一种6101-T63状态铝合金导电异型材及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116748326A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310728807.6

    申请日:2023-06-20

    摘要: 本发明提供了一种6101‑T63状态铝合金导电异型材及其制备方法与应用。本发明的制备方法,包括以下步骤:按照6101铝合金的合金元素组成配制原料,并熔铸成铸棒;将所得铸棒在565±5℃下保温6‑7小时,并水冷至室温;将均匀化处理后的铸棒加热到470‑510℃;采用挤压机对预热后铸棒进行挤压,挤压速度为5‑6m/min;对挤压所得产品进行在线固溶处理;对固溶所得产品进行拉直处理;对拉直所得产品进行人工时效处理,时效温度205±5℃,保温时间:2‑4h,然后冷却后改切成固定长度的成品,即得到导电6101铝合金型材。本发明的制备方法能够经济有效地解决现有6101铝合金型材挤压存在尺寸不易控制、后道需要大量加工来解决装配问题的情况。

    一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料及其熔炼工艺与应用

    公开(公告)号:CN116555641A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310660858.X

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明提供一种超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料及其熔炼工艺与应用。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料,按质量百分比计,所述Al‑Mg‑Si合金材料包括以下组分:硅0.3‑0.5%、铁0.12‑0.25%、铜0.07‑0.12%、镁0.3‑0.6%、锰0.02‑0.1%、钛0.02‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料挤压性能优异,挤压抗力小,模具寿命高,其中折弯角度:沿挤压方向≥155°,垂直挤压方向≥155°,平均晶粒尺寸:≤100μm,T7压溃无裂纹,T7经130℃*1000 h热稳定后性能:抗拉强度≥205 MPa,屈服强度≥180 MPa,延伸率A50≥10%,用于制备汽车吸能盒能够满足客户对吸能盒用铝合金的性能要求,能够满足汽车吸能盒对强塑性和安全性的要求。

    一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金及其制备工艺及应用

    公开(公告)号:CN113621855A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110914833.9

    申请日:2021-08-10

    摘要: 本发明提供一种高性能细晶粒零粗晶环铝合金制备工艺,所述工艺具体包括以下步骤:步骤S1,铝锭熔铸;步骤S2,均匀化处理;步骤S3,预热;步骤S4,挤压;步骤S5,淬火;步骤S6,拉直;步骤S7,人工固溶及时效热处理。本发明实施例在铝合金铸棒的挤压步骤前进行预热,以及对挤压模具进行参数改进设计,避免挤压过程中摩擦热导致外层晶核快速长大形成粗晶环;通过本发明实施例制备工艺制备得到的铝合金产品强度高、细晶粒且无粗晶环,其抗拉强度为400~430MPa,屈服强度为380~400MPa,延伸率为10~13%,晶粒级别指数达6~8级且产品无粗晶环,为客户后续加工提供了优良的素材。

    一种耐腐蚀的6082铝合金材料及其熔铸工艺

    公开(公告)号:CN113564433A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110914832.4

    申请日:2021-08-10

    发明人: 陈圆圆 王庆庆

    摘要: 本发明属于变形铝合金材料制备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的6082铝合金材料及其熔铸工艺。本发明耐腐蚀的6082铝合金材料,按质量分数计,包括以下组分:硅0.78‑0.88%;铁≤0.15%;铜≤0.005%;镁0.75‑0.85%;锰0.5‑0.6%;铬0.1‑0.16%;钛:0.02‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明的6082铝合金材料铸造性能优异、通用性强,可以与现有6082熔炼铸造工艺一致,本发明制备的6082铝合金材料挤压性优异,挤压抗力小,模具寿命高。本发明的铝合金材料挤压后T4稳定化处理后的性能达到:抗拉强度≥270 MPa,屈服强度≥175 MPa,延伸率≥17%,晶间腐蚀深度≤50μm,且无层状腐蚀,以利于后续的锻造加工;锻造后的T6性能要求:抗拉强度≥355MPa,屈服强度≥325MPa,延伸率≥5%,能够满足客户的需求。

    一种可调式管材清洗装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110695014A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910971182.X

    申请日:2019-10-14

    发明人: 陈圆圆 王庆庆

    IPC分类号: B08B9/027 B08B9/02 B08B13/00

    摘要: 本发明涉及一种管材清洗装置,具体的说是一种可调式管材清洗装置,属于管材清洗设备技术领域。其包括清洗架和清洗围栏,所述清洗围栏上设有用于清洗架安装的卡槽,所述清洗架包括上下对应设置的调节板和固定板,调节板左右两侧设有凸出的卡块,调节板通过两侧的卡块嵌装在清洗围栏的卡槽中;所述调节板上设有多个上管口定位组件,所述固定板上设有多个下管口定位组件,所述上管口定位组件和下管口定位组件上下对应设置。本发明通过上下管口定位组件与清洗管材不完全卡死,橡胶定位圆锥与管材间留有间隙,清洗过程中两者可发生相对小幅度运动,以便清洗液可流入管内及管边缘进行清洗,从而避免清洗死角的产生,提高了清洗质量和清洗效率。

    一种锻造用铝合金棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN118773459A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410841999.6

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明提供一种锻造用铝合金棒材及其制备方法,步骤S1,铝棒熔铸:按比例将铝合金原材料加入熔铸炉中熔炼,向所述铝液中加入稀土变质剂,制成铝合金铸棒;步骤S2,均匀化处理:将步骤S1制得的铝合金铸棒进行均匀化处理,然后出炉水冷至室温,得到均匀化处理后的铝合金铸棒;步骤S3,挤压处理:对步骤S2制得的均匀化处理后的铝合金铸棒预热、并进行挤压;步骤S4,拉直处理:对步骤S3制得的冷却后的铝合金棒材进行拉直处理,得到所述锻造用铝合金棒材。本发明实施例通过加入Re稀土元素,合金组织更加致密,并提高了挤压后铝合金棒材的强度和塑性,经锻造后有效抑制晶粒粗化、锻造性能更优越、疲劳寿命更长。

    一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料及其熔炼工艺与应用

    公开(公告)号:CN116555641B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202310660858.X

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明提供一种超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料及其熔炼工艺与应用。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料,按质量百分比计,所述Al‑Mg‑Si合金材料包括以下组分:硅0.3‑0.5%、铁0.12‑0.25%、铜0.07‑0.12%、镁0.3‑0.6%、锰0.02‑0.1%、钛0.02‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料挤压性能优异,挤压抗力小,模具寿命高,其中折弯角度:沿挤压方向≥155°,垂直挤压方向≥155°,平均晶粒尺寸:≤100μm,T7压溃无裂纹,T7经130℃*1000 h热稳定后性能:抗拉强度≥205 MPa,屈服强度≥180 MPa,延伸率A50≥10%,用于制备汽车吸能盒能够满足客户对吸能盒用铝合金的性能要求,能够满足汽车吸能盒对强塑性和安全性的要求。

    一种高温挤压模具在线抛光工装
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115383623A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210424328.0

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: B24B41/06 B24B19/20

    摘要: 本发明涉及一种高温挤压模具在线抛光工装,所述抛光工装包括平行设置的轴承座,所述轴承座的两端分别设置有与其垂直的侧挡板,所述轴承座上至少设置有两组相对的凹槽,所述凹槽内设置有轴承,所述轴承内设置有与其配合的转轴,相邻转轴之间能够卡入放置高温挤压模具,所述转轴能够相对所述高温挤压模具转动。本发明的在线抛光工装在抛光模具时,将模具立放在抛光工装上,由于模具是圆柱形结构,可以很好的贴合在两个转轴上,只需要轻微转动模具就可以实现模具的转动,避免了在搬动过程中被烫伤的风险,具有结构简单、加工方便、便于操作、成本低廉、结构坚固可靠、可移动性强等优点,适用于挤压模具行业直径400mm以下的模具抛光作业。

    一种铝合金型材的挤压模具及7A52铝合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN115193939A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210862322.1

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/14 B21C31/00

    摘要: 本发明提供了一种铝合金型材挤压模具,包括:上模,包括上外壳和假工头,所述上外壳包括上入料端和上出料端,所述假工头自所述上入料端向所述上出料端延伸设置,所述假工头的一侧与所述上外壳内壁固定连接,所述假工头除其一侧以外的其余部分与所述上外壳内壁之间构成分流腔;至少一片分流桥,设于分流腔内、并将分流腔分为至少两个分流孔,所述分流桥自所述上入料端向所述上出料端延伸设置。本申请中铝合金型材挤压模具能够增强铝合金型材的挤压效应,提升铝合金型材时效后的力学性能,适用于7A52的大悬臂铝合金型材,铝合金型材的抗拉强度≥410MPa、屈服强度≥345MPa、延伸率≥7%、硬度≥120HB,综合性能优异。

    一种5049铝合金金相腐蚀液及金相腐蚀方法

    公开(公告)号:CN114964985A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210565093.7

    申请日:2022-05-23

    发明人: 陆敏杰 王庆庆

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 本发明提供了一种5049铝合金金相腐蚀液,所述金相腐蚀液包括水及2wt%~4wt%的氟硼酸;本发明实施例还提供了一种5049铝合金金相腐蚀方法,包括以下步骤:步骤S1,制作5049铝合金试样;步骤S2,镶嵌;步骤S3,打磨;步骤S4,抛光;步骤S5,腐蚀,并观察腐蚀后的试样的金相组织。本申请中的方法处理的5049铝合金操作简单、成本低的,且腐蚀后的铝合金腐蚀效果好、在金相显微镜下可观察到清晰的晶界,准确度高,有利于研究其晶粒形貌、尺寸对合金性能的影响。