一种真空水平连铸结晶器内腔温度自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN113290222B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110604069.5

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: B22D11/22 B22D11/055

    摘要: 本发明涉及了一种真空水平连铸结晶器内腔温度自动控制方法及系统,所述控制方法包括如下步骤:采集当前采样点的结晶器工作状态参数实际值;所述结晶器工作状态参数包括结晶器入口金属液温度、结晶器进水口冷却水温度、结晶器冷却水流速和结晶器末端温度;根据表征结晶器末端温度与结晶器入口金属液温度、结晶器进水口冷却水温度、结晶器冷却水流速之间关系的回归方程,确定使结晶器末端温度实际值达到结晶器末端温度目标值的结晶器冷却水流速变化量;根据所述结晶器冷却水流速变化量对结晶器的冷却水流速进行控制。本发明根据结晶器工作状态参数实际值并采用回归方程实现了结晶器末端温度的自动精确的控制。

    一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统

    公开(公告)号:CN113340446A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110600626.6

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: G01K7/04 B22D2/00 B22D11/00

    摘要: 本发明涉及一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统,所述实时测温方法包括如下步骤:分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温,得到多个实时炉温采集值;根据每个非接触式测温装置对应的回归方程,分别对多个所述实时炉温采集值进行校准,获得多个实时炉温校准值;结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。本发明利用表征非接触式测温装置和热电偶测温装置采集的炉温信息的差别的回归方程对基于非接触式测温装置实时采集的实时炉温采集值进行校准,以提高其精度,实现了真空水平连铸熔炼炉的实时准确的测量。

    一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统

    公开(公告)号:CN113340446B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110600626.6

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: G01K7/04 B22D2/00 B22D11/00

    摘要: 本发明涉及一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统,所述实时测温方法包括如下步骤:分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温,得到多个实时炉温采集值;根据每个非接触式测温装置对应的回归方程,分别对多个所述实时炉温采集值进行校准,获得多个实时炉温校准值;结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。本发明利用表征非接触式测温装置和热电偶测温装置采集的炉温信息的差别的回归方程对基于非接触式测温装置实时采集的实时炉温采集值进行校准,以提高其精度,实现了真空水平连铸熔炼炉的实时准确的测量。

    一种真空熔铸生产工艺参数优化方法及系统

    公开(公告)号:CN113343567A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110601667.7

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: G06F30/27 G06F111/06

    摘要: 本发明公开了一种真空熔铸生产工艺参数优化方法及系统,该方法包括:构建第一数据集;第一数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入,以各金属元素的烧损率为输出;构建第二数据集;第二数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入,以铸锭氧含量为输出;采用人工智能算法分别对第一数据集以及第二数据集进行建模,得到第一回归方程和第二回归方程;基于第一回归方程和第二回归方程构建多目标优化函数;采用遗传算法对多目标优化函数进行求解,得到最优解集。本发明能够对熔炼温度、熔炼时间、真空度、保护性气体气压及流量等生产工艺参数进行优化,从而提高铸锭质量。

    一种重力分选系统及铬铁矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN111450990A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010403082.X

    申请日:2020-05-13

    IPC分类号: B03B9/00 B03B5/62

    摘要: 本发明公开了一种重力分选系统及铬铁矿的选矿方法,所述分选系统包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽;粗选用的螺旋溜槽的矩径比A为0.50~0.55,横向倾角B为8.7°~9.3°;一段精选用的螺旋溜、二段精选用的螺旋溜的矩径比A为0.58~0.62,横向倾角B为9.5°~10.5°;一段扫选用的螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比A为0.43~0.47,横向倾角B为8.2°~8.6°。利用上述分选系统进行粗选、精选和扫选,能够大大提升了选矿处理能力和铬铁矿精矿的品位及回收率,且本发明具有生产操作简便、低耗、绿色、指标稳定等优点,能适应大规模的铬铁矿选矿生产要求,生产指标优越。

    一种从红土镍矿中分选回收铬的装置及方法

    公开(公告)号:CN111545339B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202010402315.4

    申请日:2020-05-13

    IPC分类号: B03B5/62 B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种从红土镍矿中分选回收铬的装置,分选回收铬的装置包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽和一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽,粗选用螺旋溜槽的矩径比为0.48~0.52,横向倾角为8.5°~8.8°,槽面为光面;一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽的矩径比0.53~0.56,横向倾角为8.8°~9.2°,槽面为光面;一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比为0.35~0.38,横向倾角为8.1°~8.3°,一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的槽面上配置有沟槽;利用上述分选回收铬的装置进行分选,可以有效地提取出合格品位的铬精矿,而且由于降低了红土镍矿中铬的含量,间接提高了镍的含量,降低了后续提取镍金属的生产成本。

    一种水平连续铸造生产工艺优化方法及系统

    公开(公告)号:CN113343568B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202110608714.0

    申请日:2021-06-01

    摘要: 本发明涉及一种水平连续铸造生产工艺优化方法及系统,方法包括:按照水平连铸金属杆的产品批号分别采集生产工艺参数数据和核心质量指标检测数据;采用逐步回归方法对各个产品批号的生产工艺参数数据与核心质量指标检测数据进行关联分析,得到关联数据集;根据核心质量指标检测数据的检验临界值对关联数据集中各个产品批号的水平连铸金属杆进行质量标记,得到标记数据集;采用神经网络分类法对标记数据集进行分类训练,得到分类模型;按照标记数据集中的生产工艺参数的类别,将备选的生产工艺参数设定值代入到分类模型中进行验证;根据输出结果确定选用的生产工艺参数设定值,得到优化后的准确、可靠的生产工艺参数设定值。

    一种水平连续铸造生产工艺优化方法及系统

    公开(公告)号:CN113343568A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110608714.0

    申请日:2021-06-01

    摘要: 本发明涉及一种水平连续铸造生产工艺优化方法及系统,方法包括:按照水平连铸金属杆的产品批号分别采集生产工艺参数数据和核心质量指标检测数据;采用逐步回归方法对各个产品批号的生产工艺参数数据与核心质量指标检测数据进行关联分析,得到关联数据集;根据核心质量指标检测数据的检验临界值对关联数据集中各个产品批号的水平连铸金属杆进行质量标记,得到标记数据集;采用神经网络分类法对标记数据集进行分类训练,得到分类模型;按照标记数据集中的生产工艺参数的类别,将备选的生产工艺参数设定值代入到分类模型中进行验证;根据输出结果确定选用的生产工艺参数设定值,得到优化后的准确、可靠的生产工艺参数设定值。