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公开(公告)号：CN105736444B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610198640.7
申请日：2016-04-01
摘要： 本发明一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳及焊接固定方法涉及一种大型泥泵泵壳及其焊接固定的方法，具体的是涉及一种大型耐磨泥泵泵壳耐磨镶嵌组合内衬的焊接固定。一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板。在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块。
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公开(公告)号：CN105736444A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610198640.7
申请日：2016-04-01
CPC分类号： F04D29/426 , B23K9/00 , B23K9/235 , F04D29/026 , F04D29/4266 , F04D29/4286 , F04D29/628 , F05D2230/21 , F05D2230/233 , F05D2300/111 , F05D2300/171
摘要： 本发明一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳及焊接固定方法涉及一种大型泥泵泵壳及其焊接固定的方法，具体的是涉及一种大型耐磨泥泵泵壳耐磨镶嵌组合内衬的焊接固定。一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板。在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块。
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公开(公告)号：CN205639042U
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201620264648.4
申请日：2016-04-01
摘要： 本实用新型一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳涉及一种泥泵泵壳，具体的是涉及一种大型耐磨泥泵泵壳耐磨镶嵌组合内衬的焊接固定。一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板。在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块。
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公开(公告)号：CN106938362B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201710270791.3
申请日：2017-04-24
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明公开了一种磁脉冲成形辅助钎焊金属管件的连接方法，包括以下步骤：将需要连接的两个金属管件依据口径大小分为内管件和外管件；在内管件的外壁敷设钎料；将内管件与外管件进行套接，调整内管件与外管件之间的套接区域并进行对中；用电磁成形机通过电磁成形线圈对内管件与外管件形成的套接区域进行磁脉冲放电成形；用电磁感应加热装置通过加热线圈对内管件与外管件形成的套接区域进行加热钎焊。实现直接在普通环境中对异种金属管件进行钎焊，解决了异种金属管件钎焊中钎料高效布料和真空焊接环境的难题，提高钎焊效率，便于实现自动化生产，绿色环保，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN106735039A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611116153.8
申请日：2016-12-07
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域，具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层，然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风，加速内层金属的降温冷却，之后逐步降低模筒转速直至停止，期间保持冷风的鼓入，待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却，制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材；由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成，因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成，从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
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公开(公告)号：CN110102759A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910453259.4
申请日：2019-05-28
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及钎料焊片制备领域，提供一种电磁压制核壳结构钎料焊片的制备方法，包括：（1）确定核壳结构粉末的密度；（2）根据预设压片的厚度，估算每块焊片所需要的粉末重量；（3）称取所需粉末并将其均匀的放入电磁压制装置的模具型腔中，运用电磁压制工艺进行压制成型，即可形成致密均匀、性能良好的焊片。本发明制备方法工艺简单，成品率高、环保，该方法得到的钎料焊片致密性好，焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN105598410B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610080150.7
申请日：2016-02-05
摘要： 本发明提供一种三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，该耐磨管包括高铬铸铁内外层，低碳钢或不锈钢或低合金钢中间层，其制备方法包括分别将高铬铸铁、低碳钢或不锈钢或低合金钢熔炼成金属液并预处理，在模筒内壁喷涂防护层并预热，离心浇铸中间层，离心浇铸内层和外层，逐步降低模筒转速完成浇铸。本发明工艺简单、成材率高、实用性强，制备的耐磨管外表面由高铬铸铁金属层包覆，不但耐腐蚀性好，还具有优异的抗固液两相流冲蚀磨损性能。
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公开(公告)号：CN106735039B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201611116153.8
申请日：2016-12-07
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域，具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层，然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风，加速内层金属的降温冷却，之后逐步降低模筒转速直至停止，期间保持冷风的鼓入，待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却，制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材；由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成，因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成，从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
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公开(公告)号：CN107150210B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201710539153.7
申请日：2017-07-04
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明公开了一种无水封小型耐磨双壳泵泵壳的制造方法，包括整体内胆和分式外壳铸造、组装焊接、间隙填充、注入口封口、机械加工，双壳泵泵壳包括内胆、分式外壳、法兰、压板、吊耳、基座、间隙填充材料、以及环氧树脂。内胆采用高铬铸铁铸造，分式外壳、法兰、压板、吊耳、基座采用焊接性能和力学性能较好的铸钢材料，法兰环封胶采用环氧树脂与其固化剂混合物，缝隙填充材料采用高强度水泥混合物。本发明在显著提高泵壳使用寿命的同时，也避免了传统双壳泵在工作时需连续向内胆和外壳之间注入高压水的弊端，提高了内胆的抗冲击能力，降低了外壳的加工及配合要求和水密性要求，节约了泵壳安装空间。
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公开(公告)号：CN109291238B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201811287878.2
申请日：2018-10-31
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： F16L57/02
摘要： 本发明提供一种预压应力双套耐磨管的制造方法，包括如下步骤：1、对双套耐磨管的耐磨内管和外管分别进行独立制造；2、将耐磨内管套入两端带有法兰的外管内，将外管和内管之间的间隙调整均匀并予以固定，然后在外管两端法兰上分别安装临时档板和水泥砂浆注入端盖；3、制备膨胀水泥砂浆；4、将水泥砂浆注入水泥砂浆注入孔，向外管与耐磨内管间隙中注入膨胀水泥砂浆并充填密实；5、注入膨胀水泥砂浆结束后12～20小时内拆除临时档板，清理法兰端面；6、进行外管表面涂装。本发明方法制造的预压应力双套耐磨管通过采用膨胀水泥砂浆对双套的内管和外管间隙的密实填充，制得管道具有高抗磨损性、高强度和韧性。
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