赤泥活性的检测方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114609338B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210243950.1

    申请日:2022-03-14

    摘要: 中游离碱的含量来判断赤泥活性;本发明通过比本发明公开了赤泥活性的检测方法,将赤泥 较赤泥泥浆脱碱前后pH值得变化的方法来判断在马弗炉里干燥;干燥后的赤泥进行球磨、过筛 赤泥活性,其至少包括操作简单、成本低,适用于制备赤泥粉体;所得的粉体与水混合放入容器 工业生产等优点。中,加入分散剂恒温搅拌制得赤泥泥浆;利用pH计测赤泥泥浆的初始pH值为C1;通过气体流量计控制CO2气体流量,向赤泥泥浆中通入CO2气体进(56)对比文件伊元荣;韩敏芳;于立安.利用赤泥捕获CO_2反应特性.化工学报.2011,(第09期),全文.张洛红;李兴.活性污泥性质检测方法的比较研究.工业用水与废水.2011,(第06期),全文.官宝红,徐根良,谭天恩.碱性印染废水的pH对活性污泥的影响及其控制.高校化学工程学报.2002,(第03期),全文.Patel H 等.Single and multichamberfixed film anaerobic reactors forbiomethanation of acidic petrochemicalwastewater-systems performance.ProcessBiochemistry.2001,第36卷(第7期),全文.

    一种赤泥脱碱装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114716120B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210202265.4

    申请日:2022-03-03

    摘要: 本发明提供一种赤泥脱碱装置,属于脱碱装置技术领域。该装置,包括罐体、设置于罐体内壁上的多个放置板、与放置板滑动连接的清扫件、用于驱动清扫件运动的运动组件,放置板由上至下交错设置在罐体内壁上,放置板上设置有摩擦部,清扫件与运动组件之间连接有伸缩组件,罐体的上部设置有进料部,罐体的下部设置有出料部。本发明设置有放置板和与放置板滑动连接的清扫件,放置板由上至下交错设置在罐体内壁上,赤泥原料在下落过程中是连续性地铺展分布在多个放置板上,这样可以极大的增加了赤泥原料与二氧化碳气体的反应接触面积,另外,清扫件防止赤泥原料粘附在放置板上,提高赤泥原料的利用率。

    一种赤泥脱碱装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114716120A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210202265.4

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: C02F11/00 B08B1/00 B08B5/02

    摘要: 本发明提供一种赤泥脱碱装置,属于脱碱装置技术领域。该装置,包括罐体、设置于罐体内壁上的多个放置板、与放置板滑动连接的清扫件、用于驱动清扫件运动的运动组件,放置板由上至下交错设置在罐体内壁上,放置板上设置有摩擦部,清扫件与运动组件之间连接有伸缩组件,罐体的上部设置有进料部,罐体的下部设置有出料部。本发明设置有放置板和与放置板滑动连接的清扫件,放置板由上至下交错设置在罐体内壁上,赤泥原料在下落过程中是连续性地铺展分布在多个放置板上,这样可以极大的增加了赤泥原料与二氧化碳气体的反应接触面积,另外,清扫件防止赤泥原料粘附在放置板上,提高赤泥原料的利用率。

    一种分离富集含铬污泥中铬的方法

    公开(公告)号:CN111455170B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202010167049.1

    申请日:2020-03-11

    摘要: 本发明公开了一种分离富集含铬污泥中铬的方法,将含铬污泥与氧化铁在惰性气体或者还原性气体的保护下焙烧形成铬铁尖晶石相,然后利用所得铬铁尖晶石相的磁性进行后续的分离。该方法通过高温焙烧将元素铬富集在稳定的铬铁尖晶石相中,可避免三价铬元素被空气氧化成六价铬,降低对环境的潜在威胁。采用高温火法处理冷轧酸洗含铬污泥,以氧化铁作为添加剂,无废液产生,与传统的湿法提铬处理方法相比,可降低对环境的二次污染。

    一种利用粉煤灰和页岩制备储热蜂窝陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN106747316B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201611039616.5

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: C04B33/135 C04B38/00

    摘要: 本发明公开了一种利用粉煤灰和页岩制备储热蜂窝陶瓷的方法,将页岩、长石、石英三种原料分别破碎至过250目筛;粉煤灰过250目筛;将上述粉料混合,所得混合料再中加入粘结剂、润滑剂和水,在捏合机中混合20‑30min得到可塑泥料;用真空练泥机对可塑泥料进行练泥,再经陈腐36‑48h得到陈腐好的泥料;将陈腐好的泥料通过立式挤出机挤出蜂窝体生坯;将挤出的蜂窝体生坯放入微波炉中定型,然后放入红外干燥箱中干燥1‑2h;升温1140‑1220℃烧成得到蜂窝陶瓷储热体。经测试,本发明常温下热扩散系数为0.88‑1.01mm2/s,热导率为1.7‑2.2W/(m·K),储热密度为1180‑1240J/cm3,室温到600℃热震循环30次不开裂。