一种高强Al-Cu-Mg-Ce变形铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104946944A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510411696.1

    申请日:2015-07-07

    IPC分类号: C22C21/16

    摘要: 本发明公开了一种高强Al-Cu-Mg-Ce变形铝合金及其制备方法,该变形铝合金包含以下重量百分比的组分:Cu 4.3~4.5%;Mg 0.2~0.6%;Ce 0.1~0.3%;Al余量。本发明的Al-Cu-Mg-Ce系变形铝合金,在获得高韧性的同时,也确保了合金具有较高的抗拉强度和屈服强度。由于选择了稀土元素Ce,在实现微合金化的同时可得到最佳的韧化效果,并可以最大限度地减少由于合金化而产生的杂质和夹杂;由于采用Al-Ce中间合金的形式加入Ce元素,确保了合金成分的精确控制,使得该合金的制备工艺通用性强,操作简单。

    一种高温高熵合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117305675A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311274558.4

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/02 F01D25/00

    摘要: 本发明提供了一种高温高熵合金,包括以下质量百分含量的元素组成:0.03~0.04wt.%的C、4~5.5wt.%的W、0.5~3.5wt.%的Nb、2~4.5wt.%的Ti、4~6wt.%的Mo、5.5~8wt.%的Al、16.5~19wt.%的Fe、8~10wt.%的Cr、19~22wt.%的Co、余量的Ni。本发明提供的高温高熵合金形成γ相、γ'相和TiC,且γ'相作为第二相强化相均匀分布于基体γ相上,形成具有“鸡尾酒”效应的高温高熵合金,在低密度的前提下,提高了合金高温服役性能,并且具有良好的热成形加工能力,适用于航天发动机涡轮盘等耐高温结构件。

    一种镍合金及其处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118726873A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410835956.7

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本申请提出了一种镍合金及处理方法。该方法包括:对柱形试样进行第一道次压缩,第一道次压缩的变形条件是根据单道次压缩实验的结果确定的,变形条件包括变形温度和应变速率中的至少之一;对经过第一道次压缩的样品进行降温处理至样品的温度降低至第二道次压缩的变形温度,并进行第二道次压缩,第二道次压缩的变形温度为1050‑1100℃,应变速率为0.001‑0.005s‑1;对经过第二道次压缩的样品进行水淬处理,以获得经过处理的镍合金,单道次压缩实验包括在不同的预定变形温度以及预定应变速率下进行多次单道次压缩处理。该方法通过对双道次压缩工艺的改进,能够提高经过处理获得的合金的形变抗力,并改善晶粒尺寸分布情况以及动态软化程度。

    高强高韧马氏体时效硬化不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN117488212A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311457761.5

    申请日:2023-11-03

    摘要: 本发明涉及材料技术领域,特别涉及一种超低碳高强高韧马氏体时效硬化不锈钢及其制备方法,不锈钢的化学成分质量百分比为Cr:11.0%‑14.0%,Ni:8.5%~11.5%,Mo:0.5%‑1.5%,Al:0.1%~1.5%,Ti:0.5%~2.0%,Mn:≤0.20%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Si:≤0.20%,O:≤0.01%,C:≤0.03%,余量为Fe。该制备方法包括真空感应熔炼、均质化处理、锻造、热轧与热处理等工艺。本发明通过引入热轧细化组织、调控析出相数量与尺寸,最终制得的马氏体时效硬化不锈钢在抗拉强度超过2000MPa,宏观硬度超过51HRC,延伸率超过15%,断面收缩率超过50%,U型冲击功大于50J,断裂韧性超过100MPa·m1/2,兼具制备成本低、强度高、屈强比高、韧性好、耐蚀性高等优点。

    一种高强韧亚稳态双相FeMnCrCo高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115323240B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211039432.4

    申请日:2022-08-29

    摘要: 一种高强韧亚稳态双相FeMnCrCo高熵合金及其制备方法,属于高熵合金的制备、轧制、热处理技术领域,元素原子百分比为FeaMnbCrcCod,36≥b≥31,10≥c≥9,9≥d≥8,52≥a≥45,a+b+c+d=100。制备工艺:Mn、Co、Fe电解片、Cr块按照质量百分比,在真空感应炉中进行熔炼、浇铸;将铸锭均匀化退火后进行12道次热轧,对热轧板进行总压下量为46%的冷轧;将冷轧板进行热处理,水淬至室温,获得双相高熵合金材料。通过调控Mn含量、均匀化处理、轧制、热处理,确保合金为均匀的双相组织,本发明制备过程简单可实现,生产尺寸大,适合于工业化生产,经济价值高。

    一种高强韧亚稳态双相FeMnCrCo高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115323240A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211039432.4

    申请日:2022-08-29

    摘要: 一种高强韧亚稳态双相FeMnCrCo高熵合金及其制备方法,属于高熵合金的制备、轧制、热处理技术领域,元素原子百分比为FeaMnbCrcCod,36≥b≥31,10≥c≥9,9≥d≥8,52≥a≥45,a+b+c+d=100。制备工艺:Mn、Co、Fe电解片、Cr块按照质量百分比,在真空感应炉中进行熔炼、浇铸;将铸锭均匀化退火后进行12道次热轧,对热轧板进行总压下量为46%的冷轧;将冷轧板进行热处理,水淬至室温,获得双相高熵合金材料。通过调控Mn含量、均匀化处理、轧制、热处理,确保合金为均匀的双相组织,本发明制备过程简单可实现,生产尺寸大,适合于工业化生产,经济价值高。

    一种高强高导铸造硅铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118291820A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410422950.7

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: C22C21/02 C22F1/043 C22C1/03

    摘要: 本发明提供了一种高强高导铸造硅铝合金,包括以下质量百分比的元素组分:Si 7%‑9%,Mg 0.2%‑0.8%,Fe 0.3%‑0.6%,Sr 0.02%‑0.04%,余量为Al和不可避免的杂质;所述铸造硅铝合金中包含以下合金组织:共晶硅相、Mg2Si相和AlFeSi相。在本发明中,Mg2Si相和AlFeSi相的存在能够提高上述技术方案所述硅铝合金铸件的电导率和强度;Sr的加入可以改变共晶硅的形貌,由粗大的板条状,变为尖端较为圆滑的纤维状分布,从而降低对电子的散射作用,可以大大提高合金的电导率。

    一种高温高熵合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117305675B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311274558.4

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/02 F01D25/00

    摘要: 本发明提供了一种高温高熵合金,包括以下质量百分含量的元素组成:0.03~0.04wt.%的C、4~5.5wt.%的W、0.5~3.5wt.%的Nb、2~4.5wt.%的Ti、4~6wt.%的Mo、5.5~8wt.%的Al、16.5~19wt.%的Fe、8~10wt.%的Cr、19~22wt.%的Co、余量的Ni。本发明提供的高温高熵合金形成γ相、γ'相和TiC,且γ'相作为第二相强化相均匀分布于基体γ相上,形成具有“鸡尾酒”效应的高温高熵合金,在低密度的前提下,提高了合金高温服役性能,并且具有良好的热成形加工能力,适用于航天发动机涡轮盘等耐高温结构件。

    一种高强Al-Cu-Mg-Ce变形铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104946944B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201510411696.1

    申请日:2015-07-07

    IPC分类号: C22C21/16

    摘要: 本发明公开了一种高强Al‑Cu‑Mg‑Ce变形铝合金及其制备方法,该变形铝合金包含以下重量百分比的组分:Cu 4.3~4.5%;Mg 0.2~0.6%;Ce 0.1~0.3%;Al余量。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Ce系变形铝合金,在获得高韧性的同时,也确保了合金具有较高的抗拉强度和屈服强度。由于选择了稀土元素Ce,在实现微合金化的同时可得到最佳的韧化效果,并可以最大限度地减少由于合金化而产生的杂质和夹杂;由于采用Al‑Ce中间合金的形式加入Ce元素,确保了合金成分的精确控制,使得该合金的制备工艺通用性强,操作简单。