高体积硬度软芯轧制磨球用钢、生产方法及磨球生产方法

    公开(公告)号:CN110106438A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910328931.7

    申请日:2019-04-23

    摘要: 高体积硬度软芯轧制磨球用钢,其化学成分组成及质量百分数为:C:0.6~0.7%、Si:0.5~0.6%、Mn:0.8~0.9%、Cr:0.4~0.6%、S≤0.025%、P≤0.025%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。采用转炉炼钢+LF精炼+RH真空处理+连铸工艺流程,获得280mm×320mm矩形坯或300mm×300mm的方坯或更大截面积的连铸坯,轧制成直径65~85mm圆钢。将60mm~85mm的圆钢,通过轧制及轧后余热淬火+低温回火,生产的磨球1/4R处到磨球表面范围内的微观组织为回火马氏体+少量残余奥氏体,磨球芯部到1/4R范围内的微观组织为回火马氏体+贝氏体或珠光体。轧球平均体积硬度达到58HRC以上,表面硬度≥60HRC,磨球芯部到1/4R范围内硬度在45~55HRC。通过轧制生产的磨球耐磨性好,抗冲击破碎性能良好,磨矿效率高。

    一种轧制快速成球机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112387910A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202010943799.3

    申请日:2020-09-10

    IPC分类号: B21H1/14

    摘要: 本发明涉及球磨钢球加工技术领域,尤其涉及一种轧制快速成球机;包括底座(1);所述底座(1)内部长度方向中线两侧对称设置有调节装置(2);所述调节装置(2)内部居中位置设置有轧辊总成(3);所述底座(1)内部长度方向中线位置对称设置有衬板(4);所述衬板(4)与底座(1)之间采用螺栓连接;所述底座(1)一侧设置有联轴器(5);所述衬板(4)靠近联轴器(5)一侧设置有球形模具(6)。

    一种耐磨钢球的成型加工方法

    公开(公告)号:CN115464078B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202211116902.2

    申请日:2022-09-14

    摘要: 本发明涉及钢球加工技术领域,尤其涉及一种耐磨钢球的成型加工方法。本发明颠覆性的改变了现有技术耐磨钢球的加工成型工艺,创造性地将模压成型与滚压成型有机组合,充分利用耐磨钢球的原材料在高温时变形应力小,加工成型容易的特性,将耐磨钢球的成型过程全部控制在温度900℃及以上,形成一个快速模压粗成型、高速滚压精成型的耐磨钢球高温成型工艺;现有技术的耐磨钢球生产线,不仅由于其生产环境恶劣、劳动强度高,招聘岗位工人困难,而且12个左右的操作工人拥挤在一条环境噪音较高的生产线上,语言交流困难,加之较高的劳动强度,极易发生安全事故。本发明彻底改变了工作环境,有效防止安全事故的发生,工作更安全舒适。

    一种耐磨钢球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115491574B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202211113849.0

    申请日:2022-09-13

    摘要: 一种耐磨钢球及其制备方法,属于耐磨材料技术领域。所述耐磨钢球以废旧弹簧钢、废旧碳化硅、废旧硅钢片和氮化铬铁为主要原料,其加入量分别占进入炉内炉料质量分数的88.2‑88.5%、1.2‑1.3%、8.2‑8.4%、2.1‑2.3%。采用电炉熔炼钢水,用连铸机连铸成圆钢坯,经轧制和定尺锯断成圆钢棒,再在轧球生产线上轧制成钢球,经淬火和回火热处理后即可获得力学性能优异耐磨钢球,具有成本低廉、低破碎率和低磨损率等优势,推广应用具有良好的经济和社会效益。

    一种耐磨钢球及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115491574A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211113849.0

    申请日:2022-09-13

    摘要: 一种耐磨钢球及其制备方法,属于耐磨材料技术领域。所述耐磨钢球以废旧弹簧钢、废旧碳化硅、废旧硅钢片和氮化铬铁为主要原料,其加入量分别占进入炉内炉料质量分数的88.2‑88.5%、1.2‑1.3%、8.2‑8.4%、2.1‑2.3%。采用电炉熔炼钢水,用连铸机连铸成圆钢坯,经轧制和定尺锯断成圆钢棒,再在轧球生产线上轧制成钢球,经淬火和回火热处理后即可获得力学性能优异耐磨钢球,具有成本低廉、低破碎率和低磨损率等优势,推广应用具有良好的经济和社会效益。

    氧化皮自动抽取装置

    公开(公告)号:CN107190127B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201710603224.5

    申请日:2017-07-22

    IPC分类号: C21D1/64

    摘要: 氧化皮自动抽取装置,由V型槽、水箱和排污泵组成,水箱固定在支架上,V型槽在水箱的侧部,水箱远远高于V型槽,在V型槽的上方设有水泵支架,在水泵支架上固定有排污泵,排污泵的进水口伸进V型槽内,排污泵的出水口通过抽水管将含有氧化皮的污水抽到水箱,在排污泵出水口上设有水泵出口扰流管,水泵出口扰流管也伸进V型槽内,沉积于底部的氧化皮被水泵出口扰流管(12)回流进V型槽(7)内的水扰乱吹起,使氧化皮悬浮于水中,以便于排污泵及时抽走。与现有技术相比,本发明能够在不停产的情况下,连续清理淬火池中的氧化皮,大大提高生产效率。