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公开(公告)号：CN113293355B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110653531.0
申请日：2021-06-11
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及合涂层材料的技术领域，具体涉及一种耐温耐磨智能螺栓用AlCrN/AlScN纳米复合压电涂层及其制备方法，所述AlCrN/AlScN纳米复合压电涂层采用梯度层结构，由内至外包括依次设置的结合层、过渡层、压电功能层和保护层，结合层为纯金属AlCr合金层，过渡层为AlCr/AlCrN纳米多层膜，压电功能层为AlCrN/AlScN纳米多层膜，保护层为AlCrON涂层。本发明的复合压电涂层具有抗腐蚀、高耐磨和高韧性的特点，可以保证压电涂层长期稳定的在智能螺栓表面工作，减少腐蚀等导致的失效可能性。采用的溅射技术为工业上的通用技术，工业生产批量容易实现，加工效率较高，可以大幅度降低厂家的生产成本。
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公开(公告)号：CN113755792A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110732896.2
申请日：2021-06-30
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及涂层材料的技术领域，具体涉及一种智能紧固件用AlScCrN纳米复合压电涂层及其制备方法，所述AlScCrN纳米复合压电涂层采用梯度层结构，包括由内至外依次设置的结合层、支撑层、压电功能层和保护层，其中，结合层为纯金属Cr层，支撑层为CrN/AlScCrN纳米多层膜，压电功能层为(002)取向的柱状晶AlScCrN涂层，保护层为AlScCrON涂层。本发明所制备高硬度耐磨智能紧固件用AlScCrN复合压电涂层具有高硬度、高耐磨和高结合力特性，可以保证压电涂层在高温条件下长期存在于紧固件表面，减少其失效的可能性。同时其工业生产批量容易实现，加工效率较高，可以大幅度降低厂家的生产成本。
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公开(公告)号：CN113739977B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202110974443.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 武汉珈联传感科技有限责任公司 , 武汉大学
Abstract: 本发明属于压电涂层材料技术领域，具体涉及一种螺栓预紧力测试用带压电传感器智能垫片及其制备方法，包括垫片及依次设置于垫片表面的垫片加硬层、ZnO压电功能复合层、耐磨导电电极层构成；其中垫片加硬层为CrN陶瓷涂层，ZnO压电功能复合层由诱导结晶层、ZnO压电层及保护层构成，耐磨导电电极层为Cr/CrN多层膜构成。本发明首次将传感器制备于垫片表面，实现在垫片上实现超声检测；传感器采用多层结构，功能上实现使涂层具有比常规压电涂层更好的硬度、耐磨和韧性；具有抗腐蚀、高耐磨和高韧性的特点，可以保证传感器长期稳定的在垫片表面工作，减少腐蚀等导致的失效可能性。
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公开(公告)号：CN113481476B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202110653507.7
申请日：2021-06-11
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及涂层材料的技术领域，具体涉及一种耐高温AlN/ZnO纳米复合压电涂层及其制备方法，AlN/ZnO纳米复合压电涂层采用梯度层结构，由内至外包括依次设置的结合层、过渡层、压电功能层和保护层，结合层为纯金属Al层，过渡层为Al/AlN纳米多层膜，压电功能层为AlN/ZnO纳米多层膜，保护层为AlON/Al2O3纳米多层膜。本发明所制备的耐高温AlN/ZnO复合压电涂层具有高硬度、高耐磨和高结合力特性，可以保证压电功能涂层在各种合金螺栓表面进行长期稳定的工作，减少其失效的可能性。同时其制备技术和设备和现有工业设备比较接近，工业生产批量容易实现，加工效率较高，可以大幅度降低厂家的生产成本。
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公开(公告)号：CN113755792B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110732896.2
申请日：2021-06-30
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及涂层材料的技术领域，具体涉及一种智能紧固件用AlScCrN纳米复合压电涂层及其制备方法，所述AlScCrN纳米复合压电涂层采用梯度层结构，包括由内至外依次设置的结合层、支撑层、压电功能层和保护层，其中，结合层为纯金属Cr层，支撑层为CrN/AlScCrN纳米多层膜，压电功能层为(002)取向的柱状晶AlScCrN涂层，保护层为AlScCrON涂层。本发明所制备高硬度耐磨智能紧固件用AlScCrN复合压电涂层具有高硬度、高耐磨和高结合力特性，可以保证压电涂层在高温条件下长期存在于紧固件表面，减少其失效的可能性。同时其工业生产批量容易实现，加工效率较高，可以大幅度降低厂家的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113584443A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110733602.8
申请日：2021-06-30
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及涂层材料的技术领域，具体涉及一种耐高温紧固件用AlN/AlScN纳米复合压电涂层及其制备方法，所述AlN/AlScN纳米复合压电涂层采用梯度层结构，由内到外依次包括结合层、支撑层、压电功能层和保护层，其中，结合层为纯金属AlSc层，支撑层为AlSc/AlScN纳米多层膜，压电功能层为AlN/AlScN纳米多层膜，保护层为AlON层。本发明的涂层具有比常规压电涂层更好的硬度、耐磨和韧性；充分利用梯度结构和纳米多层结构，形成结构和成分渐变，涂层和基体应力较低，具有好的附着力；提高了涂层的耐磨性能，同时耐腐蚀性能也大幅度提高；可以在高温时很好的保护压电复合涂层不被氧化，提高其高温稳定性。
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公开(公告)号：CN113913748B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202111148523.7
申请日：2021-09-28
Applicant: 武汉大学深圳研究院
IPC: C23C14/06 , C23C14/02 , C23C14/08 , C23C14/32 , F24S70/225
Abstract: 本发明公开了一种光热电站集热管用高熵选择性吸收纳米复合涂层材料及其制备方法和设备，高熵选择性吸收纳米复合涂层采用梯度层结构，由结合层、加硬层、吸收层和减反增透层构成，所述结合层为电弧离子镀方法制备的CrN涂层，所述加硬层为AlCrTaSiTiBN/CrN纳米多层涂层，所述吸收层为AlCrTaSiTiBON高熵氮氧化物纳米晶‑非晶复合膜，所述减反增透层为(AlCrTaSiTiB)Ox高熵氧化物涂层。本发明所制备高熵选择性吸收纳米复合涂层结构设计合理，涂层具有很好的耐温性、耐磨性和热吸收效率，能保证集热管的长期稳定工作，减少厂家的运行维护成本。
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公开(公告)号：CN117344275A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311218337.5
申请日：2023-09-19
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种可激发多种超声波的高耐温AlN压电涂层材料的制备方法，包括：采用Al靶材通过磁控溅射在基体表面形成AlN压电功能层；通过控制磁控溅射中，氩气和氮气体积比、温度、溅射功率、沉积气压以及靶基距，使AlN压电功能层在沉积过程中呈多种取向生长。本发明制得的AlN压电涂层材料具有良好的力学性能、耐温性能和抗腐蚀性能，在不需要保护层的情况下，确保AlN压电涂层在高温和恶劣工况下具有长期稳定的服役能力，减少腐蚀等因素导致的失效可能性，可实现螺栓预紧力的精确无损测量，或实现钢基体缺陷检测和应力测量。本发明采用的溅射技术为工业上的通用技术，工业生产批量容易实现，加工效率较高，可以大幅度降低厂家的生产成本。
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公开(公告)号：CN117328026A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311213045.2
申请日：2023-09-19
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种高力学性能和高耐温性能的AlScN压电涂层材料的制备方法，包括：采用Al和Sc组成的合金靶材，通过磁控溅射在基体表面形成AlScN压电功能层；通过控制磁控溅射中，氩气和氮气体积比、温度、溅射功率、沉积气压以及靶基距，使AlScN压电功能层在沉积过程中呈多种取向生长。本发明制得的AlScN压电涂层材料具有良好的力学性能、耐温性能和抗腐蚀性能，将该涂层材料沉积于基体上，不仅能同时激发出纵波、纵横波、横波实现多种介质中钢板、焊缝、钢管的缺陷检测和应力测量，而且在无需保护层的前提下，在高温和恶劣工况下具有长期稳定的服役能力，满足长期使用需求，易于批量生产，具备推广及应用前景。
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公开(公告)号：CN113913748A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111148523.7
申请日：2021-09-28
Applicant: 武汉大学深圳研究院
IPC: C23C14/06 , C23C14/02 , C23C14/08 , C23C14/32 , F24S70/225
Abstract: 本发明公开了一种光热电站集热管用高熵选择性吸收纳米复合涂层材料及其制备方法和设备，高熵选择性吸收纳米复合涂层采用梯度层结构，由结合层、加硬层、吸收层和减反增透层构成，所述结合层为电弧离子镀方法制备的CrN涂层，所述加硬层为AlCrTaSiTiBN/CrN纳米多层涂层，所述吸收层为AlCrTaSiTiBON高熵氮氧化物纳米晶‑非晶复合膜，所述减反增透层为(AlCrTaSiTiB)Ox高熵氧化物涂层。本发明所制备高熵选择性吸收纳米复合涂层结构设计合理，涂层具有很好的耐温性、耐磨性和热吸收效率，能保证集热管的长期稳定工作，减少厂家的运行维护成本。
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