一种叶轮用马氏体不锈钢的返回料熔炼方法

    公开(公告)号:CN104404356B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410749560.7

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C22C33/04 C22B9/04 C22B9/18

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本发明涉及一种叶轮用马氏体不锈钢的返回料熔炼方法,有以下步骤:将返回料和/或废锻件置于真空感应炉中进行精炼,降温浇注成一次料锭;对一次料锭进行化学成分分析后,采用镍、锰、铬、钼、硅中间合金和/或碳作为调节元素成分用料,对合金成分进行调整。将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、铬、钼和/或硅进行二次精炼,结膜后加热浇注,或将二次精炼后结膜的合金熔液加入,碳和/或锰中间合金进行合金化,结膜后加热浇注成保护气氛电渣炉用电极铸锭。进行电渣重熔,制备成生产叶轮产品用钢锭。本方法获得的返回料合金铸锭完全可以满足产出合格的叶轮产品,极大降低了生产成本,满足工程需要,创造经济效益。

    一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺

    公开(公告)号:CN102417969A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201110375831.3

    申请日:2011-11-23

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺,包括以下步骤:(1)工件锻后空冷至50~90℃之间装炉,均温1~2小时后升温到1120~1160℃;(2)保温8~10小时后,进行三次水淬;(3)风机吹工件,工件转动,工件冷却到250~280℃,开始罩冷;(4)罩冷至100℃,装炉去应力回火,回火温度250±10℃,保温5~10h,出炉空冷至室温;(5)空冷至室温后,装炉回火,回火温度在650~680℃之间;(6)出炉水复冷至200℃后风冷至室温。本发明有效满足了动叶片的技术要求,还有效控制了残余奥氏体的含量,保证了动叶片工件的尺寸稳定性,更重要的是解决了热处理的变形问题和裂纹问题。

    一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺

    公开(公告)号:CN102417969B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110375831.3

    申请日:2011-11-23

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种动叶片用高淬透性马氏体不锈钢的热处理工艺,包括以下步骤:(1)工件锻后空冷至50~90℃之间装炉,均温1~2小时后升温到1120~1160℃;(2)保温8~10小时后,进行三次水淬;(3)风机吹工件,工件转动,工件冷却到250~280℃,开始罩冷;(4)罩冷至100℃,装炉去应力回火,回火温度250±10℃,保温5~10h,出炉空冷至室温;(5)空冷至室温后,装炉回火,回火温度在650~680℃之间;(6)出炉水复冷至200℃后风冷至室温。本发明有效满足了动叶片的技术要求,还有效控制了残余奥氏体的含量,保证了动叶片工件的尺寸稳定性,更重要的是解决了热处理的变形问题和裂纹问题。

    一种低镍奥氏体耐热铸钢及其熔炼方法

    公开(公告)号:CN102373385A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201010254238.9

    申请日:2010-08-16

    IPC分类号: C22C38/58 C22C33/04

    摘要: 一种低镍奥氏体耐热铸钢及其熔炼方法,其特点是按重量百分比计,该耐热铸钢组份为:C:0.70~1.0,Si:2.50~3.50,Mn:12.0~14.0,Cr:19.0~22.0,Ni:0.4~1.0,N:0.35~0.50,铁及不可避免的残余元素:余量;其熔炼方法为:原料准备;装料;化料;硅钙及稀土脱氧;磁场搅拌;最终硅钙脱氧和浇注铸锭。本发明采用中频感应炉熔炼、优化耐热铸钢成分、调整熔炼功率、电磁搅拌+氩气保护精炼以及硅钙+稀土联合脱氧的方法熔炼低镍奥氏体耐热铸钢,通过调整低镍奥氏体耐热铸钢中C、N、Mn元素的含量及配比来达到既降低镍含量、又能形成稳定的单相奥氏体组织的目的。

    一种核电及军工用奥氏体不锈钢铁素体含量的控制方法

    公开(公告)号:CN114130935B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202111431913.5

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种核电及军工用奥氏体不锈钢铁素体含量的控制方法。本发明首先确定不同铁素含量要求的奥氏体不锈钢材料的Creq/Nieq值然后进行电极熔炼,电极熔炼完成后进行电渣,电渣钢锭完成后,根据不同铁素体含量要求,选择不同锻造加热温度,经过锻造及热处理形成最终产品。本发明由铁素体含量要求确定成分元素含量,进一步确定Creq/Nieq值,有利于铁素体含量的整体控制;所用电极采用电炉+炉外精炼+真空除气的冶炼方法,使铁素体相均匀分布,有利于满足其不同的要求。钢锭尺寸变大,冷却速度变慢,铁素体相的含量不易控制。利用本发明提供的铁素体含量控制方法可有效控制φ500~φ950锭型的奥氏体不锈钢材料的铁素体含量达到理想的要求值。

    一种核电及军工用奥氏体不锈钢铁素体含量的控制方法

    公开(公告)号:CN114130935A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111431913.5

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种核电及军工用奥氏体不锈钢铁素体含量的控制方法。本发明首先确定不同铁素含量要求的奥氏体不锈钢材料的Creq/Nieq值然后进行电极熔炼,电极熔炼完成后进行电渣,电渣钢锭完成后,根据不同铁素体含量要求,选择不同锻造加热温度,经过锻造及热处理形成最终产品。本发明由铁素体含量要求确定成分元素含量,进一步确定Creq/Nieq值,有利于铁素体含量的整体控制;所用电极采用电炉+炉外精炼+真空除气的冶炼方法,使铁素体相均匀分布,有利于满足其不同的要求。钢锭尺寸变大,冷却速度变慢,铁素体相的含量不易控制。利用本发明提供的铁素体含量控制方法可有效控制φ500~φ950锭型的奥氏体不锈钢材料的铁素体含量达到理想的要求值。