一种耐磨耐热腐蚀的高温燃料电池用涂层制备方法及设备

    公开(公告)号:CN117206983A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311189843.6

    申请日:2023-09-15

    摘要: 本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种耐磨耐热腐蚀的高温燃料电池用涂层制备设备,包括箱体和两个安装腔,两个所述安装腔均呈凹字形设置,且分别固定连接在所述箱体两端,所述箱体上安装有打磨部件,所述打磨部件包括伺服电机、套筒、圆筒、丝帽、螺纹杆、排水腔、滑杆、推板、弹簧、打磨板,所述箱体上固定连接有放置板,所述伺服电机固定连接在所述放置板上,所述套筒固定连接在所述伺服电机驱动端,本发明通过两个齿条板分别推动推板居中移动时能够通过弹簧推动打磨板居中移动,并于金属外壳相贴合,打磨板内侧壁设有水磨砂纸,在伺服电机驱动套筒以及金属外壳转动时能够进行打磨,致使金属外壳外表面的具有光滑性。

    一种自愈合涂层制备工艺及设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117187767A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311252553.1

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本发明属于双极板涂层技术领域,尤其是涉及一种自愈合涂层制备工艺及设备,包括主体外壳,所述主体外壳内底部固定连接有一对支撑底座,所述支撑底座上固定连接有滑轨盘,所述滑轨盘上滑动连接有滑动板,所述滑动板上设置有超声清洗池,所述超声清洗池侧壁上设置有搅拌框,所述搅拌框内设置有搅拌扇叶,所述主体外壳顶部固定连接有安装外壳。现有的制备双极板涂层技术大部分是PVD法,PVD法制备涂层薄膜不可避免的会引入缺陷,而这些缺陷是导致涂层失效的最主要原因:电解液通过缺陷直接与金属双极板接触,造成腐蚀。因此通过特定的涂层结构与工艺条件,能够使得涂层具备相应的自愈合能力,修复这些缺陷,且磁控溅射法相较于传统方法更为先进。

    一种燃料电池催化剂及其制备装置

    公开(公告)号:CN118380596A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410691174.0

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: H01M4/90 H01M4/88

    摘要: 本发明公开了一种燃料电池催化剂及其制备装置,包括箱体,所述箱体的下侧外壁固定连接有双头电机,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有传动杆,位于右侧的所述传动杆的右端固定连接有齿轮一。本发明通过微波法制备石墨炔,避免了对超高温炉的需求,缩短了生产周期的同时避免了产生的氢气在长时超高温环境下存在的风险。在制备过程中,通入惰性气体,避免了大量产生的氢气可能带来的安全隐患,微波加热法进行氧化石墨炔的还原,同时掺入含N有机小分子,并通入惰性气体保护,通过功率和时间控制,使氧化石墨炔被还原为石墨炔的同时完成氮的掺杂。避免了传统加热至高温时需要的超高温环境和时间消耗。

    高性能高温质子交换膜燃料电池膜电极、制备工艺及装置

    公开(公告)号:CN118336056A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410574102.8

    申请日:2024-05-10

    IPC分类号: H01M8/1004 H01M4/86 H01M4/88

    摘要: 本发明公开了高性能高温质子交换膜燃料电池膜电极,所述膜电极包括质子交换膜、催化层和气体扩散层;本发明还公开了高性能高温质子交换膜燃料电池膜电极的制备装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型板,所述L型板的上端安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板上活动安装有上热压组件。本发明相比于现有技术在浆料涂层干燥后,对涂层进行溶剂退火处理,采用这种方法来改善涂层均匀性,降低涂层内电阻,提高电池性能。

    高温质子交换膜燃料电池用膜电极及其制备方法和设备

    公开(公告)号:CN118588993A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410507488.0

    申请日:2023-07-18

    摘要: 本发明公开了高温质子交换膜燃料电池用膜电极及其制备方法和设备,包括配置箱,所述配置箱的内部固定连接有密封板,所述配置箱的下内壁上固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿密封板设置,所述旋转杆的外侧设置有多根固定轴,多根所述固定轴均与旋转杆相连接,每根所述固定轴的侧壁上均固定连接有多片剪切刀,所述固定轴的侧壁上固定设置有超声波震动器。本发明使用贵金属含量较高的催化剂,有益于同等贵金属含量情况下,降低涂层厚度,从而提升涂布质量,对电池性能提高有所帮助,降低催化剂用量,虽然减少了催化活性位点总数,但降低了涂层厚度,配合后面其他工艺的调整,可以保证电池性能良好。

    燃料电池用耐热冲击高机械强度涂层的喷涂工艺及设备

    公开(公告)号:CN117187734A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311145508.6

    申请日:2023-09-06

    摘要: 本发明公开了燃料电池用耐热冲击高机械强度涂层的喷涂工艺及设备,包括操作室,所述操作室内水平滑动连接有安装台,所述安装台上等间距设有多个对待喷涂件进行放置的固定组件,所述操作室的两端内侧壁共同固定连接有位于安装台上方的支撑架,所述支撑架上设有多个喷涂组件。本发明结构设计合理,能够对待喷涂件进行固定,且能够通过调节喷涂枪及待喷涂件的位置,对待喷涂件进行更好地喷涂,使待喷涂件能够被充分喷涂,通过对待喷涂件喷涂基层、连接层、最外层,使得喷涂后的待喷涂件耐热冲击能力优秀,完全覆盖了燃料电池能够遇到的热应力工况,最外层涂层掺杂金属元素还有助于提高涂层的热稳定性和硬度,综合提升涂层在各类工况下的表现。

    一种质子交换膜燃料电池堆
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118748264A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410999939.7

    申请日:2024-07-24

    IPC分类号: H01M8/247 H01M8/2475

    摘要: 本发明涉及燃料电池堆技术领域,尤其涉及一种质子交换膜燃料电池堆,包括上端板、下端板以及多个质子交换膜单电池,多个所述质子交换膜单电池设置在所述上端板和所述下端板之间,所述上端板上设置有上集流板,所述下端板上设置有下集流板,所述下端板上固定安装有多个固定杆;所述上端板和多个所述固定杆滑动连接,所述固定杆上滑动设置有压板,所述上端板的上表面固定安装有多个第一弹簧,每个所述第一弹簧均和所述压板的下表面固定连接,所述压板的两侧均固定连接有两个滑块;每个所述固定杆上均开设有用于连接对应所述滑块的滑槽。本发明可以使得对电池堆的压紧力分布均匀,有利于质子交换膜燃料电池堆的使用。

    一种氢燃料电池系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118553966A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410623378.0

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明公开了一种氢燃料电池系统,包括反应釜、氨气吸附装置、二氧化碳吸附装置和燃料电池;所述反应釜的底部设有供反应物进入的反应物进入管,所述反应釜的顶部设有气体产物排出的气体排出管,所述反应釜的中间段填充有催化剂。本发明的氢燃料电池系统,只需要通过简单的方式去除氨气和二氧化碳即可持续有效的为燃料电池提供氢气,整个系统结构更简单、成本更低;并且,由于没有一氧化碳产生,对膜电极催化层没有毒害作用,从而延长了膜电极的使用寿命。本申请的氢燃料电池系统能够适用于高温质子交换膜燃料电池、低温质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池,适用范围更广;为氢燃料电池提供了一种新的方案和思路。

    高温质子交换膜燃料电池用膜电极及其制备方法和设备

    公开(公告)号:CN117174972B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202310881857.8

    申请日:2023-07-18

    摘要: 本发明公开了高温质子交换膜燃料电池用膜电极及其制备方法和设备,包括配置箱,所述配置箱的内部固定连接有密封板,所述配置箱的下内壁上固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿密封板设置,所述旋转杆的外侧设置有多根固定轴,多根所述固定轴均与旋转杆相连接,每根所述固定轴的侧壁上均固定连接有多片剪切刀,所述固定轴的侧壁上固定设置有超声波震动器。本发明使用贵金属含量较高的催化剂,有益于同等贵金属含量情况下,降低涂层厚度,从而提升涂布质量,对电池性能提高有所帮助,降低催化剂用量,虽然减少了催化活性位点总数,但降低了涂层厚度,配合后面其他工艺的调整,可以保证电池性能良好。

    一种高温燃料电池系统用集成的功能端板

    公开(公告)号:CN117878367A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410064306.7

    申请日:2024-01-17

    摘要: 本发明公开了一种高温燃料电池系统用集成的功能端板,包括浮动端板的上端设置有多个碟簧孔位,所述碟簧孔位可拆卸安装有碟簧,所述所述浮动端板的上方设置有碟簧支撑板,所述碟簧支撑板与碟簧抵接设置。本发明通过将浮动端板与碟簧支撑板的碟簧布局尺寸参数化,结合热力学仿真和优化,达到快速解决碟簧分布导致电堆性能下降的问题,不仅节约了研发时间和制造成本,而且操作简单;适用于用端板‑碟簧自补偿机制的常用装配体,且该方法不仅限于高温燃料电池端板碟簧布局的使用,也适用于其他使用端板‑碟簧自补偿机制进行热应力补偿的封装结构中。