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公开(公告)号：CN104726666B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510174393.2
申请日：2015-04-14
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种超高强度耐磨捆带的生产方法：以1Cr12WMoV作为原料钢种，进行冷轧；冷轧原料经开卷、分条及去毛刺后进行高温奥氏体化；在NaNO3水溶液中进行淬火；进行NaNO3盐浴淬火；经常规水洗后回火；自然冷却至室温；进行卷取。本发明生产的捆带其抗拉强度不低于1200 MPa，延伸率不低于8%，无分层脆断现象，即力学性能良好；表面硬度值不低于60 HRC，经反复打磨擦拭2000次后，未发生明显变化，即耐磨性能良好。产品性能完全满足大重量、几何形状复杂、表面粗糙度高的石质物品进行打捆包装的需要。
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公开(公告)号：CN103700641B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310617813.0
申请日：2013-11-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： H01L23/495 , H01L21/48
CPC分类号： H01L2924/0002 , H01L2924/00
摘要： 一种引线框架用钢带，其组分及重量百分比含量为：C：0.01～0.10%，Si：0.002～0.03%，Mn：0.12～0.18%，S≤0.02%，P≤0.02%，Alt≤0.07%；生产步骤：热轧板经酸洗后，采用可逆轧机进行冷轧；常规脱脂后在罩式退火炉中进行再结晶退火；采用阶段式冷却；进行二次轧制；进行分条。本发明能显著减少对下游高速模具的损耗，钢带厚度公差控制±0.01～0.015mm,宽度公差±0.05mm,镰刀弯≤1.5mm/m,硬度HV：130～160，性能稳定，公差通条波动小，板形良好，可满足高速冲床高速连续冲制要求，不会出现卡模的现象；经抛光，为镜面；钢带表面纹路均匀细密，适于后序镀铜、镀银，并且保证了电子行业金丝和芯片与钢带表面焊接牢固，不易产生虚焊。
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公开(公告)号：CN103805846B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410078125.6
申请日：2014-03-05
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种高强度点焊捆带，其组分及重量百分比为：C：0.15~0.24%，Mn：0.70~1.30%，Si：不超过0.010%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，V：0.020~0.050%，Als：0.030~0.070%；生产步骤：经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常规酸洗；冷轧；制带。本发明厚度为0.70 mm，抗拉强度不低于980 MPa，延伸率不低于10%，反复弯曲次数不少于10次(R=5 mm)，无脆断分层现象；表面形成一层厚度为0.3~0.5 μm的均匀致密、附着力强的Fe3O4发蓝层。焊缝处没有裂纹，焊点表面质量稳定，焊接性能良好；经置于室内大气环境中30天未发生明显锈蚀；打包时无卡带、断带和松卷现象。
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公开(公告)号：CN103820709B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410078140.0
申请日：2014-03-05
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种厚度为1.0mm的高强度捆带，其组分及重量百分比为：C：0.12~0.22%，Mn：0.50~1.20%，Si：不超过0.010%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，V：0.030~0.060%，Ti：0.020~0.040%，Als：0.030~0.060%；生产步骤：经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常规酸洗；冷轧；制带。本发明厚度为1.0mm，抗拉强度不低于1020MPa，延伸率不低于9%，反复弯曲次数不少于10次(R=5mm)，无分层开裂现象，板形好。产品表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为0.3μm左右的Fe3O4发蓝层。经置于室内大气环境中30天，未发生明显锈蚀，焊接及耐蚀性能良好，完全满足使用要求。
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公开(公告)号：CN105063620A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510479627.4
申请日：2015-08-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C23C28/02
摘要： 一种光电材料用Zn/Cu-Ag/Cu-Au复合镀层钢带的生产方法：以08Al冷轧钢板作为原料，进行冷轧；经常规脱脂后开卷、分条、去毛刺；热镀Zn；热喷涂Cu-Ag；在全氢保护气氛下进行第一次退火；热喷涂Cu-Au；在全氢保护气氛下进行第二次退火；空冷至室温并卷取。本发明抗拉强度为250~300MPa，延伸率为42~48%；表面生成一层Zn/Cu-Ag/Cu-Au复合镀层，在室内常规大气条件下放置960d后，镀层失光率不超过0.3%，表面腐蚀面积不超过0.3%；产品的导电和导热性能良好；在300~350°C下保持960h后，表面氧化面积不超过0.2%，硬度值变化率不超过0.2%；还具有良好的焊接及加工成型性能。
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公开(公告)号：CN104878178A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510231549.6
申请日：2015-05-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种抗拉强度≥1000MPa捆带的生产方法：对酸洗后的30Mn2热轧卷进行冷轧；经开卷、分条及去除毛刺后进行高温奥氏体化；在曲拉通X-100、吐温20及水组成的混合溶液中进行淬火；经常规水洗后进行回火；进行自然空冷，冷却至室温；进行卷取。本发明的产品，其厚度为0.8~1.0mm，抗拉强度为1030~1070MPa，延伸率为10~12%，反复弯曲次数不少于4次(R=2.5mm)，且表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为4~6μm的发蓝层。产品性能完全满足大卷重热轧钢卷打捆包装的需要。
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公开(公告)号：CN103820725A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410078157.6
申请日：2014-03-05
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种1.2mm厚高温退火用捆带，其组分及重量百分比为：C：0.10~0.15%，Mn：0.50~1.0%，Si：不超过0.010%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Nb：0.030~0.060%，Cr：0.50~0.80%，Ni：0.30~0.50%，Als：0.030~0.050%；生产步骤：经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常规酸洗；冷轧；制带。本发明厚度为1.2mm，抗拉强度不低于1050MPa，延伸率不低于8%，反复弯曲次数不少于8次(R=5mm)，无分层开裂现象，板形好。用该产品捆扎冷轧钢卷，在600~650°C退火并保温10h后，其抗拉强度仍维持在1000MPa以上，延伸率没有明显变化，也没有出现断带和松卷现象，捆扎效果良好。
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公开(公告)号：CN103451524A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310405502.8
申请日：2013-09-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 厚度为0.5mm的抗拉强度≥1000MPa涂漆捆带钢，其组分及重量百分比：C：0.22~0.30%，Mn：1.7~2.2%，Si：0.005~0.010%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.050~0.070%，Nb：0.052~0.080%；生产步骤：冶炼并将连铸坯进行常规加热；粗轧；精轧；卷取及热轧酸洗；冷轧；制带。本发明在厚度仅为0.5mm的情况下，产品实现了抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥10%，反复弯曲次数不少于10次，无分层脆断现象。置于室内大气环境中2个月，未发现明显锈蚀，耐蚀性能良好，完全满足大卷重冷轧板卷打捆包装的需要。
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公开(公告)号：CN102719730A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210232927.9
申请日：2012-07-06
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及高强度发蓝捆带的生产方法，包括以下步骤：冶炼；热轧，酸洗，冷轧；开卷、分条、去毛刺，发蓝，冷却，涂蜡，烘干。本发明采用不含合金元素Nb的钢种以降低成本；控制C的含量以保证产品力学性能；适当增加Mn的含量以提高原料的强度和硬度，更大限度地消除S元素的有害影响；控制Si的含量以保证产品的表面性能；控制P和S的含量以提高钢的纯净度，减少产品发生脆断的可能性；控制Als的含量，以达到细化晶粒和脱氧的效果。本发明工艺简单、成本低廉、能源消耗少、环境污染小。
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公开(公告)号：CN105177260B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510478752.3
申请日：2015-08-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种深海用超高强度捆带的生产方法：采用40CrNiMo热轧酸洗卷作为原料，进行冷轧；经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化；采用Na2SiO3+C12H25SO4Na水溶液进行淬火；常规水洗后进行回火；空冷至室温并卷取。本发明其产品的厚度为0.9~1.3 mm，抗拉强度不低于1250 MPa，延伸率不低于11%，且在20℃时的冲击功不低于130 J，在盐度为3.5%，流速为300cm/s，压力为10个atm的海水环境中暴露3600h后，冲击功无明显变化，表面腐蚀面积不超过0.1%，产品的耐冲击及耐蚀性能良好。
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