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公开(公告)号:CN118164648A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410519646.4
申请日:2024-04-28
Applicant: 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种环氧氯丙烷生产高盐废水的处理方法及装置,通过将催化湿式氧化处理得到的第一处理液进行沉降处理、固液分离以及加酸溶解,实现了对催化剂的回收再利用,为后续进一步降低金属离子含量降低了难度;进一步通过光电催化氧化处理可以去除高盐废水中的金属离子;所述处理方法的金属离子去除效率高、运行成本较低、温度和压力适应范围广、无二次污染,同时能够降低盐水中的TOC,得到满足离子膜电解装置进水指标的水样,从而实现高盐废水的资源化利用。
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公开(公告)号:CN117623866A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311599929.6
申请日:2023-11-27
Applicant: 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC: C07C29/62 , C07C29/80 , C07C31/36 , C07D301/28 , C07D303/08
Abstract: 本发明提供一种提高甘油氯化反应中氯化氢利用率的方法,包括以下步骤:(1)将氯化馏出液、反应精馏釜液和分离单元采出的轻组分与部分重组分物料通入预氯化反应单元进行预氯化反应,得到气相物料和预氯化反应液;(2)将含有催化剂的甘油和气相物料通入反应精馏单元进行混合反应,得到水相物料和反应精馏釜液;(3)将氯化氢和预氯化反应液通入氯化反应单元进行氯化反应,得到氯化馏出液和塔釜氯化液;(4)将塔釜氯化液通入分离单元,得到二氯丙醇、轻组分和重组分物料。本发明提供的方法高效利用了氯化气相采出物料中的氯化氢,提高了甘油氯化反应中氯化氢利用率,同时降低了碱耗及能耗,实现了甘油法环氧氯丙烷的稳定及清洁生产。
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公开(公告)号:CN115974642A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310004059.7
申请日:2023-01-03
Applicant: 江苏瑞祥化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种氯化苯副产氯化氢中回收苯系物的方法,所述方法包括如下步骤:副产氯化氢经压缩后进行第一冷凝回收苯系物,未第一冷凝气相经吸附剂进行吸附,得到净化氯化氢气体和吸附后吸附剂;加热第一部分所述净化氯化氢气体,对所述吸附后吸附剂进行脱附,得到脱附后气体和脱附后吸附剂;第二部分所述净化氯化氢气体经降温冷却后对脱附后吸附剂进行降温,得到降温后气体,所述脱附后气体和降温后气体循环至第一冷凝中回收苯系物,所述方法能够实现氯化氢和苯系物的回用且能耗低。
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