-
公开(公告)号：CN118854429A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411289853.1
申请日：2024-09-14
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种涂覆镀锡板的处理方法和应用。本发明提供的涂覆镀锡板的处理方法包括：（1）剥离所述涂覆镀锡板的涂覆层；（2）剥离所述涂覆镀锡板的金属锡层，包括：以剥离涂覆层的涂覆镀锡板为工作电极，进行电解，所述电解满足关系式（a）；所述电解的电流密度为60‑100 A/m2。所采用的涂覆镀锡板的处理方法可以在不损伤涂覆镀锡板各层级表面的前提下，实现涂覆镀锡板的层间分离，对不同层级尤其是锡铁合金层进行形貌观察与质量检验。
-
公开(公告)号：CN117902618A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410004119.X
申请日：2024-01-02
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C01G19/02 , H01M4/48 , H01M10/0525 , H01M10/054
摘要： 本发明公开一种基于锡泥的多孔材料及其制备方法，其制备方法包括：将锡泥酸洗、洗涤、干燥后进行焙烧球磨，得到处理后的锡泥；将处理后的锡泥、碳热还原剂、模板和去离子水混合，得到悬浊液；将悬浊液在搅拌中蒸干，干燥后进行热处理，得到粗制多孔材料；对粗制多孔材料进行提纯，得到所述基于锡泥的多孔材料。本发明将电镀锡废弃物锡泥经过一系列前处理，得到纯度较高的含SnO2材料，并作为基体材料制成具有多孔结构的材料，实现了锡资源的二次利用，其制得的多孔材料具有稳定的充放电性能和倍率性能，可应用于锂/钠离子电池负极材料领域。本发明制作周期短，附加值较高，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN117907562B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410309835.9
申请日：2024-03-19
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/202
摘要： 本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种同时检测镀层中多种元素含量的方法，包括：1）对待测样品进行前处理；2）辉光放电光谱测定；3）标准化处理；4）定量换算。本方法可实现含量在0.001 g/m2数量级及以下的微量元素的定量检测，大幅提升了检测的精度，而且能够同时得到多种元素的质量，检测结果不受基体中的微量元素的干扰，简化了检测步骤，规避了大量的实验误差，能够实现批量检测、精准检测的目的。
-
公开(公告)号：CN117455290A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311394180.1
申请日：2023-10-25
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC分类号： G06Q10/0639 , G01N27/416 , G01N27/26 , G16C60/00
摘要： 本发明涉及数据处理领域，公开了一种镀锡板边部增厚评价方法、装置、计算机设备及介质，该方法包括：获取符合取样标准的镀锡板样本；对镀锡板样本进行电化学脱锡测试，得到测试结果；根据测试结果计算镀锡板样本的边部实际镀锡量；基于镀锡量标准和边部实际镀锡量之间的关系，生成镀锡板边部增厚评价结果，本发明通过将符合取样标准的镀锡板样本进行电化学脱锡测试，代替荧光光谱仪测量，以避免对镀锡板取样要求的局限性，通过镀锡板样本进行电化学脱锡，计算边部实际脱锡量，电化学测试简便有效，电信号稳定准确，简化测试流程，提高结果的准确性，将镀锡量标准和边部实际镀锡量进行对比，生成镀锡板边部增厚评价结果，实现边部增厚有效评价。
-
公开(公告)号：CN117907562A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410309835.9
申请日：2024-03-19
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/202
摘要： 本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种同时检测镀层中多种元素含量的方法，包括：1）对待测样品进行前处理；2）辉光放电光谱测定；3）标准化处理；4）定量换算。本方法可实现含量在0.001 g/m2数量级及以下的微量元素的定量检测，大幅提升了检测的精度，而且能够同时得到多种元素的质量，检测结果不受基体中的微量元素的干扰，简化了检测步骤，规避了大量的实验误差，能够实现批量检测、精准检测的目的。
-
公开(公告)号：CN118268370A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410494175.6
申请日：2024-04-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及冶金生产技术领域，公开了一种冷轧硅钢生产控制方法、装置、设备及介质，该方法包括：确定冷轧机的初始参数值和冷轧硅钢生产过程中的热轧凸度，基于初始参数值和生产过程中的热轧凸度进行冷轧硅钢的生产；获取冷轧机的轧机入口厚度、轧机出口厚度等参数和预设冷轧边降预测方程；每经过预设间隔时段，获取当前的热轧凸度和工作辊窜辊量；基于之前获取的相关参数、预设冷轧边降预测方程和当前冷轧机的工作辊窜辊量、热轧凸度，计算冷轧边降预测值，并计算其和第一目标值的差值大小，从而调整冷轧机的工作辊窜辊量，并进行冷轧硅钢的后续生产，本发明在生产过程中动态的调整产参数，以提升冷轧硅钢生产过程中的硅钢同板差的控制水平。
-
公开(公告)号：CN118268369A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410494169.0
申请日：2024-04-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及冶金生产技术领域，公开了一种冷轧硅钢生产控制方法、装置、设备及介质，该方法包括：确定冷轧机的初始参数值和冷轧硅钢生产过程中的热轧凸度，基于初始参数值和生产过程中的热轧凸度进行冷轧硅钢的生产；每经过预设间隔时段的生产，获取当前的热轧凸度和冷轧机中各个机架对应的工作辊弯辊力和轧制力；将当前的热轧凸度和冷轧机中各个机架对应的工作辊弯辊力和轧制力代入预设冷轧凸度预测方程，得到冷轧凸度预测值；根据冷轧凸度预测值和第一目标值的差值大小，调整冷轧机的参数值，通过调整后的参数值进行冷轧硅钢的后续生产，本发明通过在生产过程中动态的调整产参数，以提升冷轧硅钢生产过程中的硅钢同板差的控制水平。
-
公开(公告)号：CN118109670A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410406375.1
申请日：2024-04-07
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种无取向硅钢及其生产方法，涉及合金技术领域，无取向硅钢在冷轧过程中，轧机的工作辊表面粗糙度按照先降低后增加的趋势设置，通过对轧制过程中轧辊表面粗糙度的精细控制，能够有效对钢板表面的粗糙度进行控制，生产得到附着性优良的无取向硅钢，提高了涂层与钢板间的附着性，从而解决传统无取向硅钢在生产过程中表面涂层易脱落的问题，并提升了无取向硅钢的综合性能。
-
公开(公告)号：CN117282769A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311283295.3
申请日：2023-10-07
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢的宽带钢薄板及其制备方法。所述制备方法包括：通过炼钢、铸坯、热轧、酸洗、冷轧，制备出宽度800～1300mm、厚度0.20～0.50mm的单层冷硬卷；将厚度、宽度均相同的两个单层冷硬卷进行层叠放置且二者之间通过抗高温绝缘涂层相分离，形成层叠体；两个所述单层冷硬卷的Si含量差值、Al含量差值、Mn含量差值均不超过0.20％，P含量差值不超过0.02％；将层叠体在单机架轧机上进行2～3道次轧制，总压下率为30％～50％，得到总厚度为0.20～0.50mm的双层冷硬卷；所得双层冷硬卷经连续退火、涂层和精整，得到无取向硅钢成品。
-
公开(公告)号：CN116174492A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310179818.3
申请日：2023-02-28
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本申请提供了一种热轧工作辊复合辊型曲线及其设计方法，该工作辊复合辊型曲线由抛物线辊型曲线和双圆弧辊型曲线叠加组成，该工作辊复合辊型曲线呈两侧对称分布，且对称的每一侧均包括凸度控制段、边降控制段及跑偏控制段；凸度控制段对应带钢中部区域，采用抛物线设计可以实现对热轧带钢凸度的控制；边降控制段对应带钢边部，与凸度控制段平滑连接，采用正圆弧曲线设计可以减小带钢边部辊型变化率，改善带钢边降，同时能够均匀化轧辊边部磨损；跑偏控制段与边降控制段连接，不与带钢接触，采用反圆弧曲线设计，可以防止带钢跑偏后缺少轧辊两侧夹持，脱离轧辊引发生产事故，该热轧工作辊辊型既能控制热轧带钢断面轮廓又具备抗带钢跑偏能力。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
10 条记录 (耗时 0.046 秒)
