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公开(公告)号：CN110873925A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201910973533.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司
IPC: G02B6/036
Abstract: 本发明涉及一种小直径耦合器用光纤，包括有芯层、包层、涂覆层，芯层为掺锗Ge的二氧化硅石英玻璃层，所述芯层的直径D1为3.5-5μm，芯层与内包层的折射率差Δn1为0.014-0.017；所述包层分为内包层和外包层，内包层紧密环绕芯层，为锗、氟、磷共掺的二氧化硅石英玻璃层，内包层与外包层纯石英的折射率差Δ2为-0.0002-0，直径D2为5-15μm；外包层为纯石英层，厚度D3为79-81μm；涂覆层的厚度为160-190μm。本发明采用内包层和外包层的折射率基本一致的结构设计，光纤间的耦合为利用单模光纤间消逝场相互耦合的机理，熔融拉锥工艺使一根光纤内的一部分光耦合到另一根光纤中，实现特定分光比，从而减少信号光由于折射率波动造成的损失，达到降低光纤熔融拉制过程中附加损耗。
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公开(公告)号：CN109133607A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810991849.8
申请日：2018-08-29
Applicant: 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/01466
Abstract: 本发明涉及一种套管法制造特种光纤预制棒外包层的方法，其包括如下步骤：（1）、将芯棒通过辅助玻璃棒与辅助把手管安装到车床上；（3）、在车床的头座上设置一能与辅助把手管内连通的旋转接头，在旋转接头上连接一个二位三通阀；（4）、用喷灯加热尾座卡盘端的套管，同时向套管中通入高纯度的气体，当用喷灯加热的位置的套管和芯棒的间隙A为0﹤A≦0.1mm时，停止高纯度的气体输入且继续加热到套管和芯棒融合成一个整体；（5）、使套管内处于负压，同时轴向移动喷灯加热所述的套管和芯棒使套管塌缩到芯棒上形成实心的特种光纤预制棒。本发明具有的优点为套管操作更为简单，保证套管的特种光纤预制棒的芯包界面的质量，提高特种光纤的品质。
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公开(公告)号：CN108802898B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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公开(公告)号：CN110873925B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910973533.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司
IPC: G02B6/036
Abstract: 本发明涉及一种小直径耦合器用光纤，包括有芯层、包层、涂覆层，芯层为掺锗Ge的二氧化硅石英玻璃层，所述芯层的直径D1为3.5‑5μm，芯层与内包层的折射率差Δn1为0.014‑0.017；所述包层分为内包层和外包层，内包层紧密环绕芯层，为锗、氟、磷共掺的二氧化硅石英玻璃层，内包层与外包层纯石英的折射率差Δ2为‑0.0002‑0，直径D2为5‑15μm；外包层为纯石英层，厚度D3为79‑81μm；涂覆层的厚度为160‑190μm。本发明采用内包层和外包层的折射率基本一致的结构设计，光纤间的耦合为利用单模光纤间消逝场相互耦合的机理，熔融拉锥工艺使一根光纤内的一部分光耦合到另一根光纤中，实现特定分光比，从而减少信号光由于折射率波动造成的损失，达到降低光纤熔融拉制过程中附加损耗。
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公开(公告)号：CN108802898A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
CPC classification number: G02B6/03616 , H01S3/06716 , H01S3/06733
Abstract: 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110903029A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201910980578.0
申请日：2019-10-16
Applicant: 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC: C03B37/027 , C03B37/018 , C03B37/012
Abstract: 一种掺镱有源光纤及其制备方法，该光纤由内而外结构依次为位于中心、截面为圆形的芯层；第一内包层，为纯石英材料；第二内包层，截面外侧为八边形；外包层，相对折射率最低；保护层。第一内包层为基管，折射率不变，位于第一内包层外侧的第二内包层折射率由内到外逐渐下降。第二内包层折射率剖面变化趋势呈圆弧状凸起形状，该设计能有效的将通入内包层的泵浦光集合收束于近芯层位置，提高包层泵浦光通过芯层的几率，从而提高包层吸收。
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公开(公告)号：CN110723901A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910933176.5
申请日：2019-09-29
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种光纤退火炉内衬管自动对中、清洁装置，包括内衬管，内衬管两端分别露出于退火炉的上端面和下端面，所述内衬管的上部由对中调节机构固定，下部由对中从动机构固定；在所述内衬管的顶部同轴设置有导模，在所述导模上设置有两对红外传感器，两对红外传感器之间的红外光用于判断光纤的位置，并将位置获取的位置数据发送给PLC控制器，使得内衬管相对于退火炉径向的X轴、Y轴移动，实现对中作业。本发明通过自动调整内衬管位置来使光纤始终保持对中状态，拉丝过程中，通过在内衬管内充入微量氦气进行导热，使光纤退火温度实际值达到预期水平。拉丝结束后，通过在线强气流吹扫高温内衬管内壁，从而无需冷却状态下卸管清洁。
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公开(公告)号：CN112596151A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011333441.5
申请日：2020-11-24
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC: G02B6/024 , G02B6/02 , C03C13/04 , C03B37/018 , C03B37/027
Abstract: 本发明涉及一种掺铒保偏有源光纤，其截面结构由内向外依次为纤芯(1)、包层(2)、内涂层(4)、外涂层(5)，所述包层(2)内设置有两应力区(3)，两应力区(3)对称设置在所述纤芯(1)两侧，所述内涂层(4)的模量小于所述外涂层(5)的模量，所述纤芯(1)相对包层(2)的折射率差Δ1为0.005‑0.01，所述应力区(3)相对包层(2)的折射率差Δ2为‑0.0080～‑0.0120。本申请光纤的吸收要高于熊猫型保偏光纤，使得光纤在激光器中使用使用长度更短，从而在更高的功率下，获得与低功率环境下相同的光束质量和偏振特性。
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公开(公告)号：CN112456789A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011330601.0
申请日：2020-11-24
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC: C03B37/027 , C03B37/018 , C03B37/012 , C03C13/04
Abstract: 本发明涉及一种葫芦型保偏光纤及其制备方法，属于保偏光纤技术领域。光纤截面由内向外依次为纤芯(101)、内包层(102)、包层(104)，所述包层(104)内设置一对葫芦型应力区(103)，两葫芦型应力区(103)对称设置在所述纤芯(101)的两侧，各所述葫芦型应力区(103)包括内外间隔设置的应力区Ⅰ和应力区Ⅱ，面积较小的所述应力区Ⅰ位于内侧而更靠近所述纤芯(101)，所述葫芦型应力区(103)占光纤截面积的面积比小于10％。与熊猫型保偏光纤相比，产生同等应力双折射效应的前提下，本发明光纤的应力区面积比更小，光纤的温度敏感性较低。与一字型保偏光纤相比，该造型的光纤与Y波导熔接时易对轴，克服了一字型保偏光纤熔接难的技术难题。
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公开(公告)号：CN112456782A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011330596.3
申请日：2020-11-24
Applicant: 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC: C03B37/012 , C03B37/018
Abstract: 本发明涉及一种光纤应力棒的制备方法，步骤包括(1)基管预处理；(2)在基管内壁沉积应力区疏松体：利用气相沉积在基管内壁获得掺杂的二氧化硅疏松体；(3)将步骤(2)的基管熔缩为应力棒母棒，应力棒母棒的芯部为掺杂的二氧化硅应力区，直径为A，外层为纯二氧化硅包层，直径为B；(4)对应力棒母棒进行延伸：拉伸应力棒母棒使减径，直至应力区的直径达到应力区的目标直径a；(5)将步骤(4)的应力棒的长度切割至目标长度；(6)对步骤(5)的应力棒进行打磨，将应力棒外层直径磨削至目标直径b，b＞a。本申请能够根据不同的需要，稳定、灵活、批量化生产应力棒，实现应力棒生产规格的多样化，满足光纤制备的多样化需求。
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