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公开(公告)号：CN109553294B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201811365724.0
申请日：2018-11-16
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司
IPC分类号： C03B37/018 , C03C13/00
摘要： 本发明涉及一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，属于光纤预制棒制造方法技术领域。所述制造方法如下：从上至下同轴设置靶棒、芯棒和石英板且固定连接，并放入石英管中；将VAD或OVD工艺尾气中收集的SiO2颗导入1PVA溶液中搅拌均匀，通过烘干放入石英坩埚中研磨成粉，将上述颗粒倒入石英管中，盖上石英压板，并施加压力，干压成型制得坯体，将坯体放入设置在烧结炉中的石英反应管内，通过氧化、脱水和烧结的工艺制成满足光纤预制棒标准要求。一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，以VAD或OVD工艺尾气中的SiO2颗粒为原料制造光纤预制棒，变废为宝，制造设备投入费用低，降低了光纤预制棒的制造成本，而且降低环境的污染。
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公开(公告)号：CN109553294A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811365724.0
申请日：2018-11-16
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司
IPC分类号： C03B37/018 , C03C13/00
摘要： 本发明涉及一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，属于光纤预制棒制造方法技术领域。所述制造方法如下：从上至下同轴设置靶棒、芯棒和石英板且固定连接，并放入石英管中；将VAD或OVD工艺尾气中收集的SiO2颗导入1PVA溶液中搅拌均匀，通过烘干放入石英坩埚中研磨成粉，将上述颗粒倒入石英管中，盖上石英压板，并施加压力，干压成型制得胚体，将胚体放入设置在烧结炉中的石英反应管内，通过氧化、脱水和烧结的工艺制成满足光纤预制棒标准要求。一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，以VAD或OVD工艺尾气中的SiO2颗粒为原料制造光纤预制棒，变废为宝，制造设备投入费用低，降低了光纤预制棒的制造成本，而且降低环境的污染。
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公开(公告)号：CN108802898B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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公开(公告)号：CN110873925B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910973533.0
申请日：2019-10-14
申请人： 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司
IPC分类号： G02B6/036
摘要： 本发明涉及一种小直径耦合器用光纤，包括有芯层、包层、涂覆层，芯层为掺锗Ge的二氧化硅石英玻璃层，所述芯层的直径D1为3.5‑5μm，芯层与内包层的折射率差Δn1为0.014‑0.017；所述包层分为内包层和外包层，内包层紧密环绕芯层，为锗、氟、磷共掺的二氧化硅石英玻璃层，内包层与外包层纯石英的折射率差Δ2为‑0.0002‑0，直径D2为5‑15μm；外包层为纯石英层，厚度D3为79‑81μm；涂覆层的厚度为160‑190μm。本发明采用内包层和外包层的折射率基本一致的结构设计，光纤间的耦合为利用单模光纤间消逝场相互耦合的机理，熔融拉锥工艺使一根光纤内的一部分光耦合到另一根光纤中，实现特定分光比，从而减少信号光由于折射率波动造成的损失，达到降低光纤熔融拉制过程中附加损耗。
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公开(公告)号：CN108802898A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
CPC分类号： G02B6/03616 , H01S3/06716 , H01S3/06733
摘要： 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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公开(公告)号：CN109133607A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810991849.8
申请日：2018-08-29
申请人： 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司
IPC分类号： C03B37/014
CPC分类号： C03B37/01466
摘要： 本发明涉及一种套管法制造特种光纤预制棒外包层的方法，其包括如下步骤：（1）、将芯棒通过辅助玻璃棒与辅助把手管安装到车床上；（3）、在车床的头座上设置一能与辅助把手管内连通的旋转接头，在旋转接头上连接一个二位三通阀；（4）、用喷灯加热尾座卡盘端的套管，同时向套管中通入高纯度的气体，当用喷灯加热的位置的套管和芯棒的间隙A为0﹤A≦0.1mm时，停止高纯度的气体输入且继续加热到套管和芯棒融合成一个整体；（5）、使套管内处于负压，同时轴向移动喷灯加热所述的套管和芯棒使套管塌缩到芯棒上形成实心的特种光纤预制棒。本发明具有的优点为套管操作更为简单，保证套管的特种光纤预制棒的芯包界面的质量，提高特种光纤的品质。
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公开(公告)号：CN108828743A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810992711.X
申请日：2018-08-29
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司
摘要： 本发明涉及一种直径可控的光纤松绕装置，其特征在于包括支架，主轴可转动连接支架，套装在主轴上的卡盘可转动连接支架；主轴中部设有左螺杆部及右螺杆部，左驱动盘及右驱动盘分别螺纹连接左螺杆部及右螺杆部，左安装盘、右安装盘可转动连接在两侧的主轴上；第一左连杆、第二左连杆的内端分别铰接连接左安装盘及左驱动盘；第一右连杆、第二右连杆的内端分别铰接连接右安装盘及右驱动盘，第一右连杆的外端与第二右连杆的外端铰接连接滑导块，内径杆的左端与第一左连杆外端及第二左连杆外端铰接连接，内径杆的右端部滑动连接滑导块。本发明操作方便快捷，能够有效控制松绕光纤环直径，光纤环不易变形，提高测试的可靠性和稳定性。
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公开(公告)号：CN110873925A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201910973533.0
申请日：2019-10-14
申请人： 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司
IPC分类号： G02B6/036
摘要： 本发明涉及一种小直径耦合器用光纤，包括有芯层、包层、涂覆层，芯层为掺锗Ge的二氧化硅石英玻璃层，所述芯层的直径D1为3.5-5μm，芯层与内包层的折射率差Δn1为0.014-0.017；所述包层分为内包层和外包层，内包层紧密环绕芯层，为锗、氟、磷共掺的二氧化硅石英玻璃层，内包层与外包层纯石英的折射率差Δ2为-0.0002-0，直径D2为5-15μm；外包层为纯石英层，厚度D3为79-81μm；涂覆层的厚度为160-190μm。本发明采用内包层和外包层的折射率基本一致的结构设计，光纤间的耦合为利用单模光纤间消逝场相互耦合的机理，熔融拉锥工艺使一根光纤内的一部分光耦合到另一根光纤中，实现特定分光比，从而减少信号光由于折射率波动造成的损失，达到降低光纤熔融拉制过程中附加损耗。
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公开(公告)号：CN111037879B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910973087.3
申请日：2019-10-14
申请人： 江苏法尔胜光通有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司
IPC分类号： B29C48/30 , B29C48/154 , B29C48/21 , B29L11/00
摘要： 本发明涉及一种异种材料复合护层挤塑模具，包括模芯和套装在模芯上面的模套，所述模套由模套座与模套芯组成，模套座上有外层料注入孔，模套座上的模套座内锥面和模套芯上的模套芯外锥面相配合定位，模套座前端面、模套芯前端面之间形成的空腔和模套座内锥面、模套芯外锥面之间形成的通道相通，并与注入孔相通形成外层料流通道；模芯锥面与模套芯内锥面形成内层料流通道，模芯定型面间隙置于模套座定型面内形成定型通道；内层料流进入内料流通道，外层料流进入外层料流通道紧密包裹在内层料流外面，并在定型通道里获得合适的外径。本发明可以在不更换机头的情况下实现异种材料复合护层的挤塑，对于不同尺寸的光电缆，只需要更换相应尺寸的模具即可。
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公开(公告)号：CN112485861A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011330556.9
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： G02B6/245
摘要： 本发明涉及一种高功率激光测试用光纤涂覆层剥除方法，属于光纤预处理和高功率激光测试技术领域。根据光纤切削长度，调节第一夹具单元和第二夹具单元之间的间距；将光纤两头分别固定于第一夹具单元和第二夹具单元内；旋松锁紧螺母，套筒沿着导向柱移动，带动刀片远离光纤；将导向柱移动至初始切削位置，调节套筒相对导向柱竖向位置，使得刀片对准光纤涂覆层，并将锁紧螺母旋紧，完成刀片初始切削位置的调节；步骤四：刀片从光纤一端切削至光纤另一端，刀片完成一个切削过程，导向柱复位。本申请不仅能够使刀片便于切削光纤涂覆层，而且减小切削时施加给光纤的张力，保证在切削过程中不断纤，保证了光纤切削端面的完整性和一致性。
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