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公开(公告)号：CN102827633A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210315937.9
申请日：2012-08-31
申请人： 江苏强林生物能源材料有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G53/02
CPC分类号： C10G1/10
摘要： 本发明公开了一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置，由废橡胶、废塑料或是生物质热裂解产生的裂解油首先过滤进入第一预热器，预热后裂解油切向进入旋液分离器，向下作螺旋形运动，杂质受惯性离心力向下旋流降至锥底出口，裂解油由顶部中心管排出并进入第二预热器加热，然后进入蒸发器，蒸发器温度维持一定并且一直通入蒸汽，蒸汽携带蒸馏出的组分从蒸发器的顶部一起进入冷凝器进行冷凝回收，重组分由蒸发器底部送出经过冷却后得到成品。装置由过滤器、进料泵、第一预热器、旋液分离器、第二预热器、蒸发器串联组成，蒸发器的顶部和冷凝器连接，蒸发器的底部和冷却器连接。本发明具有自动化程度高、操作简单方便。
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公开(公告)号：CN102827633B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210315937.9
申请日：2012-08-31
申请人： 江苏强林生物能源材料有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G53/02
CPC分类号： C10G1/10
摘要： 本发明公开了一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置，由废橡胶、废塑料或是生物质热裂解产生的裂解油首先过滤进入第一预热器，预热后裂解油切向进入旋液分离器，向下作螺旋形运动，杂质受惯性离心力向下旋流降至锥底出口，裂解油由顶部中心管排出并进入第二预热器加热，然后进入蒸发器，蒸发器温度维持一定并且一直通入蒸汽，蒸汽携带蒸馏出的组分从蒸发器的顶部一起进入冷凝器进行冷凝回收，重组分由蒸发器底部送出经过冷却后得到成品。装置由过滤器、进料泵、第一预热器、旋液分离器、第二预热器、蒸发器串联组成，蒸发器的顶部和冷凝器连接，蒸发器的底部和冷却器连接。本发明具有自动化程度高、操作简单方便。
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公开(公告)号：CN102260141B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201010182395.3
申请日：2010-05-25
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
摘要： 本发明公开了一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为：粗甘油在≤30kPa下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在≤2kPa下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新进入二级闪蒸罐循环，剩余部分进入旋液分离器初步脱盐后，再进行薄膜蒸发脱盐精制得到的蒸汽经过多级冷凝后得到纯度≥99.5％wt的甘油。装置主要由多级闪蒸罐、旋液分离器、薄膜蒸发器、多级冷凝器串联组成。本发明能连续稳定地进行精制甘油生产，甘油纯度达99.5％以上。
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公开(公告)号：CN101412915B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200810235564.8
申请日：2008-11-21
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10B53/02
CPC分类号： Y02E50/14
摘要： 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉，方法为：生物质与粗热解煤气逆向接触换热，粗热解煤气换热后排出，而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭，分解出干馏煤气，然后下沉进入气化筒；热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜，另一部分调压后作为回炉煤气，与从空气分布器进入的空气混合燃烧，产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600～800℃；进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应，产生水煤气和半水煤气，粗热解煤气从出口出来，冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。
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公开(公告)号：CN102134528A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110043264.1
申请日：2011-02-23
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
IPC分类号： C11C3/04
摘要： 本发明公开了一种连续化流化态降低高酸价油脂酸值的方法，气态的甲醇和共溶剂自下而上与由上而下的液态的酸值在10～140mg.g-1的高酸价油脂在呈流化态的二级固体酸催化剂段逆流进行液气酯化反应，未反应完的气态甲醇从反应塔顶部离开进入甲醇分馏塔，而高酸价油脂在经过液气酯化反应后成为酸值≤3mg.g-1的低酸价油脂进入反应塔底部，当达到设定的数量后，自动进入低酸价油脂贮罐；所述的固体酸催化剂为磺化煤催化剂；所述的二级固体酸催化剂段每级的固定层高为100厘米，每级的固体酸催化剂的堆高为70～80厘米。实现了全过程连续化，杜绝了生产过程“跑、漏、滴”等安全隐患，缩短了高酸价油脂酯化反应时间。
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公开(公告)号：CN1188346C
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN03131651.4
申请日：2003-05-30
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B31/08
摘要： 本发明公开了一种高脱色性能颗粒活性炭的制备方法，将酸水解木素置于纯磷酸与酸水解木素之比(重量比)为(1.0～2.5)∶1的磷酸中搅匀后于50℃-250℃下浸泡0.5小时以上，然后，挤压成颗粒，将成型颗粒硬化后，在300℃-500℃下活化30分钟以上，最后，用水煮沸，经洗涤至活性炭的pH值为5-6后，脱水、烘干，成高脱色性能颗粒活性炭。本发明采用磷酸，尤其是采用浓度为20%-85%的磷酸对酸水解木素进行预处理后，使得采用磷酸法制取的高脱色性能颗粒活性炭的脱色性能较高，其A法焦糖脱色率甚至在120%以上，亚甲基蓝甚至在270mg/g以上，碘值1285mg/g以上，强度80%以上。
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公开(公告)号：CN101353589B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200810196396.6
申请日：2008-09-05
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G3/00
摘要： 本发明提供一种由纳米磁性磺化煤催化制备生物柴油的方法，是将高酸价油脂与甘油在纳米磁性磺化煤的催化下，于120～180℃温度进行酯化反应，将酸价降低到3以下，形成低酸价油脂，然后在磁场的作用下，迅速将低酸价油脂与催化剂分离，低酸价油脂与甲醇在强碱性催化剂及共溶剂作用下，于60℃反应10分钟，反应产物在旋片式离心机作用下，连续分离生物柴油与粗甘油。纳米磁性磺化煤催化剂，具有强顺磁性，在强度0.7～0.8T磁场的作用下，能迅速聚集并与反应产物分离，反应产物经通用酯交换反应，精制得到淡黄色生物柴油。本发明解决了在酯化过程发生固体酸游离的问题，缩短了高酸价油脂酯化反应时间，减小了酸性催化剂对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN101353589A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810196396.6
申请日：2008-09-05
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G3/00
摘要： 本发明提供一种由纳米磁性磺化煤催化制备生物柴油的方法，是将高酸价油脂与甘油在纳米磁性磺化煤的催化下，于120～180℃温度进行酯化反应，将酸价降低到3以下，形成低酸价油脂，然后在磁场的作用下，迅速将低酸价油脂与催化剂分离，低酸价油脂与甲醇在强碱性催化剂及共溶剂作用下，于60℃反应10分钟，反应产物在旋片式离心机作用下，连续分离生物柴油与粗甘油。纳米磁性磺化煤催化剂，具有强顺磁性，在强度0.7～0.8T磁场的作用下，能迅速聚集并与反应产物分离，反应产物经通用酯交换反应，精制得到淡黄色生物柴油。本发明解决了在酯化过程发生固体酸游离的问题，缩短了高酸价油脂酯化反应时间，减小了酸性催化剂对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN1207190C
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：CN02157271.2
申请日：2002-12-27
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种高吸附性能活性炭的制备方法，将酸水解木素置于纯磷酸与酸水解木素之比(重量比)为(1.0～2.5)∶1的磷酸中搅匀后于50℃-250℃下浸泡0.5小时以上，然后，将酸水解木素在300℃-500℃下活化30分钟以上，最后，用水煮沸，经洗涤至活性炭的pH值为5-6后，脱水、烘干。本发明采用磷酸，尤其是采用浓度为20%-85%的磷酸对酸水解木素进行预处理后，使得采用磷酸法制取的活性炭的吸附性能较高，其焦糖脱色率甚至在120%以上，亚甲基蓝甚至在270mg/g以上。
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公开(公告)号：CN1456499A
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN03131651.4
申请日：2003-05-30
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种高脱色性能颗粒活性炭的制备方法，将酸水解木素置于纯磷酸与酸水解木素之比(重量比)为(1.0～2.5)∶1的磷酸中搅匀后于50℃－250℃下浸泡0.5小时以上，然后，挤压成颗粒，将成型颗粒硬化后，在300℃－500℃下活化30分钟以上，最后，用水煮沸，经洗涤至活性炭的pH值为5－6后，脱水、烘干，成高脱色性能颗粒活性炭。本发明采用磷酸，尤其是采用浓度为20％－85％的磷酸对酸水解木素进行预处理后，使得采用磷酸法制取的高脱色性能颗粒活性炭的脱色性能较高，其A法焦糖脱色率甚至在120％以上，亚甲基蓝甚至在270mg/g以上，碘值1285mg/g以上，强度80％以上。
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