一种酿酒副产物中己酸的富集方法及其应用

    公开(公告)号:CN117164451A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311138331.7

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: C07C51/47 C07C53/126

    摘要: 本发明提供了一种酿酒副产物中己酸的富集方法及其应用,所述富集方法包括以下步骤:采用层析柱对酿酒副产物中的己酸进行吸附、洗涤、洗脱,得到高浓度洗脱液;所述层析柱中包含大孔吸附树脂;所述洗脱采用的洗脱剂包括乙醇溶液;所述高浓度洗脱液为己酸的乙醇溶液。本发明中,所述富集方法能够高效富集酿酒副产物中的己酸,实现由低浓度的己酸‑水体系达到高浓度的己酸‑乙醇体系,明显提高了己酸的浓度,且有利于己酸的酯化,得到高浓度己酸乙酯的高酯调味酒;不仅解决了酿酒副产物的排放问题,还能够回收再利用,补充中后段酒中的酯类物质,提升了白酒的质量和品质。

    一种酿酒副产物中己酸的富集方法及其应用

    公开(公告)号:CN117164451B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202311138331.7

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: C07C51/47 C07C53/126

    摘要: 本发明提供了一种酿酒副产物中己酸的富集方法及其应用,所述富集方法包括以下步骤:采用层析柱对酿酒副产物中的己酸进行吸附、洗涤、洗脱,得到高浓度洗脱液;所述层析柱中包含大孔吸附树脂;所述洗脱采用的洗脱剂包括乙醇溶液;所述高浓度洗脱液为己酸的乙醇溶液。本发明中,所述富集方法能够高效富集酿酒副产物中的己酸,实现由低浓度的己酸‑水体系达到高浓度的己酸‑乙醇体系,明显提高了己酸的浓度,且有利于己酸的酯化,得到高浓度己酸乙酯的高酯调味酒;不仅解决了酿酒副产物的排放问题,还能够回收再利用,补充中后段酒中的酯类物质,提升了白酒的质量和品质。

    一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用

    公开(公告)号:CN116083193B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202310096804.5

    申请日:2023-01-31

    IPC分类号: C12G3/02

    摘要: 本发明提供一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用,所述方法包括如下步骤:取黄水,接种窖泥,发酵培养,筛选窖泥功能菌液;将窖泥功能菌液接种至黄水中,发酵培养,得黄水发酵液;调节黄水发酵液pH,制得酸性黄水发酵液;混合酒精、生物催化剂和酸性黄水发酵液,混合液酯化,蒸馏,制得所述调味酒;所述生物催化剂包括固定化脂肪酶。该方法利用白酒生产过程中的副产物黄水作为底物,制备含有高浓度己酸乙酯的高价值调味酒,不仅可以缓解大量黄水造成的环境压力,还具有非常高的经济价值。此外,本发明所述的方法工艺操作简单,适宜工业放大。

    一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用

    公开(公告)号:CN116083193A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310096804.5

    申请日:2023-01-31

    IPC分类号: C12G3/02

    摘要: 本发明提供一种利用黄水发酵液酯化制备调味酒的方法及产品和应用,所述方法包括如下步骤:取黄水,接种窖泥,发酵培养,筛选窖泥功能菌液;将窖泥功能菌液接种至黄水中,发酵培养,得黄水发酵液;调节黄水发酵液pH,制得酸性黄水发酵液;混合酒精、生物催化剂和酸性黄水发酵液,混合液酯化,蒸馏,制得所述调味酒;所述生物催化剂包括固定化脂肪酶。该方法利用白酒生产过程中的副产物黄水作为底物,制备含有高浓度己酸乙酯的高价值调味酒,不仅可以缓解大量黄水造成的环境压力,还具有非常高的经济价值。此外,本发明所述的方法工艺操作简单,适宜工业放大。

    一种发酵泥制作方法及生产线

    公开(公告)号:CN114752452A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210226303.X

    申请日:2022-03-09

    IPC分类号: C12G3/02

    摘要: 本发明涉及酿酒技术领域,具体公开了一种发酵泥制作方法及生产线,该发酵泥制作方法包括以下步骤,通过黄泥粉碎机对黄泥进行粉碎形成泥粉,通过烘干机对泥粉进行烘干,通过气固沉降室对泥粉进行沉降,泥粉在气固沉降室的出料口排出;烘干时产生的热气从气固沉降室的出风口进入换热管道进行换热后排出;换热后的热量用于对泥粉加热。泥粉进入泥粉暂存仓,通过第一螺旋输送机将泥粉、黄豆粉、曲粉和辅料输送至练泥机;泥粉、黄豆粉、曲粉和辅料经过练泥机后形成发酵泥并进入中转池。上述设置实现了各个流程的自动化处理,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率。其中,通过第一螺旋输送机输送过程,能将各原料充分混合,进而提高了发酵泥质量。