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公开(公告)号:CN1323187C
公开(公告)日:2007-06-27
申请号:CN200410061112.4
申请日:2004-11-16
申请人: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种针状组织高强度耐候钢及其生产方法,属低合金钢制造领域。本发明成分设计上采用极低碳、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr-RE或Ca中的两种或两种以上复合添加,将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%,以减少或抑制渗碳体的析出,保证主控组织为均匀的针状组织,以得到优良的耐候性能;本发明钢采用热机械控制轧制技术+驰豫-析出控制技术生产,生产成本较低、生产周期缩短。本发明的钢具有优良的耐候性,优异的低温韧性和焊接性,焊前不需预热,焊后不需热处理,提高了焊接效率,可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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公开(公告)号:CN1609257A
公开(公告)日:2005-04-27
申请号:CN200410061112.4
申请日:2004-11-16
申请人: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种针状组织高强度耐候钢及其生产方法,属低合金钢制造领域。本发明成分设计上采用极低碳、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr-RE或Ca中的两种或两种以上复合添加,将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%,以减少或抑制渗碳体的析出,保证主控组织为均匀的针状组织,以得到优良的耐候性能;本发明钢采用热机械控制轧制技术+驰豫-析出控制技术生产,生产成本较低、生产周期缩短。本发明的钢具有优良的耐候性,优异的低温韧性和焊接性,焊前不需预热,焊后不需热处理,提高了焊接效率,可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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公开(公告)号:CN100455692C
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200610125365.2
申请日:2006-12-08
申请人: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00 , B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种高强度耐候钢的生产方法,属低合金钢制造领域。本发明创新点在于钢的成分及钢的生产方法,它在成分设计上采用极低磁、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr中的两种或两种以上复合添加,将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%,以减少或抑制渗碳体的析出,保证主控组织为均匀的贝氏体组织,以得到优良的耐候性能;本发明钢采用淬火+回火工艺生产,具有优良的耐候性,优异的低温韧性和焊接性,钢板沿板厚方向上的微观组织和力学性能均匀,对于小于或等于50mm厚度钢板在常温下焊接时,焊前不用预热,焊后不需热处理,提高了焊接效率,可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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公开(公告)号:CN1970818A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200610125365.2
申请日:2006-12-08
申请人: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00 , B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种高强度耐候钢及其生产方法,属低合金钢制造领域。本发明创新点在于钢的成分及钢的生产方法,它在成分设计上采用极低碳、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr中的两种或两种以上复合添加,将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%,以减少或抑制渗碳体的析出,保证主控组织为均匀的贝氏体组织,以得到优良的耐候性能;本发明钢采用淬火+回火工艺生产,具有优良的耐候性,优异的低温韧性和焊接性,钢板沿板厚方向上的微观组织和力学性能均匀,对于小于或等于50mm厚度钢板在常温下焊接时,焊前不用预热,焊后不需热处理,提高了焊接效率,可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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公开(公告)号:CN118910488A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410951810.9
申请日:2024-07-16
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种高止裂性特厚钢板的生产方法,该生产方法将一定化学成分的钢水经过如下步骤形成高止裂性特厚钢板:原料准备步骤S1,以如下的化学成分制备原料,以质量%计,含有C:0.06~0.12%,Si:0.3~0.4%,Mn:1.4~1.8%,Al:0.20~0.40%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.02~0.03%,其余为Fe及其他不可避免的杂质;冶炼步骤S2:将原料冶炼并经钢水预处理后,经过转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼和连铸,形成连铸坯;轧制步骤S4:将连铸坯加热、保温并轧制后水冷至室温,形成钢板。本发明采用低碳低合金的成分设计及特定工艺流程,生产出厚度在100~120mm厚的高韧性止裂钢板,钢板‑10℃止裂韧性Kca≥9000N/mm3/2。
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公开(公告)号:CN117904408A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410048845.1
申请日:2024-01-12
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D11/00
摘要: 一种超高强钢板的闪速热处理工艺,属于金属材料领域。超高强钢板的化学成分为C0.25~0.35%、Si0.3~1.5%、Mn2.0~2.5%、Ni0.4~0.6%、Cr0.3~0.8%、Mo0.1~0.5%、Al0.01~0.04%、B0.0015~0.0020%、Nb0.02~0.05%、Ti0.005~0.020%、N≤0.003%、S≤0.010%、P≤0.010%,余量为Fe。制备时将轧板在600~650℃保温20~40min,以100~150℃/s加热至900~950℃,保温5~15s,再以50~100℃/s冷却至室温,最后在150~250℃保温60~120min,得到超高强钢板的屈服强度(Rp0.2)≥1100MPa,抗拉强度(Rm)≥1200MPa,延伸率(A)≥12%,‑40℃冲击韧性值≥70J。
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公开(公告)号:CN116791001A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310741937.3
申请日:2023-06-21
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明提供一种高韧性高延伸率的低密度中厚板及其制备方法,属于钢铁材料技术领域。所述一种高韧性高延伸率的低密度中厚板的化学成分按重量百分比为:C 0.28‑0.34%,Al 5.0‑5.9%,Mn 16.8‑17.8%,Mg 0.0005~0.0015%,O0.0005‑0.0010%,S≤0.005%,P≤0.005%,N≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的轧制步骤中,对加热后的钢锭进行再结晶区轧制,开轧温度1000~1100℃,终轧温度大于800℃,总压下率为80~90%,得到热轧钢材,轧后空冷至室温。钢材热轧后进行正火,将热轧钢板在750‑950℃保温40‑60min,随后空冷至室温。本发明的低密度中厚板的屈服强度≥300MPa,抗拉强度≥640MPa,断后延伸率≥60%,‑40℃夏比冲击功≥200J,密度为7.25~7.40g/cm3,密度较低合金钢减少6.5~7.67%。
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公开(公告)号:CN116452505A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310247445.9
申请日:2023-03-15
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: G06T7/00 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G06T7/62
摘要: 本发明涉及深度学习图像检测技术领域,尤其是一种基于改进YOLOv5的连铸坯内部缺陷检测与评级方法。本发明包括如下步骤:建立连铸坯缺陷数据集;建立改进YOLOv5深度学习神经网络检测模型,改进YOLOv5主干网络,将CBAM模块插入C3结构之后;使用改进YOLOv5深度学习神经网络检测模型对数据集进行训练;将待测试铸坯缺陷图像输入最终改进CBAM‑YOLOv5的模型中,得出连铸坯及其缺陷的检测结果和目标位置信息;将缺陷的长宽与检测到铸坯的长宽进行统计对比,得到不同评价等级的偏析区域的长宽比值;并使用拉格朗日插值法对整级之间划分半级。本发明相对于未改进的YOLOv5网络,提高了18.8%的mAP。
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公开(公告)号:CN115418577B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202211057205.4
申请日:2022-08-30
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金及制备方法,化学成分按重量百分比计包括:C:0~0.025%,Mn:15%~27%,Al:1.0%~2.5%,Cr:0~1.8%,1.0%≤Al+Cr≤3.0%,Si≤0.15%,P≤0.005%,S≤0.002%,其余为铁和不可避免的微量的化学元素。优点是:通过热处理调控组织中奥氏体、ε马氏体和α'马氏体相在组织的比例,利用奥氏体、ε马氏体保持合金具有良好的阻尼性能。获得的耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥700MPa,断后延伸率≥40%,耐海水腐蚀能力与CortenA钢相当。
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公开(公告)号:CN116353063A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310247446.3
申请日:2023-03-15
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: B29C64/393 , B33Y50/02 , B29L23/00
摘要: 本发明涉及石油钻探技术领域,尤其是一种基于3D打印技术的井下套管生成系统及井下套管生成方法。系统包括电缆输送模块、原料存储模块、混配模块、3D打印模块、电能‑电磁层转换模块和电磁能固化模块。发明的一种基于3D打印技术的井下套管生成系统及井下套管生成方法具有以下优点:第一,以电缆为井下工具的投送方式,确保了时效性;第二,以环氧树脂、环氧树脂固化剂为原材料,在井下利用原料搅拌技术,对环氧树脂、环氧树脂固化剂进行混配;第三,利用3D打印技术为支撑,将混配完成后的环氧树脂打印成圆形管材;第四,利用3D打印技术为支撑,将电缆输送的电能转换成电磁能,促进环氧树脂的快速固化和强度提高。
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