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公开(公告)号：CN105598410B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610080150.7
申请日：2016-02-05
摘要： 本发明提供一种三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，该耐磨管包括高铬铸铁内外层，低碳钢或不锈钢或低合金钢中间层，其制备方法包括分别将高铬铸铁、低碳钢或不锈钢或低合金钢熔炼成金属液并预处理，在模筒内壁喷涂防护层并预热，离心浇铸中间层，离心浇铸内层和外层，逐步降低模筒转速完成浇铸。本发明工艺简单、成材率高、实用性强，制备的耐磨管外表面由高铬铸铁金属层包覆，不但耐腐蚀性好，还具有优异的抗固液两相流冲蚀磨损性能。
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公开(公告)号：CN105598410A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610080150.7
申请日：2016-02-05
CPC分类号： B22D13/02 , B32B1/08 , B32B15/011 , B32B2250/03 , B32B2250/40 , B32B2307/714 , F16L9/02 , F16L57/06 , F16L58/08
摘要： 本发明提供一种三层双金属离心浇铸耐磨管及其制备方法，该耐磨管包括高铬铸铁内外层，低碳钢或不锈钢或低合金钢中间层，其制备方法包括分别将高铬铸铁、低碳钢或不锈钢或低合金钢熔炼成金属液并预处理，在模筒内壁喷涂防护层并预热，离心浇铸中间层，离心浇铸内层和外层，逐步降低模筒转速完成浇铸。本发明工艺简单、成材率高、实用性强，制备的耐磨管外表面由高铬铸铁金属层包覆，不但耐腐蚀性好，还具有优异的抗固液两相流冲蚀磨损性能。
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公开(公告)号：CN105736444B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610198640.7
申请日：2016-04-01
摘要： 本发明一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳及焊接固定方法涉及一种大型泥泵泵壳及其焊接固定的方法，具体的是涉及一种大型耐磨泥泵泵壳耐磨镶嵌组合内衬的焊接固定。一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板。在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块。
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公开(公告)号：CN106735039A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611116153.8
申请日：2016-12-07
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域，具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层，然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风，加速内层金属的降温冷却，之后逐步降低模筒转速直至停止，期间保持冷风的鼓入，待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却，制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材；由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成，因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成，从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
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公开(公告)号：CN106735039B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201611116153.8
申请日：2016-12-07
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域，具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层，然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风，加速内层金属的降温冷却，之后逐步降低模筒转速直至停止，期间保持冷风的鼓入，待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却，制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材；由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成，因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成，从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
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公开(公告)号：CN107150210B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201710539153.7
申请日：2017-07-04
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明公开了一种无水封小型耐磨双壳泵泵壳的制造方法，包括整体内胆和分式外壳铸造、组装焊接、间隙填充、注入口封口、机械加工，双壳泵泵壳包括内胆、分式外壳、法兰、压板、吊耳、基座、间隙填充材料、以及环氧树脂。内胆采用高铬铸铁铸造，分式外壳、法兰、压板、吊耳、基座采用焊接性能和力学性能较好的铸钢材料，法兰环封胶采用环氧树脂与其固化剂混合物，缝隙填充材料采用高强度水泥混合物。本发明在显著提高泵壳使用寿命的同时，也避免了传统双壳泵在工作时需连续向内胆和外壳之间注入高压水的弊端，提高了内胆的抗冲击能力，降低了外壳的加工及配合要求和水密性要求，节约了泵壳安装空间。
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公开(公告)号：CN116214052A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310351822.3
申请日：2023-04-04
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及焊接工装台领域，具体的说是一种可折叠多焊位焊接工装台，包括设置在焊接机器人一侧的试验台框架，所述试验台框架的上端通过两个折叠组件连接有第一翻转台及第二翻转台，所述第一翻转台及第二翻转台上分别设置有用于待焊接工件限位的第一夹持组件与第二夹持组件，所述第一翻转台及第二翻转台的下端通过滑动组件连接有U型板，所述U型板上设置有用于第一翻转台及第二翻转台焊接后表面焊渣振动清理的振动清理组件。本发明所述的一种可折叠多焊位焊接工装台，通过折叠组件，将第一翻转台及第二翻转台的翻转呈不同状态的设置，便于焊接过程中灵活的进行水平焊接及竖直焊接。
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公开(公告)号：CN109291238A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811287878.2
申请日：2018-10-31
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明提供一种预压应力双套耐磨管的制造方法，包括如下步骤：1、对双套耐磨管的耐磨内管和外管分别进行独立制造；2、将耐磨内管套入两端带有法兰的外管内，将外管和内管之间的间隙调整均匀并予以固定，然后在外管两端法兰上分别安装临时档板和水泥砂浆注入端盖；3、制备膨胀水泥砂浆；4、将水泥砂浆注入水泥砂浆注入孔，向外管与耐磨内管间隙中注入膨胀水泥砂浆并充填密实；5、注入膨胀水泥砂浆结束后12～20小时内拆除临时档板，清理法兰端面；6、进行外管表面涂装。本发明方法制造的预压应力双套耐磨管通过采用膨胀水泥砂浆对双套的内管和外管间隙的密实填充，制得管道具有高抗磨损性、高强度和韧性。
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公开(公告)号：CN107225224A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710464325.9
申请日：2017-06-19
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： B22D13/02 , B22D13/101 , B22D19/16
摘要： 本发明公开了一种模筒挡板机构，其包括模筒封盖和挡板单元；模筒封盖置于模筒的端部；挡板单元包括活动顶杆、T型推杆、活动挡板、弹性部件；活动顶杆与模筒封盖铰接；T型推杆包括竖杆和横杆，横杆的一端与竖杆连接，横杆的另一端穿过模筒封盖的通孔后与活动挡板连接；弹性部件的一端与竖杆连接，弹性部件的另一端与模筒封盖连接，当弹性部件处于拉伸状态时，活动顶杆的一端顶住T型推杆的竖杆。本发明还提供一种双金属离心浇铸复合管制作方法。本发明避免了在浇筑内层管时，内层管的液态金属进入外层管与模筒挡板间的间隙，产生双金属离心浇铸复合管的反渗和包边缺陷的问题，提高了双金属离心浇铸复合管的质量。
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公开(公告)号：CN105736444A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610198640.7
申请日：2016-04-01
CPC分类号： F04D29/426 , B23K9/00 , B23K9/235 , F04D29/026 , F04D29/4266 , F04D29/4286 , F04D29/628 , F05D2230/21 , F05D2230/233 , F05D2300/111 , F05D2300/171
摘要： 本发明一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳及焊接固定方法涉及一种大型泥泵泵壳及其焊接固定的方法，具体的是涉及一种大型耐磨泥泵泵壳耐磨镶嵌组合内衬的焊接固定。一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板。在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块。
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