高填充密度的大通量折叠滤芯
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115869769A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211661735.X

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明提供了一种高填充密度的大通量折叠滤芯,在将滤芯的骨架结构设置成同轴的四边形结构的同时使折叠滤膜的折面与相邻骨架结构所在平面相垂直,提升了滤芯外壳和滤芯中心管之间折叠滤膜的充填率,充分利用了滤芯的内部空间;另外,采用上述方式设置的折叠滤膜,便于对折叠滤膜的褶峰数量进行调控,从而实现不影响水流阻力的同时有效提升折叠滤膜的有效过滤面积,实现了更高的过滤通量,有效提升了过滤效率。特别地,本发明提出的折叠滤芯在填充于过滤器中时,有效降低了滤芯之间的间距,增大了有限空间内滤芯的设置个数,提高了整个过滤器的过滤面积。

    可回用水基浆料分散剂的后整理生产系统

    公开(公告)号:CN219079824U

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202223512532.2

    申请日:2022-12-28

    IPC分类号: D06B1/02 D06B23/20

    摘要: 本实用新型提供了一种可回用水基浆料分散剂的后整理生产系统。该后整理生产系统包括浆料制备设备、喷覆设备、干燥设备、喷淋回收设备、过滤净化设备,这能减少对布料喷涂水基浆料的用量,同时保证了布料之外无浆料物质的污染和浪费。后整理湿态纺织布料通过喷淋和过滤回收水基分散剂,实现了整个后整理生产过程中物料的低耗、循环应用。通过将浆料制备设备与纯水容器、分散剂容器和固体分散质容器分别连通,能够形成水基浆料,不仅能用于分散功能物质,还不含有毒有害助剂。采用的水基浆料,可在低温下完成纺织布料的后整理中的干燥操作,有显著的节能效果。

    一种纳米纤维无纺布的制备方法

    公开(公告)号:CN110396771A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910606609.6

    申请日:2019-07-05

    摘要: 本发明公开一种纳米纤维无纺布的制备方法,将热力学不相容的热塑性聚合物与基质按一定质量比熔融共混,经熔融挤出、熔喷得复合纤维,在接收装置上沉积单层复合纤维,通过自身粘合作用得到单层复合纤维网,然后采用溶剂将复合纤维网中的基质溶解去除,得到含有热塑性聚合物相的纳米纤维网,再采用相同的方法在单层纳米纤维无纺布上依次收集第二层、第三层,…,第n层聚合物纳米纤维网,最后通过热轧加固处理得纳米纤维无纺布。本发明可制备得到纳米纤维直径低于200nm,厚度在0.2~5μm的纳米纤维无纺布,具有纤维直径均匀性和强度高,制备方法简单,成本低,可大规模制备的优点。

    一种梯度孔隙结构的中空纤维膜
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110237721A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910582480.X

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: B01D69/08 B01D67/00 B01D69/02

    摘要: 本发明公开了一种梯度孔隙结构的中空纤维膜,所述梯度孔隙结构的中空纤维膜由热塑性纳米纤维包埋中空纤维膜形成,以中空纤维膜为芯层结构,热塑性纳米纤维作为皮层结构包覆于中空纤维膜表面,且热塑性纳米纤维层的孔径大小大于中空纤维膜壁层的孔径大小,整体在纵向上呈梯度分布;本发明通过将中空纤维膜浸入含有交联剂的热塑性纳米纤维悬浮液中,使中空纤维膜表面均匀包覆热塑性纳米纤维层,不仅增加了中空纤维膜的比表面积和水通量,改善其过滤效率,同时提高了中空纤维膜的强度和抗污染能力,延长其使用寿命,从而制得得一种性能优异的梯度孔隙结构的中空纤维膜,且制备工艺简单、易于控制、成本较低,应用前景广泛。

    一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104773707A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510176328.3

    申请日:2015-04-14

    IPC分类号: B82Y30/00 B82Y40/00 C23C18/34

    摘要: 本发明涉及一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法,其特征在于:此仿生材料为基于麻纤维束模板的微纳米管阵列,微纳米管阵列的管壁由纳米镍薄膜组成。该仿生材料的制备步骤为:首先,对麻纤维束进行稀碱溶液或亚氯酸钠+氢氧化钠水溶液处理,获得不同聚集形态的麻纤维束模板;然后,将此模板进行氨基硅烷表面接枝处理,并置于镍浴中进行化学镀镍;最后,采用NMMO的水溶液对镀有镍纳米薄膜的麻纤维进行处理,去除纤维基体获得两种聚集形态的微纳米管阵列式镍仿生材料。该方法克服了高温制备仿生材料能耗高及材料结构不易控制的缺点,能够制备得到形态可控的金属镍仿生材料,在微反应器、化学及光电催化等领域具有潜在应用价值。

    一种纳米纤维无纺布的制备方法

    公开(公告)号:CN110396771B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201910606609.6

    申请日:2019-07-05

    摘要: 本发明公开一种纳米纤维无纺布的制备方法,将热力学不相容的热塑性聚合物与基质按一定质量比熔融共混,经熔融挤出、熔喷得复合纤维,在接收装置上沉积单层复合纤维,通过自身粘合作用得到单层复合纤维网,然后采用溶剂将复合纤维网中的基质溶解去除,得到含有热塑性聚合物相的纳米纤维网,再采用相同的方法在单层纳米纤维无纺布上依次收集第二层、第三层,…,第n层聚合物纳米纤维网,最后通过热轧加固处理得纳米纤维无纺布。本发明可制备得到纳米纤维直径低于200nm,厚度在0.2~5μm的纳米纤维无纺布,具有纤维直径均匀性和强度高,制备方法简单,成本低,可大规模制备的优点。

    一种复合熔喷无纺布及其制备方法

    公开(公告)号:CN110438666B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910685039.4

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: D04H3/02 D04H3/14 D04H3/016

    摘要: 本发明提供了一种复合熔喷无纺布及其制备方法,所述复合熔喷无纺布包含至少一层超细纤维层和至少一层普通纤维层。通过多喷嘴熔融纺丝使超细纤维层和普通纤维层层层叠加,最后加固处理得到所述复合熔喷无纺布。其中,所述超细纤维层是通过热力学不相容的热塑性聚合物和基质熔融共混纺丝,然后通过溶剂萃取去除基质得到直径小于500nm的超细纤维层;所述普通纤维层通过不含基质的热塑性聚合物熔融纺丝得到;最后通过热轧加固处理得到综合性能优异的复合熔喷无纺布。本发明克服了现有技术的制备方法复杂、难以大规模生产和纤维性能不均匀性的问题,并为功能性无纺布的制备提供了新思路。

    一种膜催化用镍纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105148996B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510633635.X

    申请日:2015-09-26

    摘要: 本发明涉及一种膜催化用镍纳米纤维膜,镍纳米纤维膜由热塑性聚合物纳米纤维膜及化学沉积在热塑性聚合物纳米纤维表面的镍纳米薄膜组成,各组份按以下质量百分比:热塑性聚合物纳米纤维膜14~75%,镍纳米薄膜25~86%。制备过程采用将热塑性聚合物与醋酸丁酸纤维素按比例进行熔融共混纺丝,并经过溶剂萃取制备得到热塑性聚合物纳米纤维,然后分散涂覆于光滑基材表面,干燥取下后得到热塑性聚合物纳米纤维膜。将纳米纤维膜经过敏化及活化处理后,置于一定配方的镍浴中进行化学镀镍,取出干燥后得到膜催化用镍纳米纤维膜。本发明工艺简单、成本低、易于实现规模化制备。膜催化用镍纳米纤维膜具有孔隙率高,孔径可控,通量大,催化活性高,易于分离的特点。