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公开(公告)号：CN105969995A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610352771.6
申请日：2016-05-25
申请人： 江西理工大学 , 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/008 , C22B30/02
摘要： 本发明涉及一种从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法，先将粒度小于2mm的高砷净化锑渣进行磨矿，磨矿后进行预处理，加入氢氧化钠和高锰酸钾，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含砷的预处理液和预处理渣；然后在预处理渣中加入氢氧化钠和硫化钠，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含锑的浸出液和浸出渣。本发明具有锑浸出率高，锑浸出液中含砷较少，工艺简单，处理成本低等优点。
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公开(公告)号：CN105969995B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610352771.6
申请日：2016-05-25
申请人： 江西理工大学 , 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
摘要： 本发明涉及一种从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法，先将粒度小于2mm的高砷净化锑渣进行磨矿，磨矿后进行预处理，加入氢氧化钠和高锰酸钾，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含砷的预处理液和预处理渣；然后在预处理渣中加入氢氧化钠和硫化钠，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含锑的浸出液和浸出渣。本发明具有锑浸出率高，锑浸出液中含砷较少，工艺简单，处理成本低等优点。
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公开(公告)号：CN103966451B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410221892.8
申请日：2014-05-23
申请人： 江西理工大学 , 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 本发明涉及铜阳极泥分银渣再利用技术，特别是一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法。本发明先将分银渣在酸性氯盐体系下进行浸出，使铅、银浸出入液，锡和钡等金属留在渣中，过滤得到的氯盐浸出渣再进行热酸浸出，将钡浸出进入热酸浸出液，锡留在热酸浸出渣中；热酸浸出渣再经过碱熔、水浸后，过滤得到锡酸钠溶液和水浸渣；锡酸钠溶液经净化除去残留的铅、铜、锑等杂质后，蒸发结晶获得锡酸钠产品。本发明能有效地将铜阳极泥分银渣中的锡开路回收并制得合格锡酸钠产品，锡回收率达90％以上，具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点，特别适合从硫化铜矿或废杂铜生产过程得到的铜阳极泥分银渣制备锡酸钠。
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公开(公告)号：CN103966451A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410221892.8
申请日：2014-05-23
申请人： 江西理工大学 , 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 本发明涉及铜阳极泥分银渣再利用技术，特别是一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法。本发明先将分银渣在酸性氯盐体系下进行浸出，使铅、银浸出入液，锡和钡等金属留在渣中，过滤得到的氯盐浸出渣再进行热酸浸出，将钡浸出进入热酸浸出液，锡留在热酸浸出渣中；热酸浸出渣再经过碱熔、水浸后，过滤得到锡酸钠溶液和水浸渣；锡酸钠溶液经净化除去残留的铅、铜、锑等杂质后，蒸发结晶获得锡酸钠产品。本发明能有效地将铜阳极泥分银渣中的锡开路回收并制得合格锡酸钠产品，锡回收率达90％以上，具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点，特别适合从硫化铜矿或废杂铜生产过程得到的铜阳极泥分银渣制备锡酸钠。
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公开(公告)号：CN107385215A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710581803.4
申请日：2017-07-17
申请人： 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： C22B7/007 , C22B7/008 , C22B15/0056 , C22B23/0407 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06
摘要： 本发明公开了一种铜电解黑铜泥资源化利用的方法，包括以下步骤：1)黑铜泥一次加压浸出；2)黑铜泥二次加压浸出；3)浓缩结晶；4)碱浸脱砷；5)砷还原。本发明采用“一次加压浸出→二次加压浸出→二次浸出渣碱浸脱砷→一次浸出液浓缩结晶→浓缩后液与二次浸出砷碱浸液合并还原脱砷”作为主干工艺流程处理黑铜泥，较好地实现了铜、砷、锑、铋的有效分离，解决了黑铜泥开路处理难题。黑铜泥富含的有价元素铜、锑、铋、镍、砷高效综合回收，砷害治理实现了资源化利用，杜绝了固体危废严重二次污染问题。
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公开(公告)号：CN106694208A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611012487.0
申请日：2016-11-17
申请人： 武汉科技大学 , 江西铜业股份有限公司
IPC分类号： B03B9/04
CPC分类号： B03B9/04
摘要： 本发明涉及一种炼铜炉渣浮铜尾渣制备铁精矿的选矿方法。步骤包括：浮铜尾渣在磁场强度为1000Oe~1500Oe的条件下磁选预处理，得到磁性尾渣；磁性尾渣使用立式搅拌磨磨至‑45um目含量95%，其磨矿浓度为50%~65%；尾渣经立式搅拌磨磨矿后，在磁场强度为1000Oe~1500Oe条件下一段磁选（粗选），粗选得到铁精矿1和尾矿1；对一段粗选得到的铁精矿1在磁场强度为600Oe~1000Oe的条件下二段磁选（精选），磁选得到铁精矿2和尾矿2；将尾矿1和尾矿2在磁场强度为3000Oe~4500Oe扫选，扫选得到的磁性产物为铁中矿，铁中矿返回第三步的一段粗选。本方法选矿工艺流程短，成本低，在回收铁精矿的过程中不会产生对环境造成污染的物质，能够实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN103352126B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310316481.2
申请日：2013-07-25
申请人： 江西铜业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明一种从含钼废液中提取钼酸铵的方法，将含钼废液加入浓硫酸进行pH调整为0.1-3.5，澄清后过滤得到含钼溶液；将含钼溶液加入N235/仲辛醇/磺化煤油萃取体系进行萃取钼，相比O/A =1/1-3，萃取10分钟，得到含钼负载有机相，将含钼负载有机相中加入负载有机相采用浓度为0.1-1摩尔/L的硫酸，O/A =3.12-5/1，萃取洗涤10分钟，进行错流洗涤，洗涤后有机相供下一步反萃钼,加入浓度为5-12摩尔/L的氨水，O/A =3.3-3.6/1，反萃10分钟，得到钼酸铵溶液。本发明不会破坏稀贵元素铼的提取，可以采取同一种萃取体系，对二次除杂效率较高，能够很快提高钼的浓度，有利于提取钼。
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公开(公告)号：CN109897955A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910310382.0
申请日：2019-04-17
申请人： 江西铜业股份有限公司
IPC分类号： C22B1/11 , C22B7/00 , C22B15/00 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06 , C22B13/00 , C22B23/00 , C22B26/20 , C22B26/22 , C22B19/20 , C01G53/10
摘要： 本发明属于有色冶金复杂成分溶液深度净化脱杂及提纯技术领域，涉及一种硫酸镍溶液深度净化的方法，包括以下步骤：S1)硫酸镍溶液硫化脱杂；S2)硫化后液强氧化脱杂；S3)氧化后液除锌。选用了硫化氢和臭氧为深度除杂试剂，并将铁、钴、钙、镁杂质的脱除工序由三步合并为一步，精简了工艺流程，极好地实现了硫酸镍溶液中铜、砷、锑、铋、锌、铁、钴、铅、钙、镁杂质元素的深度脱除，弥补了传统工艺在深度净化复杂成分硫酸镍溶液中存在的不足，所得净化后的硫酸镍溶液中镍与杂质的质量比M镍：m＞10000：1，为从中提取并制备高纯镍盐产品创造了必要条件。
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公开(公告)号：CN104591104B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510081491.1
申请日：2015-02-15
申请人： 江西铜业股份有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明涉及一种从低浓度含碲液中回收碲的方法，包括混合和沉降步骤：其中所述混合步骤包括：先将含碲液升温，再加入硫酸铁溶液，恒温搅拌后加入砷酸溶液，再恒温搅拌后加入硫酸铜溶液，恒温搅拌得到混合液；所述沉降步骤包括：将上述得到的混合液加入稀硫酸控制pH值，恒温搅拌，缓慢加入亚硫酸钠沉降剂，恒温搅拌，过滤得到碲富集物。本方法减少了处理时间，降低了对设备的腐蚀，回收率高。
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公开(公告)号：CN104591104A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510081491.1
申请日：2015-02-15
申请人： 江西铜业股份有限公司
IPC分类号： C01B19/02
CPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明涉及一种从低浓度含碲液中回收碲的方法，包括混合和沉降步骤：其中所述混合步骤包括：先将含碲液升温，再加入硫酸铁溶液，恒温搅拌后加入砷酸溶液，再恒温搅拌后加入硫酸铜溶液，恒温搅拌得到混合液；所述沉降步骤包括：将上述得到的混合液加入稀硫酸控制pH值，恒温搅拌，缓慢加入亚硫酸钠沉降剂，恒温搅拌，过滤得到碲富集物。本方法减少了处理时间，降低了对设备的腐蚀，回收率高。
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