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公开(公告)号：CN115747648B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202211393889.5
申请日：2022-11-08
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , B23K35/30 , B23K35/40 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本申请涉及一种高填充率药芯焊丝专用钢，以质量百分比计，包括如下组分：0.0012‑0.0047％的C，0.0010‑0.0027％的Si，0.45‑1.05％的Mn，0.002‑0.015％的Nb，0‑0.20％的Ti，0.035‑0.085％的Al，0.0005‑0.003％的N，0‑0.007％的P，0‑0.005％的S，余量为Fe。本申请实施例提供的高填充率药芯焊丝专用钢具有低的屈服强度，高的抗拉强度，高的均匀延伸率，适合用于高填充率药芯焊丝。
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公开(公告)号：CN115351396A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211012428.9
申请日：2022-08-23
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁材料的焊接技术领域，公开了一种提高搭接接头平面弯曲疲劳性能的焊接方法，针对2～8mm规格抗拉强度为370～660MPa的低合金高强度钢，同板厚的搭接板与底板组成角焊缝，采用熔化极气保护焊接方法，控制角焊缝的形状尺寸，形成凹面焊缝，实现角焊缝一次成形。本发明提高搭接接头平面弯曲疲劳性能的焊接方法，简单易行，无需焊后热处理，能有效提高搭接角焊缝的抗平面弯曲疲劳性能，提升结构的整体安全性。
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公开(公告)号：CN114589384A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210257392.4
申请日：2022-03-16
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B23K9/18
摘要： 一种关于V形坡口多层埋弧焊脱渣性能的预控方法：根据公式分别计算堆焊预焊缝宽度W堆及堆焊预焊缝余高截面积S堆；分别计算要焊坡口根部焊缝宽度W1及填充焊时的焊缝宽度W2；依公式：当W1≥0.8 W堆1至≤W堆1、W2为≥0.8 W堆2至≤W堆2、W1＞W堆1、W2＞W堆2进行判别；按照上述方式所选择的焊接线能量及V形坡口尺寸，进行坡口的加工及实际焊接。本发明通过大量试验研究表明，本发明可按照所满足判别条件时所选择的V形坡口尺寸进行加工并焊接，其不仅无需试验焊接，且还能使焊渣自动清除掉焊渣量的95%以上，脱渣性能良好，也显著降低人工清理的强度。
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公开(公告)号：CN113210803B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110494371.X
申请日：2021-05-07
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种厚板深熔二道双丝埋弧焊方法：焊接母材厚度：钢板厚度≥20mm；匹配焊接材料：前焊丝直径Φ3.2mm或4.0mm，后焊丝直径Φ4.0mm，烧结焊剂CHF101；适用于所有坡口；钝边11~13mm；焊接工艺：确定焊缝的截面面积S；用关系式预测焊接线能量E；确定前焊丝及后焊丝焊接参数；进行焊接：a、采用双丝先进行坡口较浅的小坡口面的焊接，且一道焊满；在无需清根下进行采用双丝对坡口较深的大坡口面焊接，其焊接参数确定的方式及工艺同于小面。本发明通过建立数学模型，既能保证在大钝边在焊接时熔深焊透，且得到满意的焊缝成形，又使试验周期相对短，试验料消耗少。
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公开(公告)号：CN107900555B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201711361623.1
申请日：2017-12-18
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明公开了一种用于630MPa级高Nb钢双道埋弧焊的焊丝，各化学成分及其所占质量百分比为：C 0.04～0.10％，Si≤0.15％，Mn 1.50～2.00％，P≤0.018％，S≤0.01％，Ni 0.20～0.50％，Mo+Cr 0.30～0.50％，Ti 0.02～0.10％，Nb≤0.03％，O≤80ppm，Als≤0.02％，其余为Fe。本发明采用Mn‑Ni‑Mo‑Cr合金体系，并结合Ti、Nb微合金化等手段，匹配弱碱性烧结焊剂，可兼顾熔敷金属的力学性能和高Nb钢双道埋弧焊接头的强韧性，有效改善现有高Nb钢双道埋弧焊接头强韧性不足等问题。
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公开(公告)号：CN107081508B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710426039.3
申请日：2017-06-08
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K103/04
摘要： 厚度在15‑20mm的高性能超快冷X70钢的双丝埋弧焊接方法：焊接母材位X70钢；焊缝的坡口形式为双V形，单边角度为30°或35°，钝边为5.5~6.5mm，大面深度在5.5~8mm，小面深度在4~5.5mm；匹配的焊接材料：焊剂为SJ101；前焊丝采用Mn‑Ni体系，后焊丝采用Mn‑Ni‑Mo‑Cr体系；焊接条件及工艺：前焊丝与后焊丝为同熔池并同步移动；先焊接小面，小面焊缝冷却后再焊接大面。本发明由于不同焊丝的双丝埋弧焊接，且匹配弱碱性烧结焊剂及匹配的焊接工艺参数，使经济型X70石油天然气管线钢的焊接接头冲击韧性‑10℃KV2达到140J以上，强度高于母材，硬度不高于230HV10，焊接接头性能非常理想。
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公开(公告)号：CN110076430A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910440644.5
申请日：2019-05-24
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种厚度≥40mm的1000MPa钢板的气保护焊接方法：基材力学性能：抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥12%，-20℃KV2冲击功≥42J；厚度不低于40mm的机械工程用钢等厚对接焊接；坡口采用双面V型对称坡口，坡口角度为50°，钝边1～2mm；实芯焊丝；焊接工艺：先对工件预热；填充及盖面气保护焊接；焊后随即将焊件放入保温炉中随炉冷却至室温或立即在焊缝两侧300mm范围内的接头区域进行覆盖，并辅助加热至200℃时冷却至室温。本发明焊缝成形良好，接头抗拉强度大于1000MPa，焊缝冲击功-20℃KV2不低于母材，热影响区（熔合线外0.5mm）不低于90J，焊接接头强韧性匹配优良，其完全满足要求。
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公开(公告)号：CN107900555A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711361623.1
申请日：2017-12-18
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明公开了一种用于630MPa级高Nb钢双道埋弧焊的焊丝，各化学成分及其所占质量百分比为：C 0.04～0.10％，Si≤0.15％，Mn 1.50～2.00％，P≤0.018％，S≤0.01％，Ni 0.20～0.50％，Mo+Cr 0.30～0.50％，Ti 0.02～0.10％，Nb≤0.03％，O≤80ppm，Als≤0.02％，其余为Fe。本发明采用Mn-Ni-Mo-Cr合金体系，并结合Ti、Nb微合金化等手段，匹配弱碱性烧结焊剂，可兼顾熔敷金属的力学性能和高Nb钢双道埋弧焊接头的强韧性，有效改善现有高Nb钢双道埋弧焊接头强韧性不足等问题。
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公开(公告)号：CN107081508A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710426039.3
申请日：2017-06-08
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K103/04
摘要： 厚度在15‑20mm的高性能超快冷X70钢的双丝埋弧焊接方法：焊接母材位X70钢；焊缝的坡口形式为双V形，单边角度为30°或35°，钝边为5.5~6.5mm，大面深度在5.5~8mm，小面深度在4~5.5mm；匹配的焊接材料：焊剂为SJ101；前焊丝采用Mn‑Ni体系，后焊丝采用Mn‑Ni‑Mo‑Cr体系；焊接条件及工艺：前焊丝与后焊丝为同熔池并同步移动；先焊接小面，小面焊缝冷却后再焊接大面。本发明由于不同焊丝的双丝埋弧焊接，且匹配弱碱性烧结焊剂及匹配的焊接工艺参数，使经济型X70石油天然气管线钢的焊接接头冲击韧性‑10℃KV2达到140J以上，强度高于母材，硬度不高于230HV10，焊接接头性能非常理想。
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公开(公告)号：CN117102731A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311190577.9
申请日：2023-09-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种低飞溅高强气体保护焊丝，其组分及重量百分比为：C 0.05％～0.11％,Mn 1.40％～1.80％,Si 0.4％～0.6％,Ti 0.08％～0.13％,S 0.01％～0.02％,Als 0.035％～0.045％,P≤0.020％,Cr 0.25％～0.39％,Mo≤0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质，配合斯太尔摩线前端风控及延迟缓冷轧制工艺，盘圆具有良好拉拔性能。本发明所述低飞溅高强气体保护焊丝以富氩混合气体为保护气体焊接，焊缝宽高比4.6～5.0，飞溅率不高于1.5％，解决富Ar气体保护焊焊缝窄而高及飞溅偏大的缺点；而且配以75％～85％Ar+15％～25％CO2不同组分富Ar保护气，能适应抗拉强度550～600MPa级钢的焊接，焊缝‑20℃冲击功≥120J。
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