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公开(公告)号：CN116285570A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310149601.8
申请日：2023-02-22
申请人： 沈阳工业大学
IPC分类号： C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/61
摘要： 本发明属于钢结构防腐涂料技术领域，具体涉及一种环氧树脂改性冷喷锌涂料的制备方法，其特征在于，具体成分如下：A组份：纳米氧化锆和氧化铝改性环氧树脂10～20％；单硅烷和硝酸镧改性锌粉75～85％；气相二氧化硅0.2～0.5％；水性缓蚀剂1～2％；分散剂0.5～1.0％；消泡剂0.1～0.3％；水3～5％；B组份：固化剂，为A组份的1～3％。本发明的优点是：1)涂料具有超强的防腐性能，可耐盐雾3000h以上，附着力优，拉开法测试附着力在6MPa以上；干膜锌含量9％以上，铅笔硬度可达到7H，改性后锌粉表面形成硅烷与氧化镧的保护膜，可以使涂层表面裂痕减少，致密性增强，防腐能力长效。
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公开(公告)号：CN118272679A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410358916.8
申请日：2024-03-27
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及铝基复合材料的制备技术领域，公开了一种用于铸造法制备铝基复合材料的制备装置及操作方法。搅拌器包括导流管、扇叶以及连杆。连杆外表面设有扇叶。扇叶为螺旋片。连杆顶端设有导流管。在650℃下将熔炼铝基体完全熔化变为液态。将搅拌器表面均匀刷入氧化锌。选择粒度为50um～150um的高熵颗粒作为外加增强相，在搅拌器顶部加入高熵颗粒。高熵颗粒从导流管进入，并在扇叶的作用下加入到铝液中并保温。驱动装置带动搅拌器旋转。关闭熔炼炉铝液自然冷却，从液态变为熔融状态。将搅拌器反方向旋转拔出。本发明避免现有技术在半固态铝基体中拔不出来，造成复合材料制备失败的问题。导流管使得高熵颗粒的加入变得容易、安全。并且含量更容易控制。
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公开(公告)号：CN116082943A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310134459.X
申请日：2023-02-20
申请人： 沈阳工业大学
IPC分类号： C09D175/04 , C09D5/10 , C09D7/61
摘要： 本发明属于钢结构防腐涂料技术领域，具体涉及一种改性冷喷锌涂料的制备方法，其特征在于，具体成分如下：A组份：石墨烯和纳米二氧化硅改性聚氨酯10～20％；磷酸改性锌粉75～85％；气相二氧化硅0.2～0.5％；水性缓蚀剂1～2％；分散剂0.5～1.0％；消泡剂0.1～0.3％；水3～5％；增稠剂0.2～0.5％；B组份：固化剂，为A组份的1～3％。本发明的优点是：1)涂料具有超强的防腐性能，可耐盐雾3000h以上，附着力优，拉开法测试附着力在6MPa以上；干膜锌含量93％以上，铅笔硬度可达到7H，阴极保护和自封闭屏障式保护双重保护方式合二为一，防腐能力长效。
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公开(公告)号：CN108330352A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810384173.6
申请日：2018-04-26
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料及其制备方法，属于材料熔炼与铸造技术领域；复合材料的化学成分按质量百分比：Mg：7.3～20％，Si：3.7～10％，Mg+Si：10～40％，余量为Al；Ce+La：0.2～1.5％；其中，按原子比，Ce∶La＝(1～4)∶(1～4)，Mg∶Si＝2∶1，且该复合材料含有片状和/或藕片状Mg2Si强化相；制备方法：1)熔炼制得熔化后的合金熔液；2)精炼：加入除渣除气剂，得到精炼后的合金熔体；3)浇注至预热好的铸型模具中，制得混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料；其极限抗拉强度为181～238MPa，硬度为86～146HB。
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公开(公告)号：CN117990508A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410327796.5
申请日：2024-03-21
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提供一种检验复杂塑性各向异性行为的屈服准则评价方法。该方法包括：对金属薄板在不同应力主轴方位角下进行取样，制备所需十字形拉伸试样；将制备好的试样进行不同加载路径下的双轴拉伸试验；根据选取的所检验的屈服准则和加载路径，计算该屈服准则在初始屈服点处的材料参数，并推导出正应力分量和剪应力分量与等效应力之间的函数关系；求解出应力主轴坐标系下的第一主应力与第二主应力；推导出正应变分量和工程剪应变分量与等效塑性应变之间的函数关系；求解出应力主轴坐标系下的第一主应变与第二主应变，进而得到当前加载路径下的真应力与真应变；在下一等效塑性应变条件下，重新计算屈服准则的材料参数，重复上述求解第一主应力与第二主应力、第一主应变与第二主应变的步骤，直至输出均匀变形范围内最后一个有效点的真应力与真应变；通过定量分析计算试验值与理论值之间的误差。本发明提供的评价方法，克服了传统方法只考虑正应力分量而忽略了剪切应力分量影响的局限性。
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公开(公告)号：CN113669516A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110953172.0
申请日：2021-08-19
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及疏浚工程管道技术领域，尤其涉及一种带漂浮层的多层强化疏浚管及其成型工艺，包括管体以及设于管体两端的法兰，其特征在于，所述管体由内到外依次为耐磨高分子层、警示高分子层、第一复合强化层、钢线强化层、钢线填充层、第二复合强化层、第一高分子填充层、发泡材料层、第二高分子填充层、第三复合强化层和外敷高分子层。成型步骤包括管体模具准备、各功能层敷设、硫化成型和脱模。本发明优点是：1)采用橡胶高分子材料与缠绕的钢丝增强层相结合；2)管体通过将多种不同力学结构的功能层牢固地连接成一体，结合力强，以解决恶劣环境下管体不断受到疲劳破坏的问题。3)可适应不同作业环境，以及同一作业环境下不同浮沉高度。
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公开(公告)号：CN113669515A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110953171.6
申请日：2021-08-19
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及疏浚工程管道技术领域，尤其涉及一种多层强化疏浚管及其成型工艺，包括管体和位于管体两端的法兰，管体由内到外依次为耐磨高分子层、警示高分子层、第一复合强化层、钢线强化层、钢线填充层、第二复合强化层和外敷高分子层。成型步骤包括模具准备、各功能层敷设、硫化成型和脱模。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1)采用橡胶高分子材料与缠绕的钢丝增强层相结合，一方面对钢丝起到固定作用，另一方面还可避免管体变形后钢丝对管体本身的破坏作用；2)管体通过将多种不同力学结构的功能层牢固地连接成一体，可有效地避免管体在长期伸缩、弯曲、扭转作用下钢丝剥离，以解决疏浚管在恶劣环境下管体不断受到疲劳破坏的问题。
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公开(公告)号：CN118222863A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410408297.9
申请日：2024-04-07
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及2xxx合金制备技术领域，公开了一种Al‑Cu‑Mg‑In合金的制备工艺：步骤一：配料；将Al、Cu、Mg和In按Cu 4.51％、Mg 0.59％、In 0.1％～0.4％，余量为Al和杂质元素；其中Al以纯度＞99.9wt％的工业纯铝形式添加，In以纯度＞99.9wt％的金属粉末形式添加，Cu、Mg以中间合金的形式添加；最后得到所述炉料。步骤二：熔炼；步骤三：铸造；步骤四：均匀化处理；步骤五：固溶处理；步骤六：淬火处理；步骤七：时效处理；步骤八：空冷；得到加所需的最终合金。本发明将特定的成分设计结合独特的热处理工艺参数，通过调控In元素含量获得同时具备优异力学性能和耐蚀性能的新型Al‑Cu‑Mg‑In合金，具体来说主要通过对元素含量的调控，影响析出相的析出情况来获得所需合金。
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公开(公告)号：CN113669516B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110953172.0
申请日：2021-08-19
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及疏浚工程管道技术领域，尤其涉及一种带漂浮层的多层强化疏浚管及其成型工艺，包括管体以及设于管体两端的法兰，其特征在于，所述管体由内到外依次为耐磨高分子层、警示高分子层、第一复合强化层、钢线强化层、钢线填充层、第二复合强化层、第一高分子填充层、发泡材料层、第二高分子填充层、第三复合强化层和外敷高分子层。成型步骤包括管体模具准备、各功能层敷设、硫化成型和脱模。本发明优点是：1)采用橡胶高分子材料与缠绕的钢丝增强层相结合；2)管体通过将多种不同力学结构的功能层牢固地连接成一体，结合力强，以解决恶劣环境下管体不断受到疲劳破坏的问题。3)可适应不同作业环境，以及同一作业环境下不同浮沉高度。
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公开(公告)号：CN113635561A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110945617.0
申请日：2021-08-17
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及橡胶与钢材的复合材料技术领域，尤其涉及一种橡胶与钢材的粘结方法，其特征在于，包括蒸汽浸洗、表面处理、涂胶、缠胶和定型、敷贴复合强化层、再次缠胶和定型和硫化处理。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：胶水T5与钢材具有良好粘结性能，胶水T0与橡胶具有良好粘合性能，两层橡胶贴片之间设置复合强化层，加压粘合后进行硫化处理，克服了橡胶与钢材粘结不牢，易使橡胶钢材复合结构发生脱粘破坏的现象，实施例中的橡胶与钢材的粘合强度可达11.5N/mm。
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