一种高硼不锈钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN106392077B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201610880718.3

    申请日:2016-10-09

    摘要: 本发明公开了一种高硼不锈钢板的制备方法,包括粉料封装:将满足化学成分要求的高硼不锈钢合金粉末装入镜框盒子中振实填满,盖上盖板进行焊接封装;自由锻制:将封装好的镜框盒子放入高温炉中,经加热、升温、保温后自由锻制成厚板;热轧:将锻制后的厚板再次放入高温炉中,经加热、升温、保温后热轧成所需厚度的薄板;型材加工:将热轧板去镜框、固溶处理、以及校直,得到硼化物在奥氏体中均匀分布、密度为97~99%T.D的成品板材。按照本发明工艺制造出来的成品板材,其性能与现有技术的工艺制造出来的板材性能同样优异,对于设备的要求更低,制造成本也更低。

    一种固体氧化物燃料电池及其封接方法

    公开(公告)号:CN118156539A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410325368.9

    申请日:2024-03-21

    摘要: 本发明公开了一种固体氧化物燃料电池及其封接方法,所述燃料电池为具有空腔结构的平板燃料电池,其特征在于,包括复合陶瓷单电池片、缓冲结构和金属连接体,所述缓冲结构包括第一回形框体、第二回形框体、中间过渡体,所述中间过渡体的两端分别连接所述第一回形框体、第二回形框体,以形成凸起台阶式框体结构,所述第一回形框体的外径小于所述第二回形框体的外径,所述复合陶瓷单电池片与第一回形框体密封封接,所述第二回形框体与所述金属连接件密封封接。本发明通过双“回”形缓冲结构设计的“凸起台阶式”结构提升整个结构柔性,提高自适应应力应变能变,避免尺寸变化,保证电池单元的完整性、气密性,提升电池堆的安全性和可靠性。

    一种固体氧化物燃料电池连接体结构及其组装方法

    公开(公告)号:CN111834644B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202010721968.9

    申请日:2020-07-24

    IPC分类号: H01M8/0271

    摘要: 本发明涉及燃料电池技术领域,具体涉及一种固体氧化物燃料电池连接体结构及其组装方法,所采用的技术方案是:包括设置在连接体上的封接凸起和卸应力槽,所述卸应力槽环绕封接凸起外侧设置;所述卸应力槽内设有连接管,所述连接管用于连接导气孔和封接凸起所围成的空腔。本发明通设置卸应力槽,降低了封接凸起的结构刚度和增加封接凸起结构柔性,减小了连接体对电池片产生的拉应力,防止单电池破碎或者封接接头产生裂纹甚至疲劳断裂,最终保证封接气密性的稳定性、电池堆的安全性和经济性;卸应力槽在组装封接时,可作为定位槽使用,以通过定位件实现电池片在封接过程中的精确的组装和精确施压,进而确保单电池片的封接完整性和接头密封性。

    高密度碳化硼铝金属基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102676858B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210155440.5

    申请日:2012-05-18

    IPC分类号: C22C1/05 C22C21/00 C22C32/00

    摘要: 本发明提供一种高密度碳化硼铝金属基复合材料的制备方法,该方法是按照预定的化学配比将B4C粉末与Al合金粉末混合,使B4C颗粒均匀弥散在Al合金基体中,再压制成密度为70~95%TD的芯坯,形成均质坯料的芯坯,然后将芯坯安装在铝合金框架中进行烧结,再将烧结后的芯坯进行热轧,当芯坯的密度达到70~95%TD时,进行90°换向轧制,然后冷轧矫直。与现有技术相比,本发明的制备方法工艺过程简单,B4C粉末均匀弥散在铝基中形成的高密度复合材料性能更优良,其中B4C含量高达65wt%,可用做乏燃料运输和贮存系统的临界安全控制的中子吸收材料,实现乏燃料的密集贮存。

    高密度B4C-A1均质中子吸收材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102676857B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210155433.5

    申请日:2012-05-18

    IPC分类号: C22C1/05 C22F1/04 B21B3/00

    摘要: 本发明公开一种高密度B4C-Al均质中子吸收材料的制备方法,该方法是按照预定化学配比将B4C和Al合金粉末混合均匀后,置于具有铝合金框架的铝合金盒子中,真空烧结后,进行热轧,在坯料的密度达到70%-95%TD时,进行换向90°轧制,并去除坯料外层的铝合金包壳,再轧至预定尺寸后,进行退火处理,制成密度达到98%以上中子吸收材料。本发明的制备方法工艺过程简单,对设备的要求不高,制备的B4C-Al中子吸收材料是均质材料,具有密度高,使用性能稳定,可用做乏燃料贮存设施中作为临界安全控制的中子吸收材料。

    高密度B4C-Al均质中子吸收材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102676857A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210155433.5

    申请日:2012-05-18

    IPC分类号: C22C1/05 C22F1/04 B21B3/00

    摘要: 本发明公开一种高密度B4C-Al均质中子吸收材料的制备方法,该方法是按照预定化学配比将B4C和Al合金粉末混合均匀后,置于具有铝合金框架的铝合金盒子中,真空烧结后,进行热轧,在坯料的密度达到70%-95%TD时,进行换向90°轧制,并去除坯料外层的铝合金包壳,再轧至预定尺寸后,进行退火处理,制成密度达到98%以上中子吸收材料。本发明的制备方法工艺过程简单,对设备的要求不高,制备的B4C-Al中子吸收材料是均质材料,具有密度高,使用性能稳定,可用做乏燃料贮存设施中作为临界安全控制的中子吸收材料。