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公开(公告)号:CN109917752A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910264725.4
申请日:2019-04-03
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种球头铣刀五轴加工瞬时切削厚度求解方法,包括如下步骤:(1)、根据球头铣刀参数建立三维球头铣刀模型,根据工件参数建立三维工件模型;以球头铣刀模型为工具体,以工件模型为目标体,设定铣削参数两者布尔减运算得到真实的三维已加工表面模型;(2)、基于瞬时切削厚度理论创建辅助实体;(3)、求相同铣削参数下辅助实体与已加工表面模型布尔交运算后的瞬时切削厚度实体;(4)、利用基准面离散根据切削厚度实体模型求解球头铣刀瞬时切削厚度。本发明通过布尔运算方法建立辅助实体与已加工表面的相交实体三维模型,获取瞬时切削厚度,理论简单,求解效率高,具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN110321631B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN201910588204.4
申请日:2019-07-02
Applicant: 江苏科技大学 , 陕西柴油机重工有限公司
IPC: G06F30/23 , G06Q10/0633 , G06Q50/04 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种面向船用柴油机机身质量特征加工可靠性评估方法,包括如下步骤:分析确定影响柴油机机身质量特征加工质量的关键影响因素,使用响应曲面法建立质量特征与关键影响因素之间的响应面模型,通过蒙特卡罗仿真评估质量特征加工可靠性,获取质量特征的加工可靠度。本发明首先分析确定影响柴油机机身质量特征加工质量的关键影响因素,使用响应曲面法建立质量特征与关键影响因素之间的响应面模型,通过蒙特卡罗仿真评估质量特征加工可靠性,获取质量特征的加工可靠度,理论简单,求解效率高,具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN112526931A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011354383.4
申请日:2020-11-27
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种船用柴油机机身孔系镗削加工过程质量控制方法,包括:步骤1、对船用柴油机机身孔系镗削加工工序相似性分析并组成相似工序。步骤2、获取相似工序的关键质量数据,将关键质量数据进行预处理。步骤3、使用模糊C均值聚类法对处理后的关键质量数据进行降维处理,得到关键质量数据的隶属度值数据特征,同时根据关键质量数据绘制控制图。步骤4、将隶属度值数据特征输入至训练好的的支持向量机中进行模式识别。步骤5、根据支持向量机输出的模式识别结果,利用异常因素诊断库得到异常模式下对应的异常原因,而后对加工参数和生产设备进行及时调整。本发明的控制方法,有效提高了船用柴油机机身孔系的加工质量。
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公开(公告)号:CN110210110A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910455512.X
申请日:2019-05-29
Applicant: 陕西柴油机重工有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明提供一种面向船用柴油机机身加工过程工艺可靠性的建模方法,用于准确评估船用柴油机机身加工工艺可靠性。机身作为船用柴油机零、组、部件的装配基础,其加工质量对船用柴油机的装配与使用存在直接影响。研究船用柴油机机身加工工艺可靠性对提升柴油机质量具有重要意义。基于此,对机身加工工艺流程展开分析,确定了机身加工关键工序,通过PFMECA分析确定了机身加工关键特征,建立了考虑误判的船用柴油机机身加工工艺可靠性模型。该方法可有效评估船用柴油机机身的加工工艺可靠性,提高加工质量、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN112526931B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202011354383.4
申请日:2020-11-27
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种船用柴油机机身孔系镗削加工过程质量控制方法,包括:步骤1、对船用柴油机机身孔系镗削加工工序相似性分析并组成相似工序。步骤2、获取相似工序的关键质量数据,将关键质量数据进行预处理。步骤3、使用模糊C均值聚类法对处理后的关键质量数据进行降维处理,得到关键质量数据的隶属度值数据特征,同时根据关键质量数据绘制控制图。步骤4、将隶属度值数据特征输入至训练好的的支持向量机中进行模式识别。步骤5、根据支持向量机输出的模式识别结果,利用异常因素诊断库得到异常模式下对应的异常原因,而后对加工参数和生产设备进行及时调整。本发明的控制方法,有效提高了船用柴油机机身孔系的加工质量。
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公开(公告)号:CN109917752B
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201910264725.4
申请日:2019-04-03
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种球头铣刀五轴加工瞬时切削厚度求解方法,包括如下步骤:(1)、根据球头铣刀参数建立三维球头铣刀模型,根据工件参数建立三维工件模型;以球头铣刀模型为工具体,以工件模型为目标体,设定铣削参数两者布尔减运算得到真实的三维已加工表面模型;(2)、基于瞬时切削厚度理论创建辅助实体;(3)、求相同铣削参数下辅助实体与已加工表面模型布尔交运算后的瞬时切削厚度实体;(4)、利用基准面离散根据切削厚度实体模型求解球头铣刀瞬时切削厚度。本发明通过布尔运算方法建立辅助实体与已加工表面的相交实体三维模型,获取瞬时切削厚度,理论简单,求解效率高,具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN110842232A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201910988397.2
申请日:2019-10-17
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种具有疏导排屑结构的可转位车刀,包括车刀片主体,车刀片主体水平截面的外形轮廓为正方形;正方形刀片四个边外边缘处设有四个切削刃,主切削刃和副切削刃均设有负倒棱,在主切削刃和副切削刃中间的前刀面上建立锥形的突起部分,锥形突起直至两侧切削刃部分分别形成凹槽作为排屑槽。本发明具有疏导排屑结构的可转位车刀,是为了满足硬车削加工疏导排屑需求,降低车削成本,实现快速转换,使一个刀片能够多次使用,提高使用效率。本发明为疏导切屑流动、提高表面加工质量提供了新的刀具设计思路。
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公开(公告)号:CN109977464B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN201910119528.3
申请日:2019-02-18
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于BP神经网络的活塞切削加工变形量的预测方法,该方法通过有限元分析进行活塞切削加工仿真,将仿真实验获取的预测变形量作为训练样本,根据训练样本建立BP神经网络拓扑模型,按照预设训练参数对BP神经网络拓扑模型进行学习,最后根据调整各神经元权值后的BP神经网络拓扑模型进行活塞切削加工变形量的预测。本发明相比于仿真过程预测方法,极大地缩短了预测时间,提高了预测模型的建立效率和预测精度,能够快速地给生产加工提供一个可靠性较高的加工预测指导。
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公开(公告)号:CN111523251B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202010515945.2
申请日:2020-06-09
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/14 , G06F17/18
Abstract: 本发明公开了一种随机环境应力下的产品寿命快速评估方法,包括建立确定性环境应力下的退化模型;对退化数据进行拟合得到产品失效寿命的概率密度函数和累积概率分布函数;推导不同加速应力下的退化参数与时间尺度转换下的加速因子的关系;再得到模型中漂移系数、扩散系数与当前应力的函数关系;估计退化模型中未知参数的估计值;求解随机环境应力的均值、方差向量;建立产品性能退化模型;对漂移系数和扩散系数进行等效,得到产品退化量均值和方差的表达式;建立性能退化模型;计算随机环境应力下的寿命的概率密度函数、可靠度函数及平均失效时间。本发明可快速获得产品失效寿命评估结果,且适用于具有退化特征的长寿命高可靠产品。
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公开(公告)号:CN113868800A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111149381.6
申请日:2021-09-29
Applicant: 江苏科技大学 , 陕西柴油机重工有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴磨削深度参数优化方法,包括以下步骤,根据服役凸轮轴材料类型确定抗拉强度,疲劳应力幅和应力比;根据凸轮轴磨削加工工艺,得到不同磨削深度的试样;对不同磨削深度的试样进行表征,并构建表面粗糙度与磨削深度以及残余应力与磨削深度间的数值关系模型;根据Goodman公式和Basquin公式,结合数值关系模型,构建疲劳寿命与磨削深度之间的关系模型,通过模型可计算不同磨削深度下凸轮轴的疲劳寿命,也可获得对应最高疲劳寿命凸轮轴的最优磨削深度。本发明能够为凸轮轴磨削加工过程中的质量控制与产业化生产提供指导规范,对凸轮轴磨削工艺参数的快速精准确定、服役凸轮轴疲劳寿命的可靠性评价都具有重要意义。
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