冷墩机四工位滚子成型工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105312465A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510830566.1

    申请日:2015-11-25

    IPC分类号: B21J5/08 B21J1/06 B21K1/02

    CPC分类号: B21J5/08 B21J1/06 B21K1/02

    摘要: 本发明涉及一种冷墩机四工位滚子成型工艺。步骤(1),截取合适长度的轴承钢盘料,轴承钢盘料的直径为12.96-13.00mm;步骤(2),整形料段:滚子毛坯的直径为13.1mm;步骤(3),小端倒角成型:凹槽直径为8.4mm,另一端直接倒角成型,滚子毛坯的直径为13.15mm;步骤(4),大端倒角及凹槽成型;步骤(5),对毛坯进行整形。优点是工艺合理巧妙,打出滚子在外观上接近最终的产品,而且其尺寸精度可以保证在0.02mm以内,滚子单重精确到0.1g以内,产品一次性合格率达到95%以上。实现了冷镦结束后直接热处理,取消淬火前去环带、抛窜、软磨、双端面等所有工序,同时模具寿命可以达到单件生产50万粒以上的目标。

    涡流探伤滚子的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105510431B

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201510835316.7

    申请日:2015-11-26

    摘要: 本发明涉及一种轴承用滚子的探伤方法,特别涉及到一种采用涡流探伤方法来探伤滚子的方法。其特征在于:包括以下步骤,对油石抛光的滚子经接近开关后滚子进入涡流探伤整理段;之后滚子被推到整理探测区,滚子从曲面的整理长廊内经过,滚子在整理长廊内按设定速度进行转动;在长廊内的滚子之间设有设定的距离;在整理长廊内每两个滚子间设有探伤针;探伤后的滚子会与标准滚子进行对比在显示屏上标出是否合格,滚子走出长廊后由分选机构根据判断标准进行将不合格的滚子顶出,合格的滚子被回收。

    滚子基面超精加工设备及滚子基面超精方法

    公开(公告)号:CN105479310B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201510851753.8

    申请日:2015-11-30

    摘要: 本发明涉及一种磨床加工设备,特别涉及到一种用于滚子的磨床,其包括粗磨砂轮、滚子夹持机构。所述的粗磨砂轮设立于滚子夹持机构的顶端,与滚子的基面相接触;所述的粗磨砂轮表面与滚子的基面形状相适应,所述的滚子夹持机构带动滚子绕中心轴转动;其特征在于:所述的滚子夹持机构是由左右两个导轮盘和隔离盘构成;所述的右左导轮被固定在两个相对应的轴承上;所述的两导轮一个正转一个反转,且两者转速一快一慢;所述的隔离盘的边沿呈齿状,齿间安装滚子;滚子的直径大于隔离盘的宽度;滚子的两侧与左右导轮接触;在粗磨砂轮的下部设有一超精油石,所述的超精油石的表面修整出一个弧度,使得滚子的整个大端面都能超精到。

    滚子基面超精加工设备及滚子基面超精方法

    公开(公告)号:CN105479310A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510851753.8

    申请日:2015-11-30

    摘要: 本发明涉及一种磨床加工设备,特别涉及到一种用于滚子的磨床,其包括粗磨砂轮、滚子夹持机构。所述的粗磨砂轮设立于滚子夹持机构的顶端,与滚子的基面相接触;所述的粗磨砂轮表面与滚子的基面形状相适应,所述的滚子夹持机构带动滚子绕中心轴转动;其特征在于:所述的滚子夹持机构是由左右两个导轮盘和隔离盘构成;所述的右左导轮被固定在两个相对应的轴承上;所述的两导轮一个正转一个反转,且两者转速一快一慢;所述的隔离盘的边沿呈齿状,齿间安装滚子;滚子的直径大于隔离盘的宽度;滚子的两侧与左右导轮接触;在粗磨砂轮的下部设有一超精油石,所述的超精油石的表面修整出一个弧度,使得滚子的整个大端面都能超精到。