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公开(公告)号：CN116240347A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211462556.3
申请日：2022-11-22
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21D1/30 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种减少高合金耐热钢板表面裂纹的生产方法，包括：电渣重熔退火：取电渣重熔钢锭进行退火，消除钢锭热应力和组织应力；中间坯铣面：电渣重熔钢锭经过开坯获得中间坯，对中间坯上、下表面分别铣面去除裂纹、凹坑等表面缺陷；中间坯加热：控制加热速率、保温温度和保温时间，避免产生加热裂纹；热轧：步骤三的中间坯出炉后，进行除鳞去除表面氧化层，然后开始轧制，粗轧后不待温直接预留10‑20mm厚度余量进行精轧，轧后钢板温度在450‑550℃下冷床，进缓冷罩堆缓冷。所述方法可显著减少生产过程中产生表面裂纹，避免钢板因表面裂纹造成报废，大幅度提高表面质量合格率。
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公开(公告)号：CN112981232A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110078408.0
申请日：2021-01-21
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/60 , B21C37/02 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种连铸坯成材低压缩比高探伤质量要求的12Cr2Mo1VR的生产工艺，采用工艺路线为转炉炼钢—LF精炼—RH真空脱气—连铸—连铸坯加热—轧制—缓冷—淬火—回火，所述钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.09～0.17％，Si：≤0.30％，Mn：0.30～0.60％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，Cr：2.00～2.50％，Mo：0.80～1.20％，V:0.25～0.35％，Sb：≤0.003％，Sn：≤0.010％，As：≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明提供的低压缩比连铸工艺在获得高探伤要求12Cr2Mo1VR钢板的前提下，坯料成材率达到89％以上，比模铸钢锭成材率大幅提高，降低了生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN111020349A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201910990692.1
申请日：2019-10-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 本发明涉及150-200mm厚正火型易焊接水电钢板的制造方法，成分包括C：0.13～0.20％、Si：0.10～0.60％、Mn：1.00～1.80％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cr：0.10～0.50％、Ni：0.10～0.80％、Cu：0.10～0.70％、V+Ti：0.01～0.20％、30ppm≤N≤70ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素，并控制Ceq＝C+Si/24+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40≤0.48％。生产流程为高炉铁水→铁水KR处理→氧气转炉冶炼→LF钢包炉精炼→RH真空炉处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→缓冷→正火。产品具有强度高、冲击韧性优异、焊接性好等特性，满足：上屈服强度ReH≥400MPa，抗拉强度Rm≥550MPa，延伸率A≥25％，屈强比≤0.80，横向冲击功-20℃KV2≥47J，抗层状撕裂性能Zz≥35％，5％应变时效冲击功-20℃KV2≥34J。
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公开(公告)号：CN116145024A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211488756.6
申请日：2022-11-25
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及一种厚度60‑70mm的高韧性CrMo合金钢板，钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.10～0.20％，Si：≤0.40％，Mn：0.30～0.70％，P：≤0.006％，S：≤0.002％，Alt：≤0.010％，Cr：2.00～2.60％，Mo：1.00～1.50％，Nb：≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板的制造工艺流程为冶炼→连铸→坯加热→不控轧轧制→DQ快冷→离线回火，所得钢板厚度60‑70mm，组织为回火索氏体，晶粒度7级以上，抗拉强度600MPa以上，心部‑60℃冲击吸收能量200J以上，钢板经过690℃×30h模拟焊后热处理后抗拉强度590MPa以上，心部‑60℃冲击吸收能量150J以上。
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公开(公告)号：CN113106210B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110225982.4
申请日：2021-03-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 本发明涉及一种200mm以上厚度规格P355GH‑Z35汽包钢板的制造方法，所述钢板采用的制造方法包括依次进行的KR铁水预处理、转炉冶炼、LF和RH精炼、连铸、连铸坯加热、轧制及正火处理等工序。本发明制造的汽包钢板厚度可达200‑225mm，屈服强度ReH在280MPa以上，抗拉强度Rm在470～630MPa的范围，延伸率≥20%；‑20℃下厚度方向1/4处及1/2处的夏比冲击吸收能量≥47J；Z向拉伸断面收缩率≥35%；350℃高温拉伸屈服强度≥169MPa，抗拉强度≥470MPa。钢板综合力学性能优良，生产工艺简便。
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公开(公告)号：CN113151737B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110214443.0
申请日：2021-02-25
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及一种抗氢致裂纹的08Ni3DR钢板及其制造方法，钢板的化学成分按质量百分比为：C：0.03‑0.08％；Si：0.15‑0.30％；Mn：0.30‑0.50％；P：≤0.005％；S：≤0.001％；Al：0.020‑0.030％；Ni：3.30‑3.60％；Mo+Cr+Cu：0.15‑0.35％；H≤1ppm；As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.10％；余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的交货态是以贝氏体组织为基体组织，钢板的交货态以及经过模拟焊后热处理后的试样抗氢诱导裂纹试验：试验方法按NACETM‑0284‑2003，A溶液，满足：CLR≤5％，CTR≤1.5％，CSR≤0.5％；经过模拟焊后热处理的钢板试样性能满足GB/T 3531对08Ni3DR的要求；钢板的交货态以及经过模拟焊后热处理后的试样心部1/2T处‑100低温冲击吸收能量≥260J。
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公开(公告)号：CN109576449A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811608960.0
申请日：2018-12-27
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种抵抗剩磁增加、节约生产能耗的9Ni钢板的生产方法，坯料经加热、轧制、轧后冷却和热处理工序得到产品，轧制：采用II型控轧工艺：第一阶段不控轧，在奥氏体再结晶阶段进行；第二阶段轧制设置开轧温度930℃以上，第二阶段轧制前坯料的厚度不低于目标厚度1.6倍；轧后冷却：轧制后直接入水，控制钢坯的入水温度在830±20℃，出水温度为室温，得到板条状马氏体组织；热处理：对室温钢板进行亚温淬火和高温回火。本申请流程紧凑、能耗更低，利用轧后的余热进行DQ热处理，简化了离线热处理工艺，节约了能耗，缩短了生产周期，更有利于控制剩磁，且钢板性能无明显恶化，完全能够满足高强度的超低温压力容器的原料要求。
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公开(公告)号：CN106834946A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710107600.1
申请日：2017-02-27
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/10 , C22B9/04 , C21D8/02 , C21D1/28
CPC分类号： C22C38/04 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C22B9/04 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60
摘要： 本发明涉及一种大厚度保高温抗拉强度钢板SA299GrB，厚度可达185mm，化学成分在ASME SA299/299M标准并结合ASME SA20/20M标准的基础上作进一步改进，按质量百分比计为C0.23～0.26%，Si0.15～0.40%，Mn1.40～1.50%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ni0.20～0.30%，Cr0.20～0.30%，Mo≤0.06%，Cu0.20～0.30%，V≤0.001%，Nb≤0.020%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.012%，H≤ 0.0002%，O≤ 0.0020%，N≤ 0.0120%，Alt0.020～0.050%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素。本申请不额外添加Mo，化学成分结合工艺的创新设计，获得了一种大厚度保高温高强度的钢板。
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公开(公告)号：CN106756536A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611057155.4
申请日：2016-11-26
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要： 本发明涉及耐氢腐蚀正火型移动罐车用低合金钢，化学成分为C0.13～0.20%，Si0.20～0.50%，Mn1.20～1.70%，P≤0.030%，S≤0.010%，Ni0.10～0.45%，Nb0.010～0.050%，V0.010～0.20%，30ppm≤N≤50ppm，H≤2ppm，8≤w（V）/ w（N）≤15，余量为Fe及不可避免的杂质。制备工序：转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→探伤→正火→性能检验。钢板以正火状态交货，集高强、高韧、低屈强比、较高的耐氢腐蚀性能为一体，在保持力学性能优越的前提下，将钢板的厚度控制在6‑25mm，最薄6mm，减轻钢材的重量，提高移动罐车的容积。
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公开(公告)号：CN116770170A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310562946.6
申请日：2023-05-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , C21D1/84 , C21D3/06 , C21D9/00
摘要： 本发明涉及一种超低温环境用5.5Ni钢板及其制造方法，属于冶金领域，钢板的元素成分wt％为C：0.02‑0.05,Si：0.15‑0.30,Mn：1.30‑1.50,P：≤0.005,S：≤0.002,Ni：5.20‑5.80,Cr+Mo：0.40‑0.60,Al：0.020‑0.030，N：≤0.0060，余量为Fe。组织为高密度位错的回火索氏体组织+逆变奥氏体组织。晶粒度为8级以上。该产品在满足ASTM A645基础上，优化了元素成分，结合连铸工艺生产具有低的中心偏析和疏松的150mm以上厚度规格连铸板坯，采取多重脱氢工艺，利用轧机大压下轧制，采用QLT热处理工艺，制造出5‑30mm厚度的且保证力学性能及工艺性能的5.5Ni钢板。
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