一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺

    公开(公告)号:CN113290245A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110570451.9

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    摘要: 本发明涉及一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺,包括产品成形模具组件、套模、底板、压机顶杆、工作台和二次加压垫板,所述工作台安装在压机上,所述工作台的上表面配合安装有套模,所述套模的中部配合有底板,底板的上方放置产品成形模具组件,所述底板的底面抵接有压机顶杆,所述压机顶杆穿过工作台,并通过压机顶杆的升降控制底板及产品成形模具组件在套模的腔体内作上下运动;通过将粉料直接灌装到产品成形模具组件,省去预制件的制备过程;在压铸渗金属的过程中,对逐渐凝固的金属芯部采用二次施压;由此制备的复合材料致密性高,气孔率低,产品的质量和性能大大提高。

    一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺

    公开(公告)号:CN113290245B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110570451.9

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    摘要: 本发明涉及一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺,包括产品成形模具组件、套模、底板、压机顶杆、工作台和二次加压垫板,所述工作台安装在压机上,所述工作台的上表面配合安装有套模,所述套模的中部配合有底板,底板的上方放置产品成形模具组件,所述底板的底面抵接有压机顶杆,所述压机顶杆穿过工作台,并通过压机顶杆的升降控制底板及产品成形模具组件在套模的腔体内作上下运动;通过将粉料直接灌装到产品成形模具组件,省去预制件的制备过程;在压铸渗金属的过程中,对逐渐凝固的金属芯部采用二次施压;由此制备的复合材料致密性高,气孔率低,产品的质量和性能大大提高。

    一种热等静压制备金属基陶瓷复合材料的制造工艺

    公开(公告)号:CN113278843B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202110570444.9

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    摘要: 一种热等静压制备金属基陶瓷复合材料的制造工艺,将陶瓷颗粒粉料直接灌装到产品成形模具内,振动压实粉料,使其紧实并达到所需体积分数,然后将产品成形模具放入内套模,并与内套模一起放入预热炉中预热至一定温度,压铸时,用叉车夹持预热好的内套模及产品成形模具一起放入外套模,将已处理好的金属液注入内套模中,然后进行抽真空处理,经压铸渗铝、保压、冷却一段时间后,顶出压坯,待其进一步冷却至室温后进行切割、脱模,取出金属基陶瓷复合材料的压铸坯料,经机械加工后即可得到金属基陶瓷复合材料的产品。解决了传统压铸制备技术存在的不足,有效实现对材料压铸中缺陷的控制,使金属基陶瓷复合材料的致密度,质量和性能得到大大提高。

    一种热等静压制备金属基陶瓷复合材料的制造工艺

    公开(公告)号:CN113278843A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110570444.9

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    摘要: 一种热等静压制备金属基陶瓷复合材料的制造工艺,将陶瓷颗粒粉料直接灌装到产品成形模具内,振动压实粉料,使其紧实并达到所需体积分数,然后将产品成形模具放入内套模,并与内套模一起放入预热炉中预热至一定温度,压铸时,用叉车夹持预热好的内套模及产品成形模具一起放入外套模,将已处理好的金属液注入内套模中,然后进行抽真空处理,经压铸渗铝、保压、冷却一段时间后,顶出压坯,待其进一步冷却至室温后进行切割、脱模,取出金属基陶瓷复合材料的压铸坯料,经机械加工后即可得到金属基陶瓷复合材料的产品。解决了传统压铸制备技术存在的不足,有效实现对材料压铸中缺陷的控制,使金属基陶瓷复合材料的致密度,质量和性能得到大大提高。

    一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺

    公开(公告)号:CN113275535B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202110570427.5

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    IPC分类号: B22D17/12 B22D17/22 B22D19/16

    摘要: 一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺,包括压机的工作台,所述工作台的上表面固定安装有套模,所述套模的中部开有截面为倒锥形的通孔,所述工作台的中部穿过有压机的顶升杆,所述顶升杆的顶面与底板接触,所述底板的顶面放置成型模具组件,所述底板的外径与套模底部的内孔内径匹配;所述套模的外部安装有电加热装置;还包括与套模顶面匹配的盖板,所述盖板的中部通过圆柱销固定压头;本发明有效的解决了采用粉末冶金和挤压铸造法制备金属基复合材料,存在粘黏剂杂质、气孔率较高及同一模压铸的产品复合材料性能质量有差异等问题,采用该方法制备的金属基复合材料,无粘结剂杂质、气孔率低、金属液渗透良好,材料综合性能好。

    一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺

    公开(公告)号:CN113275535A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110570427.5

    申请日:2021-05-25

    申请人: 江南大学

    IPC分类号: B22D17/12 B22D17/22 B22D19/16

    摘要: 一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺,包括压机的工作台,所述工作台的上表面固定安装有套模,所述套模的中部开有截面为倒锥形的通孔,所述工作台的中部穿过有压机的顶升杆,所述顶升杆的顶面与底板接触,所述底板的顶面放置成型模具组件,所述底板的外径与套模底部的内孔内径匹配;所述套模的外部安装有电加热装置;还包括与套模顶面匹配的盖板,所述盖板的中部通过圆柱销固定压头;本发明有效的解决了采用粉末冶金和挤压铸造法制备金属基复合材料,存在粘黏剂杂质、气孔率较高及同一模压铸的产品复合材料性能质量有差异等问题,采用该方法制备的金属基复合材料,无粘结剂杂质、气孔率低、金属液渗透良好,材料综合性能好。