一种高强高导铸造硅铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118291820A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410422950.7

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: C22C21/02 C22F1/043 C22C1/03

    摘要: 本发明提供了一种高强高导铸造硅铝合金,包括以下质量百分比的元素组分:Si 7%‑9%,Mg 0.2%‑0.8%,Fe 0.3%‑0.6%,Sr 0.02%‑0.04%,余量为Al和不可避免的杂质;所述铸造硅铝合金中包含以下合金组织:共晶硅相、Mg2Si相和AlFeSi相。在本发明中,Mg2Si相和AlFeSi相的存在能够提高上述技术方案所述硅铝合金铸件的电导率和强度;Sr的加入可以改变共晶硅的形貌,由粗大的板条状,变为尖端较为圆滑的纤维状分布,从而降低对电子的散射作用,可以大大提高合金的电导率。

    一种高温高熵合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117305675B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311274558.4

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/02 F01D25/00

    摘要: 本发明提供了一种高温高熵合金,包括以下质量百分含量的元素组成:0.03~0.04wt.%的C、4~5.5wt.%的W、0.5~3.5wt.%的Nb、2~4.5wt.%的Ti、4~6wt.%的Mo、5.5~8wt.%的Al、16.5~19wt.%的Fe、8~10wt.%的Cr、19~22wt.%的Co、余量的Ni。本发明提供的高温高熵合金形成γ相、γ'相和TiC,且γ'相作为第二相强化相均匀分布于基体γ相上,形成具有“鸡尾酒”效应的高温高熵合金,在低密度的前提下,提高了合金高温服役性能,并且具有良好的热成形加工能力,适用于航天发动机涡轮盘等耐高温结构件。

    一种金属板带材冷连轧抗饱和厚度控制方法

    公开(公告)号:CN111360083B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202010181083.4

    申请日:2020-03-16

    IPC分类号: B21B37/20

    摘要: 本发明提供一种金属板带材冷连轧抗饱和厚度控制方法,该方法:实时比较反馈式AGC控制器的输出和反馈式AGC执行器的输出,对执行器是否处于饱和状态以及对抗饱和控制环节是否需要投入进行准确判断:当执行器未处于饱和状态时,执行器的输出完全等于控制器的输出,抗饱和控制环节不参与控制厚度;当执行器发生饱和时,控制器的输出不能完全被执行器输出,未能被执行器输出的那部分控制器输出将转化为抗饱和控制环节输出,抗饱和控制环节参与控制厚度。本发明针对反馈式AGC出现执行器饱和时的特殊状态进行专门的补偿,有助于在反馈式AGC执行器出现饱和状态时避免厚度波动,从而提高冷连轧产品质量。

    一种超高强Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr合金板材及其制备工艺

    公开(公告)号:CN113373354A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110325069.1

    申请日:2021-03-26

    摘要: 本发明的一种超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Sc‑Zr合金板材及其制备工艺,合金组分包括Zn6.5~7%、Mg 1.8~2.3%、Cu 1.9~2.4%、Sc 0.18~0.22%、Zr 0.08~0.12%,Si≤0.1%、Fe≤0.15%、Mn≤0.05%、Cr≤0.04%、Ti≤0.06%,余量为Al。制备时,按比例熔炼浇注保温后,轧制获得合金板材,经过(480‑490℃)×(0.5‑1.5h)固溶处理和(140‑160℃)×(17‑19h)+(190‑210℃)×(0.5‑1.5h)+(150‑170℃)×(17‑19h)回归再时效处理,制得超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Sc‑Zr合金板材,本发明在Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金基础上添加适量Sc和Zr元素,并通过热轧和热处理,可以使大尺寸的析出相回溶,使析出相整体细小弥散,通过控制合金组织,获得高强度高塑性合金板材。

    一种在轻质高强合金表面制备耐高温氧化复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN118756088A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410810155.5

    申请日:2024-06-21

    摘要: 本发明属于金属间化合物涂层技术领域,尤其涉及一种在轻质高强合金表面制备耐高温氧化复合涂层的方法,其特征在于,包括表面脱脂、喷砂粗化、等离子喷涂、电弧喷涂和热处理。本发明的有益效果是:涂层与基体结合较好,涂层与基体结合处没有孔隙且无裂纹,涂层与基体结合强度在38MPa以上,涂层整体孔隙率不高于5%。经过真空热处理后,基体上的涂层为纯Ni层以及Ni‑Al金属间化合物层。真空热处理使Ni/Al界面发生原位反应,最终使Al完全消耗殆尽,上层涂层均为经真空热处理后原位生成的Ni‑Al金属间化合物层以及部分未反应完全的纯Ni层。该复合涂层具有更好的结合强度,更低的孔隙率,更好的耐高温氧化性能。

    一种高温高熵合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117305675A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311274558.4

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/02 F01D25/00

    摘要: 本发明提供了一种高温高熵合金,包括以下质量百分含量的元素组成:0.03~0.04wt.%的C、4~5.5wt.%的W、0.5~3.5wt.%的Nb、2~4.5wt.%的Ti、4~6wt.%的Mo、5.5~8wt.%的Al、16.5~19wt.%的Fe、8~10wt.%的Cr、19~22wt.%的Co、余量的Ni。本发明提供的高温高熵合金形成γ相、γ'相和TiC,且γ'相作为第二相强化相均匀分布于基体γ相上,形成具有“鸡尾酒”效应的高温高熵合金,在低密度的前提下,提高了合金高温服役性能,并且具有良好的热成形加工能力,适用于航天发动机涡轮盘等耐高温结构件。

    一种镍合金及其处理方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118726873A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410835956.7

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本申请提出了一种镍合金及处理方法。该方法包括:对柱形试样进行第一道次压缩,第一道次压缩的变形条件是根据单道次压缩实验的结果确定的,变形条件包括变形温度和应变速率中的至少之一;对经过第一道次压缩的样品进行降温处理至样品的温度降低至第二道次压缩的变形温度,并进行第二道次压缩,第二道次压缩的变形温度为1050‑1100℃,应变速率为0.001‑0.005s‑1;对经过第二道次压缩的样品进行水淬处理,以获得经过处理的镍合金,单道次压缩实验包括在不同的预定变形温度以及预定应变速率下进行多次单道次压缩处理。该方法通过对双道次压缩工艺的改进,能够提高经过处理获得的合金的形变抗力,并改善晶粒尺寸分布情况以及动态软化程度。