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公开(公告)号：CN105562930B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201610120854.2
申请日：2016-03-03
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
摘要： 本发明适用于动力电池外壳焊接技术领域，提供了一种动力电池外壳的激光焊接方法，采用半导体激光器进行焊接，步骤1，根据动力电池外壳的焊缝宽度需求确定焊接处的聚焦光斑大小需求，根据聚焦光斑大小需求选择半导体激光器的光纤芯径、聚焦镜焦距和准直镜焦距的参数；步骤2，将激光焊接头倾斜使激光束与动力电池外壳表平面保持一定角度；步骤3，确定焊接过程中聚焦镜的焦点位置及聚焦镜与动力电池外壳的距离；步骤4，确定半导体激光器的激光功率和焊接速度对动力电池外壳进行焊接。通过采用半导体激光器焊接动力电池外壳，焊缝光滑均匀一致，激光的能量利用率高，在相同功率下，焊接速度更快；可以很好的降低生产企业的一次性投入成本。
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公开(公告)号：CN113084290A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110275654.5
申请日：2021-03-15
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K3/00 , B23K3/08 , B23K1/005 , B23K26/073
摘要： 本发明涉及激光焊接技术领域，提供了一种激光锡焊系统，包括激光发生器，还包括环形焊盘以及用于将所述激光发生器发出的激光整形为环形光斑的整形组件，所述环形焊盘上具有供所述环形光斑覆盖于其上作业的作业区域，所述环形焊盘的所述作业区域中布设有若干锡焊工位。还提供了一种激光锡焊方法。本发明采用的环形焊盘具有多个锡焊工位，对圆环产品上的N个焊盘上的锡球进行一次焊接，相对于激光每次焊接一个焊盘上锡球的方式，生产效率提高了N倍。采用测温装置检测环形光斑内的温度，并将测得的温度反馈至激光器控制单元，由所述激光器控制单元控制所述激光发生器的输出功率大小，使得焊接过程更加稳定，提高良率。
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公开(公告)号：CN118060712A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410067743.4
申请日：2024-01-17
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K26/21
摘要： 本发明公开一种封底对接接头激光焊接方法及系统，其利用正弦图形对封底对接接头进行加工，且在激光运行正弦图形时，激光能量大小随着运动距离变化而变化，其中，所述正弦图形的波峰作用在封底对接接头的上层材料处，波谷作用在封底对接接头的下层材料处。本发明利用正弦图形对焊缝进行加工，激光能量随着正弦图形的变化而变化，当激光运行到正弦图形的波峰时，激光能量较大，将封底对接接头的上方材料熔化，并且是一种过熔化的状态，熔池往下流动，使得焊缝上表面比较光滑，没有余高，不需要额外打磨；当激光运行到正弦图形的波谷时，激光能量较小，刚好将封底对接接头的下方材料熔化，形成焊缝，这样避免过多的热量输入，减少了热影响。
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公开(公告)号：CN106271073A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610788557.5
申请日：2016-08-31
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K26/22 , B23K26/03 , B23K26/046 , B23K26/0622
CPC分类号： B23K26/22 , B23K26/032 , B23K26/046 , B23K26/0622
摘要： 本发明公开一种震动马达弹片与质量块的激光焊接方法，包括以下步骤：一)采用CCD视觉对焊接位置进行精确定位；二)设定M形状焊接波形：采用能量缓慢升高，持续一段时间，降低能量，然后升高并保持一段时间，最后降低到零；三)找出聚焦镜的焦点位置及聚焦镜与工件之间的距离；四)将聚焦镜的焦点调整至工件表面下方，并多次步进调整激光的焦点位置使其向下并远离工件表面，直到焊接无飞溅，焊接强度达到要求为止。本发明采用CCD视觉定位的方式可以保证焊点的位置精度达到3丝，保证生产过程中焊点的重复定位精度，采用M型波形及负离焦的焊接方法，单个焊点的强度可达3公斤的要求，且焊点外观光滑平整。
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公开(公告)号：CN117817108A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410067770.1
申请日：2024-01-17
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K26/073 , B23K26/064 , B23K26/21
摘要： 本发明公开一种高反材料异种金属激光焊接方法及系统，该方法将激光能量分成两路输出，一路经由大芯径光纤输出环形光束，一路经由小芯径光纤输出中心光束，所述环形光束和中心光束一起形成环形激光光斑，所述环形激光光斑经由DOE衍射形成多个环形光斑同时作用于多个焊点。本发明通过能量可调的环形激光光斑结合激光能量分束，解决传统焊接方法焊接质量差、效率低或成本高的问题。
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公开(公告)号：CN106271073B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201610788557.5
申请日：2016-08-31
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K26/22 , B23K26/03 , B23K26/046 , B23K26/0622
摘要： 本发明公开一种震动马达弹片与质量块的激光焊接方法，包括以下步骤：一)采用CCD视觉对焊接位置进行精确定位；二)设定M形状焊接波形：采用能量缓慢升高，持续一段时间，降低能量，然后升高并保持一段时间，最后降低到零；三)找出聚焦镜的焦点位置及聚焦镜与工件之间的距离；四)将聚焦镜的焦点调整至工件表面下方，并多次步进调整激光的焦点位置使其向下并远离工件表面，直到焊接无飞溅，焊接强度达到要求为止。本发明采用CCD视觉定位的方式可以保证焊点的位置精度达到3丝，保证生产过程中焊点的重复定位精度，采用M型波形及负离焦的焊接方法，单个焊点的强度可达3公斤的要求，且焊点外观光滑平整。
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公开(公告)号：CN106271076A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610785848.9
申请日：2016-08-31
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/0622 , B23K26/082 , B23K103/12
CPC分类号： B23K26/24 , B23K26/0624 , B23K26/082 , B23K26/60
摘要： 本发明公开了一种紫铜激光焊接方法。其过程为：分别对待焊接的两件板状的紫铜工件进行处理使其表面无任何杂质且干燥，将处理过的两件紫铜紫铜工件紧密贴合，采用纳秒红外激光器输出激光并沿焊接轨迹扫描其中一件紫铜的表面对其进行焊接，被扫描的一件紫铜工件的厚度为0.05-0.3mm，焊接时纳秒红外激光器输出的激光垂直于被扫描的紫铜工件表面。本发明采用纳秒红外激光器焊接紫铜的方法，可以有效控制焊缝深度，对紫铜材料表面的光洁程度没有苛刻要求，采用高的峰值功率，快速达到熔化状态，降低紫铜对激光的反射，实现紫铜之间的可靠连接，同时提高焊接效率，以满足电子产品内部结构连接上的需求，具有极大的应用前景。
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公开(公告)号：CN113084290B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110275654.5
申请日：2021-03-15
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司 , 湖北光谷实验室
IPC分类号： B23K3/00 , B23K3/08 , B23K1/005 , B23K26/073
摘要： 本发明涉及激光焊接技术领域，提供了一种激光锡焊系统，包括激光发生器，还包括环形焊盘以及用于将所述激光发生器发出的激光整形为环形光斑的整形组件，所述环形焊盘上具有供所述环形光斑覆盖于其上作业的作业区域，所述环形焊盘的所述作业区域中布设有若干锡焊工位。还提供了一种激光锡焊方法。本发明采用的环形焊盘具有多个锡焊工位，对圆环产品上的N个焊盘上的锡球进行一次焊接，相对于激光每次焊接一个焊盘上锡球的方式，生产效率提高了N倍。采用测温装置检测环形光斑内的温度，并将测得的温度反馈至激光器控制单元，由所述激光器控制单元控制所述激光发生器的输出功率大小，使得焊接过程更加稳定，提高良率。
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公开(公告)号：CN109877454B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910287063.2
申请日：2019-04-11
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种薄膜太阳能电池电极的激光焊接方法，包括以下步骤：(1)通过夹具将待焊接的不锈钢与铜箔贴合紧；(2)采用单模光纤激光器作为激光光源，采用高速振镜对激光束传导，并采用长聚焦透镜对激光束聚焦，通过高速振镜引导聚焦激光束在产品表面运行“十字架”轨迹，使得不锈钢与铜箔熔化后焊接在一起。本发明可以实现薄膜太阳能电池电极材料不锈钢与铜箔的可靠焊接，采用单模光纤激光器作为激光光源，焊接质量好且效率高，还能减少材料热变形，采用长聚焦透镜对激光束聚焦，焊接幅面大，进一步提高焊接效率，满足降低薄膜太阳能电池生产成本的需求。
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公开(公告)号：CN109877454A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910287063.2
申请日：2019-04-11
申请人： 武汉华工激光工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种薄膜太阳能电池电极的激光焊接方法，包括以下步骤：（1）通过夹具将待焊接的不锈钢与铜箔贴合紧；（2）采用单模光纤激光器作为激光光源，采用高速振镜对激光束传导，并采用长聚焦透镜对激光束聚焦，通过高速振镜引导聚焦激光束在产品表面运行“十字架”轨迹，使得不锈钢与铜箔融化后焊接在一起。本发明可以实现薄膜太阳能电池电极材料不锈钢与铜箔的可靠焊接，采用单模光纤激光器作为激光光源，焊接质量好且效率高，还能减少材料热变形，采用长聚焦透镜对激光束聚焦，焊接幅面大，进一步提高焊接效率，满足降低薄膜太阳能电池生产成本的需求。
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