一种3-丁烯醛缩二醇的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117534549A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311326969.3

    申请日:2023-10-13

    摘要: 本发明公开了一种3‑丁烯醛缩二醇的制备方法,步骤一、将镁屑、四氢呋喃、引发剂依次加入反应釜,在温度为20℃‑60℃下,搅拌至引发反应,反应趋缓后降温至30℃以下,得到初反应液;步骤二、将步骤一中的所述初反应液控温在‑10~40℃之间,然后向所述初反应液中加入四氢呋喃、烯丙基卤化物、原甲酸酯、六甲基磷酰胺的混合液,滴加完毕后,继续搅拌至镁屑全溶,再搅拌1小时,得到二级反应液;步骤三、向步骤二中的所述二级反应液中加入98%浓硫酸,过滤,滤渣洗涤,常压蒸出溶剂,减压精馏蒸出3‑丁烯醛缩二醇。本方案的产品收率提高。采用THF和HMPT做溶剂,可提高此反应过程中生成的镁盐的溶解度,提高反应收率,最高收率可达90%。

    一种高效的邻氨基苯甲醚的绿色生产工艺

    公开(公告)号:CN113264840A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110504552.6

    申请日:2021-05-10

    摘要: 本发明公开了一种高效的邻氨基苯甲醚的绿色生产工艺,包括邻氯硝基苯和甲醇其生产工艺如下:a.在甲氧基化溶剂中分别加入邻氯硝基苯、甲醇和催化剂A,温度控制在20‑80℃之间,并分批次加入碱,从而进行甲氧基化反应,b.步骤a中所得含催化剂A混合液经过滤、水洗得到高纯度的中间产品邻硝基苯甲醚溶液;c.步骤b中的邻硝基苯甲醚溶液不经分离直接氢化反应即得邻氨基苯甲醚溶液;d.步骤c中的邻氨基苯甲醚溶液经过滤、除溶、减压蒸馏即得纯度在99.5%以上的邻氨基苯甲醚。该工艺采用能够提高反应速率的催化剂A,不仅使反应条件变得更为温和,缩短了反应时间,而且极大了抑制了副反应发生,且该催化剂回收简便,能实现连续套用次数不低于20次。

    一种二苯基甲烷的绿色制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112010730A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010750582.0

    申请日:2020-07-30

    摘要: 本发明公开了一种二苯基甲烷的绿色制备方法,包括以下步骤:(1)将二苯甲酮、有机溶剂、催化剂依次加入氢化反应釜,并通入氢气,搅拌,在温度为0℃-180℃,压力为0.1Mpa-10MPa的条件下进行置换反应,当氢化反应釜通氢至不再吸氢,反应结束,(2)将氢化反应釜冷却至室温,取出反应液,滤出催化剂,催化剂回收,重复使用;滤液常压浓缩,备用;滤液常压浓缩的过程中回收有机溶剂,重复利用;(3)浓缩滤液进行减压精馏,使得二苯基甲烷的气相色谱归一化纯度为99%,得到产品。本发明提供了一种反应工艺简单、无污染的绿色环保高效的二苯基甲烷的催化氢化合成工艺。

    一种高效的邻氨基苯甲醚的绿色生产工艺

    公开(公告)号:CN113264840B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110504552.6

    申请日:2021-05-10

    摘要: 本发明公开了一种高效的邻氨基苯甲醚的绿色生产工艺,包括邻氯硝基苯和甲醇其生产工艺如下:a.在甲氧基化溶剂中分别加入邻氯硝基苯、甲醇和催化剂A,温度控制在20‑80℃之间,并分批次加入碱,从而进行甲氧基化反应,b.步骤a中所得含催化剂A混合液经过滤、水洗得到高纯度的中间产品邻硝基苯甲醚溶液;c.步骤b中的邻硝基苯甲醚溶液不经分离直接氢化反应即得邻氨基苯甲醚溶液;d.步骤c中的邻氨基苯甲醚溶液经过滤、除溶、减压蒸馏即得纯度在99.5%以上的邻氨基苯甲醚。该工艺采用能够提高反应速率的催化剂A,不仅使反应条件变得更为温和,缩短了反应时间,而且极大了抑制了副反应发生,且该催化剂回收简便,能实现连续套用次数不低于20次。

    一种2-氯-2-硝基丙烷的制备方法

    公开(公告)号:CN114634416A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210388855.0

    申请日:2022-04-14

    IPC分类号: C07C201/06 C07C205/08

    摘要: 本发明公开了一种2‑氯‑2‑硝基丙烷的制备方法,包括以下步骤:S1向装设温度计、固体加料器的三口烧瓶内依次加入次氯酸盐、水,然后放置在恒温加热磁力搅拌器上搅拌,反应温度为0℃‑50℃;S2将原料丙酮肟分批加入到三口烧瓶内进行反应;S3反应完成后,将反应液冷却至室温,在分液漏斗中静置分层,分离出下层溶液2‑氯‑2‑硝基丙烷;S4得到产品2‑氯‑2‑硝基丙烷的收率为83.0%‑85.5%,采用GC检测纯度为99.5%‑99.6%。本发明的原料成本大幅降低;该方法是一种合成工艺,避免大量使用溶剂造成了溶剂回收浪费和污染环境;本发明只需静置分层即可得产品。