钢渣;S7、将S5所得筛下料进行四次破碎,与S6磁选剩余料混合后进行三次筛分;S8、S7所得筛下料进行三次磁选,磁选出料得到磁性渣粉,磁选剩余料为尾渣。通过上述技术方案,解决了现有技术中的转炉渣的精细处理技术金属回收率比较低,回收利用价值低的问题。

    一种铝电脱氧剂
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111944951A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010823486.4

    申请日:2020-08-17

    摘要: 本发明属于炼钢脱氧剂技术领域,提出了一种铝电脱氧剂,所述铝电脱氧剂由10.00%~30.00%Al、5.00%~20.00%CaC2、1.00%~5.00%Ti、0.10%~2.00%膨润土、3.21%~6.03%SiO2、0.58%~1.32%FeO、0.39%~1.01%MnO、17.47%~40.25%CaO、15.14%~33.57%Al2O3、3.47%~6.32%MgO组成。所述铝电脱氧剂用于回收顶渣的方法,包括以下步骤:A、向每吨钢包废弃顶渣内加入2.5~3.5kg的白灰、2.5~3.5kg的铝电脱氧剂进行造白渣;B、将白渣冷却,过筛,筛选出白渣中的浇余钢片,留下颗粒状白渣。根据上述技术方案,解决了现有技术中脱氧剂生产成本高、脱氧效果差、不能重复利用的技术问题。