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公开(公告)号：CN112281061A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011133479.8
申请日：2020-10-21
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种高致密性、高纯净度细晶粒磨球钢的冷装生产工艺，包括以下流程：铁水预脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑RH真空处理‑连铸‑大圆坯铸坯缓冷‑加热‑轧制‑冷却‑高温入坑缓冷‑出坑精整‑打包、入库。本发明加热采用磨球钢圆坯冷装温控制度，采用差温轧制和单道次大压量轧制两者相结合的方式，增加了钢坯心部变形量，改善了钢材内部致密性和晶粒度。本发明专利生产所得的磨球钢具有低倍组织优良（中心疏松≤1.0级、一般疏松≤0.5级），纯净度高（A类夹杂物≤1.0级、B类夹杂物≤0.5级、C类夹杂物≤0.5级、D类夹杂物≤1.0级），奥氏体晶粒细（奥氏体晶粒度≥6.5级）的优点。生产所得磨球钢经过常规的滚扎工艺得到的磨球冲击韧性好、疲劳寿命高。
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公开(公告)号：CN109930064B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910180975.X
申请日：2019-03-11
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , B22D41/00 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀高压锅炉管用耐热钢及其生产方法，其化学成分wt%包括：C：0.13%~0.15%，Si：0.25%~0.30%，Mn：1.00%~1.20%，Cr：0.35%~0.45%，Mo：0.25%~0.30%，Ni：1.00%~1.10%，Cu：0.50%~0.55%，Nb：0.015%~0.030%，Al：0.015%~0.030%，P≤0.013%，S＜0.003%，As≤0.010%，Sn≤0.010%，Pb≤0.010%，Sb≤0.010%，Bi≤0.010%，As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035%，V≤0.02%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.0070%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种耐腐蚀高压锅炉管用耐热钢及其生产方法，添加少量的Cr元素，利用Cu‑Cr复合效应，提升了高压锅炉管的高温强度、抗蠕变性能和抗H2S腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN108690941B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810610546.7
申请日：2018-06-14
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/00
摘要： 本发明公开了一种高强度、长寿命贝氏体铁路辙叉用扁钢及其生产方法，其化学成分质量百分比为：C:0.20‑0.27%，Si:1.60‑1.80%，Mn:1.70‑1.80%，Cr:1.00‑1.50%，Mo:0.50‑0.60%，Ni:0.50‑0.60%，V:0.04‑0.10%，Al≤0.007%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cu≤0.15%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。采用在常规的转炉中熔炼后，在精炼装置中进行精炼，在精炼采用低碱度终渣脱硫、去除夹杂物，并在精炼后采用RH进行脱气和去除夹杂物，钢水经浇铸成连铸坯后轧成大规格扁钢。本发明与目前市场上供应的高强度辙叉用钢相比具有更高的强度与韧性，能有效提高复杂环境下辙叉的疲劳寿命，显著提高辙叉通载量，提高使用效率，降低综合使用成本。
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公开(公告)号：CN108517472B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201810275383.1
申请日：2018-03-30
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了页岩气开采压裂车的压力泵阀专用钢及其生产工艺，其化学成分及质量百分比为：C：0.39‑0.43%，Si：0.20‑0.35%，Mn：0.85‑1.00%，Cr：0.95‑1.10%，Ni：0.50‑0.60%，Mo：0.18‑0.25%，S≤0.010%，P≤0.015%，[O]≤0.0015%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。整提高C、Mn、Cr含量，降低贵重合金Mo、Ni的含量，在不降低钢的热处理强度、低温冲击性能的前提下,成本大幅降低，生产周期得到缩短。
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公开(公告)号：CN109680122A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910115689.5
申请日：2019-02-15
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B21B1/46
摘要： 本发明公开了一种轮毂轴承用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.54-0.58%，Si：0.20-0.30%，Mn：0.65-0.75%，Cr：0.10-0.20%，Al：0.010-0.030%，P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：≤0.0025%，Ni：≤0.20%，Cu：≤0.15%，Mo：≤0.10%，[O]：≤0.0010%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种轮毂轴承用钢，本发明通过使用C、Mn、Cr等常规合金元素进行合金化，使其性能具有较国家《碳素轴承钢》（GB/T 28417-2012）标准中G55更高的接触疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN112281061B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011133479.8
申请日：2020-10-21
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种高致密性、高纯净度细晶粒磨球钢的冷装生产工艺，包括以下流程：铁水预脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑RH真空处理‑连铸‑大圆坯铸坯缓冷‑加热‑轧制‑冷却‑高温入坑缓冷‑出坑精整‑打包、入库。本发明加热采用磨球钢圆坯冷装温控制度，采用差温轧制和单道次大压量轧制两者相结合的方式，增加了钢坯心部变形量，改善了钢材内部致密性和晶粒度。本发明专利生产所得的磨球钢具有低倍组织优良（中心疏松≤1.0级、一般疏松≤0.5级），纯净度高（A类夹杂物≤1.0级、B类夹杂物≤0.5级、C类夹杂物≤0.5级、D类夹杂物≤1.0级），奥氏体晶粒细（奥氏体晶粒度≥6.5级）的优点。生产所得磨球钢经过常规的滚扎工艺得到的磨球冲击韧性好、疲劳寿命高。
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公开(公告)号：CN111235341B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010209525.1
申请日：2020-03-23
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高洁净度含硫含铝钢生产方法，步骤为：顶底吹复吹转炉进行吹炼，出钢过程中钢水进行复合脱氧、合金化及造渣；LF精炼过程升温、渣面扩散脱氧以及钢水沉淀脱氧，不刻意脱硫，控制精炼全程钢包底吹搅拌氩气流量，精炼出站前对钢水进行钙处理并软吹；钢水转运到RH工位，根据钢水残余硫含量喂入硫线对钢水增硫值目标值，再真空处理，破空后再次进行微钙处理变性；钢水静置软吹；弧形连铸机保护浇铸。通过提高钢水原始硫含量，精炼过程不补加渣料刻意脱硫，仅采取钢水扩散和沉淀脱氧，弱底吹搅拌及钙处理促进夹杂物去除，钢水RH进站前喂硫线，保证钢水RH循环后不再有成分调整，杜绝钢水的二次污染，实现钢水的高洁净度控制。
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公开(公告)号：CN109797345B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910115685.7
申请日：2019-02-15
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/35 , C22C33/04 , B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种抗硫气瓶管用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.29%‑0.31%，Si：0.20%‑0.30%，Mn：0.80%‑0.90%，Cr：1.00%‑1.10%，Mo：0.25%~0.30%，Ni：0.15%~0.20%，Nb：0.025%~0.035%，V：0.08%~0.10%，P≤0.015%，S≤0.002%，P+S≤0.015%，As≤0.008%，Sn≤0.005%，Pb≤0.005%，Sb≤0.005%，Bi≤0.005%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种抗硫气瓶管用钢，通过使用C、Si、Mn、Cr、Mo等常规合金元素进行合金化，添加少量的V、Ni、Nb进行微合金化，使其性能具有较国家《大容积钢质无缝气瓶》（GB/T 33145‑2016）标准中30CrMo更高的强韧性。
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公开(公告)号：CN109763071B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910180393.1
申请日：2019-03-11
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/12
摘要： 本发明公开了一种高磁性能汽车电机爪极用钢，其化学成分wt%包括：0.01~0.04%的C、0~0.06%的Si、0.30~0.45%的Mn、0~0.05%的Cr、0~0.04%的Cu、0~0.04%的Ni、0~0.008%的Mo、0~0.008%的V、0~0.0050%的Nb、0~0.0050%的As、0.005~0.015%的Al、0~0.025%的P、0~0.010%的S、0~0.0008%的B、0~0.005%的Ti、0~0.004%的N，余量为Fe和不可避免的杂质元素。从上述组分可知，本发明的一种高磁性能汽车电机爪极用钢及其生产方法，本发明根据化学成分对电机爪极磁性的影响，本申请的高磁性能电机爪极用钢对主要化学元素、细化晶粒元素和残余元素进行了科学合理的设计，从而大大改善了电机爪极的磁性能，提高了汽车电机的发电量。
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公开(公告)号：CN111471920A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010360166.X
申请日：2020-04-30
申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , B21B37/16 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种U型螺栓用非调质钢及其生产方法，其由以下质量百分比的元素组成：C：0.43%-0.45%，Si：0.30%-0.40%，Mn：1.55%-1.65%，Cr：0.20%-0.25%，V：0.08%-0.10%，N：0.012%-0.016%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni:≤0.20%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，[O]≤0.0015%，余量为Fe。本发明成分设计合理、工艺先进，与目前市场上供应的U型螺栓用钢相比具有更高的精度、更细的晶粒度、更高的强度。尺寸精度控制在±0.25mm以内，Rm≥930Mpa，Rel≥650Mpa，晶粒度≥8级。通过各成分的合理配比，依靠微合金化以及控制轧制技术开发的U型螺栓用非调质钢，具有经济、节能和环保等优点，能很好的克服传统U型螺栓的缺点，实现降本增效，提高市场竞争力。
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