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公开(公告)号：CN105543540A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510986599.5
申请日：2015-12-26
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
摘要： 一种铜铬锆合金，按重量计，由以下原料制成：0.7－2.0%的铬，0.05－0.3%的锆，0.01－0.08%的镁，0.01－0.1%的钇，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤：（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钇元素，经过真空纯净化熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有良好的综合性能，其室温抗拉强度＞520MPa，室温延伸率≥22%，室温导电率≥90%IACS，350°C高温抗拉强度＞390MPa。
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公开(公告)号：CN105543540B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510986599.5
申请日：2015-12-26
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
摘要： 一种铜铬锆合金，按重量计，由以下原料制成：0.7－2.0%的铬，0.05－0.3%的锆，0.01－0.08%的镁，0.01－0.1%的钇，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤：（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钇元素，经过真空纯净化熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有良好的综合性能，其室温抗拉强度＞520MPa，室温延伸率≥22%，室温导电率≥90%IACS，350°C高温抗拉强度＞390MPa。
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公开(公告)号：CN113814662B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202111145045.4
申请日：2021-09-28
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种矿热炉铜底部环的制作方法，（1）采用铜或铜合金材料，经整体铸造形成环形铜坯，然后对环形铜坯进行碾压并且在环形铜坯上形成环形凹槽，在环形凹槽的槽口边沿加工出盖板安装槽，得到铜底部环本体，备用；加工出至少一个弧形盖板，弧形盖板上加工有进水孔和出水孔，备用；加工出至少一个挡块，备用；（2）通过焊接将挡块安装在环形凹槽中，并且挡块将环形凹槽分隔成至少一个弧形凹槽段；然后将弧形盖板安装在盖板安装槽中并且将对应的弧形凹槽段的槽口封盖，并将弧形盖板的边沿与铜底部环本体的冷面焊接，得到矿热炉铜底部环。本发明机械性能和导热性能较好，使用可靠性较高，且制造成本较低，更容易推广应用。
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公开(公告)号：CN114054693A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011072316.3
申请日：2020-10-09
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： B22D11/055 , B22D11/059
摘要： 本发明涉及一种水平连续铸造有色合金用结晶器，其特征在于：包括筒状结晶部、筒状隔热部和筒状冷却部，筒状结晶部水平设置，筒状隔热部套装在筒状结晶部的外周侧壁前部，筒状冷却部套装在筒状结晶部的外周侧壁后部；筒状结晶部的内部设有一条前后走向的材料通道，筒状结晶部的外周侧壁下部与筒状冷却部的内周侧壁下部之间设有气隙部。这种水平连续铸造有色合金用结晶器能够在有色金属水平连续铸造过程中使用，使铸坯上下冷却均匀，且结构较为简单，制造成本低，显著提高了生产效率及产品性能与质量，具有很高的使用价值和推广价值。
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公开(公告)号：CN110153401B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201910493574.X
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸方法，包括下述步骤：（1）浇铸，将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中，经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中；浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中；（2）凝固成型，待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后，使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器，脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中；（3）接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型，获得的产品粒度较为一致，生产效率高，且生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109719384A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910057320.3
申请日：2019-01-19
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型耐磨铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，其特征是：还包括至少一个耐磨板，耐磨板贴合在所述铜冷却壁本体的热面上，每个耐磨板通过至少一个搅拌摩擦焊焊缝与铜冷却壁本体连接。本发明还提供上述新型耐磨铜冷却壁的一种制造方法。这种新型耐磨铜冷却壁中铜冷却壁本体与耐磨板之间的结合强度高，无气隙热阻，导热性能好，延长了耐磨板的使用寿命，起到保护铜冷却壁热面的作用。
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公开(公告)号：CN102392154B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110380628.5
申请日：2011-11-25
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种高强高导铜合金材料，包括Cu、Cr、Zn和Zr，所述Cu、Cr、Zn和Zr组分的质量百分比为：Cr：1.3%~1.5%，Zr：0.4%~0.5%，Zn:30%，余量为Cu和不可避免的杂质。所述组分可进一步包括Zn，Fe，Mg，Ni中的一种或几种。本发明提高了产品的抗高温软化性能，防止由于温升降低材料强度而导致开裂，保证较高的高温抗拉强度、屈服强度和硬度的同时，能够保持较高的导电、导热性能。
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公开(公告)号：CN102507740A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110387106.8
申请日：2011-11-29
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司
IPC分类号： G01N29/06
摘要： 本发明涉及一种检测矩形金属棒材的检测方法和系统，所述检测方法采用如下步骤：步骤1：装设平探头和TR探头于检测装置上；步骤2：对待测矩形金属棒材进行高速和大间距的快速预扫；步骤3：当快速预扫显示待测矩形金属棒材近表面存在缺陷时，采用TR探头进行缺陷检测；或当快速预扫显示待测矩形金属棒材芯部存在缺陷时，采用平探头进行检测；步骤4：根据平探头和TR探头的检测值，重构待测矩形金属棒材的形状。本发明还提出一种矩形金属棒材的检测系统，当输入装置输入检测指令时，驱动装置驱动扫描装置使探头扫描待测矩形金属棒材，并将检测信号通过超声波扫描仪和超声波采集卡发送至工控机；工控机对检测信号处理后，输出检测结果。
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公开(公告)号：CN110102747B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN201910492857.2
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸机，包括浇铸装置和多个凝固成型装置；凝固成型装置包括凝固成型装置底座、结晶器和结晶器支架；结晶器安装在结晶器支架上侧，结晶器的上表面上设有多个成型凹槽，结晶器中设有冷却水通道，冷却水通道具有冷却水进口和冷却水出口；结晶器支架通过水平转轴与凝固成型装置底座可转动连接，凝固成型装置底座上设有结晶器支架翻转机构。本发明的粒化浇铸机用于浇铸成型，能够方便地实现产品脱模，且能够较易获得粒度符合要求且较为一致的产品（如工业硅块或铁合金块），无需作进一步的破碎，生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN110900127B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911191999.1
申请日：2019-11-28
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉风口套的制造方法，包括下述步骤：（1）采用铜或铜合金材料，经整体铸造形成空心毛坯，或者整体铸造铜锭后冲孔形成空心毛坯；（2）采用锻造或旋压的加工方式，对空心毛坯进行热变形，形成前小后大的空心锥台；（3）进行外形加工，形成高炉风口套本体；（4）通过钻孔的加工方式，在高炉风口套本体的壁体内形成至少一个冷却水道单元。这种高炉风口套能够避免材质疏松、夹杂和气孔的铸造缺陷，提高风口套的耐磨性能、导热性能和换热性能，并且能够避免高炉风口套前端因存在焊缝而容易被烧损的情形，从而有效提高高炉风口套的质量，延长高炉风口套的使用寿命。
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