一种2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯的制备设备及方法

    公开(公告)号:CN114682188B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210470338.8

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明属于化工制备技术领域,具体的说是一种2,4‑二氯‑3,5‑二硝基三氟甲苯的制备设备及方法,该制备设备包括反应釜,所述反应釜包括电机、搅拌轴、搅拌器、进料口、出料口,釜体和清洁装置;通过设置空腔和圆球,水泵通过连接管将水箱内的水运输到空腔内,并且水推动着圆球堵住空腔底部开口,使水受压从一号槽口、二号槽口和三号槽口处的喷头喷向釜体内壁,进而自动对釜体内壁进行喷水清洗,减轻工人的劳动强度,并且通过多层次共同对釜体内壁进行喷水的方式,降低用水冲洗釜体内壁上污垢所需的时间,进而提高清理釜体内部的工作效率。

    一种三氟甲苯的制备方法

    公开(公告)号:CN112299950A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011316214.1

    申请日:2020-11-22

    IPC分类号: C07C25/13 C07C17/21

    摘要: 本发明公开了一种三氟甲苯的制备方法,包括1)向搪瓷釜中投入甲苯、三氯化磷、溶催化剂;2)投料完毕,升温至80℃,开始单釜通氯,通氯时分为前、中、后期,通氯量为30‑40‑60m3/h,并观察玻璃管道有无颜色,无黄色氯气说明反应正常,继续通氯,通氯量为20‑30m3/h,中期温控101‑105℃,通氯量为30‑40m3/h,后期温控105‑110℃,通氯量在单釜通氯时不超60m3/h,单釜通氯时间约16‑20h;3)主釜通氯为80‑120m3/h,温度110‑120℃,尾期120‑130℃,副釜温控60‑80℃,尾期100℃‑110℃,反应完,吹空气;4)吹至管道由泛黄到无色,降温至70℃以下后,将氯化甲苯存储至储罐;5)氟化处理;氟化完成后得到三氟甲苯。本发明制备的三氟甲苯产品质量好、纯度高,显著提高了产品的综合品质。

    一种间氨基三氟甲苯的生产方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111170869A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911393120.1

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C07C209/36 C07C211/52

    摘要: 本发明公开了间氨基三氟甲苯的生产方法,属于化合物合成技术领域,包括以下步骤:第一步,将氯气、甲苯以及催化剂混合进行氯化反应;第二步,氟化反应;第三步,精馏处理,得到三氟甲苯;第四步,将三氟甲苯、硫酸以及硝酸混合进行硝化反应;第五步,将第四步中硝化反应后的产物进行水洗;第六步,精馏;得到间硝基三氟甲苯;第七步,向间硝基三氟甲苯中加入氢气、溶剂以及催化剂进行还原反应;第八步,对第七步还原反应后的溶剂进行回收,待用;第九步,精馏;得到成品;第十步,对第九步得到的成品进行包装。本发明的有益效果,生产效率高,中间产物经转化后不会导致环境污染。

    一种2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯的制备方法

    公开(公告)号:CN112358401A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011316215.6

    申请日:2020-11-22

    摘要: 本发明公开了一种2,4‑二氯‑3,5‑二硝基三氟甲苯的制备方法,包括如下步骤:1)硝化:将计量好的发烟硫酸、硝酸,投入到硝化反应釜中并控制温度在40‑45℃,开始滴加原料2.4‑二氯三氟甲苯,完毕保温1小时,一小时后进行升温反应,3小时匀速升温至90℃,6‑7小时升温至100℃,最后用4小时升温至120℃,当釜温达到120℃时保温反应5小时,取样分析一硝<1%为终点;2)将上述反应结束的原料退料至水洗釜内,水洗时釜温温度不超过120℃;水洗结束后将物料分离至碱洗釜内;3)将上述碱洗后的物料分离至重结晶釜内;4)上述物料结晶结束后放料离心,之后通过造粒得到产品。本发明提供的制备方法具有产量高、纯度高的优点,适合工业化生产,降低了成本。

    一种5-氯-2-氨基三氟甲苯的制备方法

    公开(公告)号:CN112375000A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011316231.5

    申请日:2020-11-22

    IPC分类号: C07C211/52 C07C209/36

    摘要: 本发明公开了一种5‑氯‑2‑氨基三氟甲苯的制备方法,包括以下步骤:1)向釜内加入原料间氯三氟甲苯、硫酸、硝酸,进行硝化反应;2)硝化反应结束后分离出废酸,之后加入纯碱和水进行中和反应;3)将上述中和反应结束后加入乙醇进行重结晶,之后烘干形成原料备用;4)将上述原料加入反应釜内,并加入催化剂和通入氢气,进行还原反应,反应结束,退料至回收罐中保存,得到5‑氯‑2‑氨基三氟甲苯。本发明提供的5‑氯‑2‑氨基三氟甲苯制备方法,适用于工业化生产,降低了生产成本,同时在一定程度上也提高了产品的产量和纯度。

    一种2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯的制备设备及方法

    公开(公告)号:CN114682188A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210470338.8

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明属于化工制备技术领域,具体的说是一种2,4‑二氯‑3,5‑二硝基三氟甲苯的制备设备及方法,该制备设备包括反应釜,所述反应釜包括电机、搅拌轴、搅拌器、进料口、出料口,釜体和清洁装置;通过设置空腔和圆球,水泵通过连接管将水箱内的水运输到空腔内,并且水推动着圆球堵住空腔底部开口,使水受压从一号槽口、二号槽口和三号槽口处的喷头喷向釜体内壁,进而自动对釜体内壁进行喷水清洗,减轻工人的劳动强度,并且通过多层次共同对釜体内壁进行喷水的方式,降低用水冲洗釜体内壁上污垢所需的时间,进而提高清理釜体内部的工作效率。

    一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺

    公开(公告)号:CN114558413A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210375561.4

    申请日:2022-04-11

    摘要: 本发明属于尾气提纯技术领域,具体的说是一种2‑溴‑5‑氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及提纯工艺,包括:精馏塔体和控制器;固定架,所述固定架固定安装在所述精馏塔体的内部;活动架,所述活动架放置在所述固定架的上方,所述活动架能够在所述精馏塔体内部移动;驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述活动架在所述精馏塔体内部移动;填料,所述填料依次串联,所述填料串一端与所述活动架固连;为了解决填料精馏塔使用一段时间后填料容易堵塞的问题;通过设置活动架和驱动装置,在精馏塔进行工作时,可以改变填料在塔体内的间隙,使得精馏塔体内的气体和液体顺利通过,且在填料运动的过程中可以将填料表面部分污垢抖落,使得填料层不易发生堵塞。

    一种2-氨基-5-氯三氟甲苯的制造方法

    公开(公告)号:CN111116379A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911393178.6

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C07C209/36 C07C211/52

    摘要: 本发明公开了2-氨基-5-氯三氟甲苯制造方法,属于化合物合成技术领域,包括以下步骤:第一步,将间氯三氟甲苯、硫酸以及硝酸混合在一起进行硝化反应;第二步,将第一步中硝化后的混合物进行分离,收集反应混合物,同时除去废酸;第三步,向第二步收集的反应混合物中加入纯碱和水进行中和;第四步,将第三步中中和后的混合物加入乙醇进行重结晶;第五步,将第四步中重结晶后的混合物进行烘干;第六步,对第五步中烘干后的混合物加入氢气和催化剂进行还原;第七步,对第六步中还原后的混合物进行减压蒸馏,即得成品;第八步,对第七步得到的成品进行包装。本发明的有益效果,生产效率高,中间产物经转化后不会导致环境污染。

    一种对三氟甲硫基苯酚生产用精馏塔

    公开(公告)号:CN114602202A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210275435.1

    申请日:2022-03-21

    摘要: 本发明涉及精馏塔技术领域,具体为一种对三氟甲硫基苯酚生产用精馏塔,包括塔体,所述塔体的内顶部固定安装有丝网除沫器,所述塔体的上端还固定安装有用于投入液体原料的进液管,所述进液管的底部固定安装有液体分布器,所述塔体的内部还活动安装有液体再分布器以及支撑板,所述液体再分布器以及支撑板的上端均放置有填料。本发明通过带动固定杆以及破泡针快速地转动,并将气泡戳破,气泡破裂后会变成大量的小液滴,并重新回落至塔体的内底部,从而避免液体被大量带出塔顶,进而提高了设备的安全性,可以带动填料振动,使得液体可以尽可能地润湿填料的表面,避免液体只沿填料的局部表面流下,从而减少沟流的形成。

    一种搪玻璃反应罐
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214346376U

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202022086529.3

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本实用新型公开了一种搪玻璃反应罐,包括罐体,罐体上端安装有电机,电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴底端贯穿罐体并延伸至罐体内部,搅拌轴底端固定连接有第三搅拌桨,搅拌轴上还设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,罐体上端设置有进料口,罐体下端设置有出料口,罐体内设置有刮料组件,罐体的内部上端固定安装有过滤网罩,第一搅拌桨位于过滤网罩内。本实用新型提供的一种搪玻璃反应罐,通过设置第一搅拌桨和过滤网罩,可进一步提高搅拌均匀度,另外,本实用新型设置的刮料组件,不仅可以提高原料混合均匀度,也可以在出料时最大程度排空罐体内的原料,减少原料浪费,进而达到提升企业经济效益的目的。