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公开(公告)号：CN103252452A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310195996.1
申请日：2013-05-23
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 一种等轴晶涡轮工作叶片毛坯铸造方法，其特征在于：首先，采用底注和顶注式浇注系统；成组铸造等轴晶涡轮工作叶片，每组4-20件工作叶片沿叶片圆周分布；然后在温度均匀一致、热量分布均匀的情况下，在每一个待浇筑叶片的叶背中间部位粘贴附带结构连接到直浇道上形成补缩冒口，并最终形成顶注、底注及侧注混合式浇注系统；最后，使用顶注、底注及侧注混合式浇注系统进行铸造得到等轴晶涡轮工作叶片铸件毛坯。上述方法生产出的叶片铸件经Ⅹ射线检测，叶片内部的疏松缺陷完全消除，达到了技术标准的要求。其解决了叶片内部的疏松缺陷，极大的提高了涡轮叶片的冶金质量及机械性能。
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公开(公告)号：CN102019347B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010614718.1
申请日：2010-12-30
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法。首先采用UG实体造型法，设计出导叶内环电脑模型，用激光快速成型机烧制，然后在夹具上利用固定榫头组合粘贴及蜡焊，最终对蜡件进行尺寸检测及局部修整，完成蜡模的制造；把蜡膜组装成浇注系统后，把硅溶胶和电熔刚玉组成的混合涂料涂在蜡膜表面，经脱蜡后烧结便制成浇注系统型壳；然后在真空炉上浇注，制备出导叶内环整体母铸件；在导叶内环整体母铸件环形薄壁处开出14个15mm×20mm的工艺窗口，将外环的15个通孔，内环的35个喷嘴小孔焊接在内环整体母铸件，然后再将15mm×20mm的堵块焊接在工艺窗口处，形成最终产品。
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公开(公告)号：CN105418058B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201510781766.2
申请日：2015-11-16
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明属于精密铸造技术领域，具体涉及一种低变形增韧硅基陶瓷型芯的制作方法。本发明是向氧化锆中掺杂异价金属氧化物氧化镁作为稳定剂，使ZrO2在室温下保持四方相或立方相，还在型芯浆料配方中加入氧化镁，其纤维状结构在压制型芯湿坯之时可以增大湿态型芯的韧性，降低型芯湿坯起模变形和裂纹，减小型芯修整时的断裂率。本发明不仅适用于形状复杂、薄壁、大型件的陶瓷型芯制备，也适合用于生产等轴、定向涡轮空心叶片用陶瓷型芯的生产，采用本发明方法制成的型芯湿坯韧性好，起模合格率高，变形小，型芯的烧结变形量小。
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公开(公告)号：CN105290329A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510771134.8
申请日：2015-11-12
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明属于精密铸造技术领域，具体涉及一种通用单晶涡轮工作叶片模组组合定位方法。本发明采用中柱管与底盘、上圆盘通过定位销和定位槽的方式进行定位，且叶片蜡件底部和顶部在模组中位置固定，有效地保证了单晶叶片模组组合过程中的垂直度，使得单晶叶片凝固过程中获得一个较好的晶体取向；本发明中的中柱管可根据不同叶片模组高度进行调节定位，可满足不同高度单晶叶片模组组合需要。
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公开(公告)号：CN103331413A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310231935.6
申请日：2013-06-09
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： B22C7/02
摘要： 一种调节片自动出模模具，其构成如下：上模（1）、左模(2)、右模(3)、下模（4）、中活块(5)、左模活块(6)、右模活块(7)、芯A（27)、芯B(28)、上活块A(8)、上活块B（9）、上活块C（10）、上活块D（11）、上活块E（12）、上活块F（13）、安装座B(20)、联动螺钉(23)；所述调节片自动出模模具中还设置有用于调节整套模具的顶紧程度并进行出模动作的结构。本发明成功实现大型薄壁件蜡模的制造，同时保证了调节片55底板的平面度。模具制造后经过实验应用证明设计方案正确合理，可操作性强，技术效果优良，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN105290329B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510771134.8
申请日：2015-11-12
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明属于精密铸造技术领域，具体涉及一种通用单晶涡轮工作叶片模组组合定位方法。本发明采用中柱管与底盘、上圆盘通过定位销和定位槽的方式进行定位，且叶片蜡件底部和顶部在模组中位置固定，有效地保证了单晶叶片模组组合过程中的垂直度，使得单晶叶片凝固过程中获得一个较好的晶体取向；本发明中的中柱管可根据不同叶片模组高度进行调节定位，可满足不同高度单晶叶片模组组合需要。
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公开(公告)号：CN103331413B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310231935.6
申请日：2013-06-09
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： B22C7/02
摘要： 一种调节片自动出模模具，其构成如下：上模（1）、左模(2)、右模(3)、下模（4）、中活块(5)、左模活块(6)、右模活块(7)、芯A（27)、芯B(28)、上活块A(8)、上活块B（9）、上活块C（10）、上活块D（11）、上活块E（12）、上活块F（13）、安装座B(20)、联动螺钉(23)；所述调节片自动出模模具中还设置有用于调节整套模具的顶紧程度并进行出模动作的结构。本发明成功实现大型薄壁件蜡模的制造，同时保证了调节片55底板的平面度。模具制造后经过实验应用证明设计方案正确合理，可操作性强，技术效果优良，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN101168485A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610134054.2
申请日：2006-10-26
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/632 , B28B3/00
摘要： 一种硅基陶瓷型芯，其特征在于：所述型芯由下述重量百分比组成的原料制备而成：多孔石英玻璃粉30～50％；莫来石矿化剂10～15％；增塑剂18～22％；石英玻璃粉余量；其中多孔石英玻璃粉的孔隙率为10～20％，粒度在150目～180目之间；莫来石矿化剂的粒度小于320目；石英玻璃粉的粒度在180目～240目之间；增塑剂是10～15％的蜂蜡、3～5％的聚乙烯、其余为石蜡的混合物。将原料充分混合，在压芯机上用模具压制成型后，进行焙烧，焙烧温度为200±10℃，4～8h+400±10℃，4～8h+600±10℃，1h+900±10℃，1h+1200±10℃，6～10h；再进行高、低温强化。本发明制造出了符合要求的陶瓷型芯，为R0110重型燃机II级导向器叶片的制造奠定了基础。
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公开(公告)号：CN101168184A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610134053.8
申请日：2006-10-26
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 一种R0110重型燃机II级导向器叶片的浇铸方法，采用顶注式浇铸方案，其特征在于：叶片型壳外部的保温毡厚度从下往上依次增厚，由10±2mm到40±5mm，同时在叶片型壳的底部涂一层铁丸，厚度20～30mm；顶注式浇冒系统的上部采用了一个巨大的冒口，冒口体积500～600cm3，高度110～120mm；浇注温度控制在1450～1480℃，浇注时间6～8秒。本发明通过对传统导向叶片浇冒系统设计的改变和对传统工艺的改进，可以生产出组织致密的铸件。
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公开(公告)号：CN103252452B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310195996.1
申请日：2013-05-23
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 一种等轴晶涡轮工作叶片毛坯铸造方法，其特征在于：首先，采用底注和顶注式浇注系统；成组铸造等轴晶涡轮工作叶片，每组4-20件工作叶片沿叶片圆周分布；然后在温度均匀一致、热量分布均匀的情况下，在每一个待浇注叶片的叶背中间部位粘贴附带结构连接到直浇道上形成补缩冒口，并最终形成顶注、底注及侧注混合式浇注系统；最后，使用顶注、底注及侧注混合式浇注系统进行铸造得到等轴晶涡轮工作叶片铸件毛坯。上述方法生产出的叶片铸件经Ⅹ射线检测，叶片内部的疏松缺陷完全消除，达到了技术标准的要求。其解决了叶片内部的疏松缺陷，极大的提高了涡轮叶片的冶金质量及机械性能。
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