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公开(公告)号：CN111979471A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010855883.X
申请日：2020-08-24
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00
摘要： 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种核电用密封室的制备方法。本发明提供的核电用密封室的制备方法采用电渣重熔工艺制备原材料钢锭，工艺流程具体为：材料成分优化，生产电极，电渣重熔，锻造成型，锻后处理，性能处理，试料模拟消除应力热处理，产品加工。本发明提供的密封室采用的含Cu马氏体不锈钢是一种核主泵用材料，该合金综合性能相对优良，H、O、N等有害气体元素要求低，具有相对高的初熔温度，良好的强度及韧性指标，以及较好的抗冷热疲劳性能。本发明提供的密封室制备方法得到的密封室能够满足C3/C4项目核主泵用密封室锻件产品的需求，所生产的密封室产品无论在外形尺寸方面还是产品综合性能方面均可达到其技术性能要求。
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公开(公告)号：CN106244780B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610745746.4
申请日：2016-08-29
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
摘要： 一种核电用锻件材料氢含量的控制方法，包括如下步骤：（1）选取经过烘烤后的炉料进行电炉冶炼；（2）步骤（1）中所用金属电极采用机加工方法处理，表面要求露出金属光泽；（3）步骤（2）完成后对真空预熔渣进行预先化渣处理，并在电渣过程中将液态的渣料浇入结晶器中；（4）步骤（3）完成后进行电渣熔炼，熔炼过程中向结晶器中通入经气体干燥机及分子筛处理后的惰性气体；（5）步骤（4）完成后进行锻造，锻造完成后进行去氢处理；（6）步骤（5）完成后进行二次热处理去氢。本发明可以显著提高合金锻件、特别是奥氏体合金锻件服役过程中的稳定性和可靠性，提高产品质量，降低锻件在服役过程中的风险。
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公开(公告)号：CN102373385B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010254238.9
申请日：2010-08-16
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
摘要： 一种低镍奥氏体耐热铸钢及其熔炼方法，其特点是按重量百分比计，该耐热铸钢组份为：C：0.70～1.0，Si：2.50～3.50，Mn：12.0～14.0，Cr：19.0～22.0，Ni：0.4～1.0，N：0.35～0.50，铁及不可避免的残余元素：余量；其熔炼方法为：原料准备；装料；化料；硅钙及稀土脱氧；磁场搅拌；最终硅钙脱氧和浇注铸锭。本发明采用中频感应炉熔炼、优化耐热铸钢成分、调整熔炼功率、电磁搅拌+氩气保护精炼以及硅钙＋稀土联合脱氧的方法熔炼低镍奥氏体耐热铸钢，通过调整低镍奥氏体耐热铸钢中C、N、Mn元素的含量及配比来达到既降低镍含量、又能形成稳定的单相奥氏体组织的目的。
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公开(公告)号：CN105935861A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610356611.9
申请日：2016-05-26
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
CPC分类号： B23P15/00 , C21D8/00 , C22B9/18 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/52 , C22C38/58 , F16B35/00
摘要： 一种核电用高强塑性奥氏体不锈钢帽螺钉锻件的制备方法，有以下步骤：(1)熔炼，控制ASME SA‑479 316材料电渣用母材电极的成分及电渣钢锭尺寸；(2)锻造，控制锻造始锻温度和终锻温度；(3)固溶处理，控制固溶处理条件及升温速度，固溶处理完成后对坯料进行机加工处理；(4)进行冷变形处理，控制变形后的尺寸和变形量；(5)进行热处理，控制热处理温度和保温时间及升温速度，热处理完成后，机加工成帽螺钉锻件交货尺寸。本方法获得的帽螺钉锻件抗拉强度在699MPa以上，甚至达到751MPa，屈服强度达到509MPa以上，延伸率达到40％以上，面缩达到65％以上，晶间腐蚀性能及高温抗应力松弛性能满足要求。
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公开(公告)号：CN104404356B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410749560.7
申请日：2014-12-10
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明涉及一种叶轮用马氏体不锈钢的返回料熔炼方法，有以下步骤：将返回料和/或废锻件置于真空感应炉中进行精炼，降温浇注成一次料锭；对一次料锭进行化学成分分析后，采用镍、锰、铬、钼、硅中间合金和/或碳作为调节元素成分用料，对合金成分进行调整。将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、铬、钼和/或硅进行二次精炼，结膜后加热浇注，或将二次精炼后结膜的合金熔液加入，碳和/或锰中间合金进行合金化，结膜后加热浇注成保护气氛电渣炉用电极铸锭。进行电渣重熔，制备成生产叶轮产品用钢锭。本方法获得的返回料合金铸锭完全可以满足产出合格的叶轮产品，极大降低了生产成本，满足工程需要，创造经济效益。
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公开(公告)号：CN102417969A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110375831.3
申请日：2011-11-23
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺，包括以下步骤：（1）工件锻后空冷至50～90℃之间装炉，均温1～2小时后升温到1120～1160℃；（2）保温8～10小时后，进行三次水淬；（3）风机吹工件，工件转动，工件冷却到250～280℃，开始罩冷；（4）罩冷至100℃，装炉去应力回火，回火温度250±10℃，保温5～10h，出炉空冷至室温；（5）空冷至室温后，装炉回火，回火温度在650～680℃之间；（6）出炉水复冷至200℃后风冷至室温。本发明有效满足了动叶片的技术要求，还有效控制了残余奥氏体的含量，保证了动叶片工件的尺寸稳定性，更重要的是解决了热处理的变形问题和裂纹问题。
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公开(公告)号：CN111979471B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202010855883.X
申请日：2020-08-24
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00
摘要： 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种核电用密封室的制备方法。本发明提供的核电用密封室的制备方法采用电渣重熔工艺制备原材料钢锭，工艺流程具体为：材料成分优化，生产电极，电渣重熔，锻造成型，锻后处理，性能处理，试料模拟消除应力热处理，产品加工。本发明提供的密封室采用的含Cu马氏体不锈钢是一种核主泵用材料，该合金综合性能相对优良，H、O、N等有害气体元素要求低，具有相对高的初熔温度，良好的强度及韧性指标，以及较好的抗冷热疲劳性能。本发明提供的密封室制备方法得到的密封室能够满足C3/C4项目核主泵用密封室锻件产品的需求，所生产的密封室产品无论在外形尺寸方面还是产品综合性能方面均可达到其技术性能要求。
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公开(公告)号：CN105935861B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610356611.9
申请日：2016-05-26
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
摘要： 一种核电用高强塑性奥氏体不锈钢帽螺钉锻件的制备方法，有以下步骤：(1)熔炼，控制ASME SA‑479 316材料电渣用母材电极的成分及电渣钢锭尺寸；(2)锻造，控制锻造始锻温度和终锻温度；(3)固溶处理，控制固溶处理条件及升温速度，固溶处理完成后对坯料进行机加工处理；(4)进行冷变形处理，控制变形后的尺寸和变形量；(5)进行热处理，控制热处理温度和保温时间及升温速度，热处理完成后，机加工成帽螺钉锻件交货尺寸。本方法获得的帽螺钉锻件抗拉强度在699MPa以上，甚至达到751MPa，屈服强度达到509MPa以上，延伸率达到40％以上，面缩达到65％以上，晶间腐蚀性能及高温抗应力松弛性能满足要求。
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公开(公告)号：CN102417969B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110375831.3
申请日：2011-11-23
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺，包括以下步骤：（1）工件锻后空冷至50～90℃之间装炉，均温1～2小时后升温到1120～1160℃；（2）保温8～10小时后，进行三次水淬；（3）风机吹工件，工件转动，工件冷却到250～280℃，开始罩冷；（4）罩冷至100℃，装炉去应力回火，回火温度250±10℃，保温5～10h，出炉空冷至室温；（5）空冷至室温后，装炉回火，回火温度在650～680℃之间；（6）出炉水复冷至200℃后风冷至室温。本发明有效满足了动叶片的技术要求，还有效控制了残余奥氏体的含量，保证了动叶片工件的尺寸稳定性，更重要的是解决了热处理的变形问题和裂纹问题。
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公开(公告)号：CN102373385A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010254238.9
申请日：2010-08-16
申请人： 沈阳科金特种材料有限公司
摘要： 一种低镍奥氏体耐热铸钢及其熔炼方法，其特点是按重量百分比计，该耐热铸钢组份为：C：0.70～1.0，Si：2.50～3.50，Mn：12.0～14.0，Cr：19.0～22.0，Ni：0.4～1.0，N：0.35～0.50，铁及不可避免的残余元素：余量；其熔炼方法为：原料准备；装料；化料；硅钙及稀土脱氧；磁场搅拌；最终硅钙脱氧和浇注铸锭。本发明采用中频感应炉熔炼、优化耐热铸钢成分、调整熔炼功率、电磁搅拌+氩气保护精炼以及硅钙＋稀土联合脱氧的方法熔炼低镍奥氏体耐热铸钢，通过调整低镍奥氏体耐热铸钢中C、N、Mn元素的含量及配比来达到既降低镍含量、又能形成稳定的单相奥氏体组织的目的。
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