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公开(公告)号：CN118360456A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410329055.0
申请日：2024-03-21
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种减少钢包内余钢量的包底结构，属于冶金行业钢铁连铸技术领域。技术方案是：将包底划分成若干个不同高度的区域，其中一个区域为包底的中心区域，所述中心区域为圆柱形，高度最高；其它区域围绕中心区域圆周方向划分，其它区域中高度最低的区域设有水口（8）和挡坝（9），挡坝（9）位于中心区域与水口（8）之间，其它区域中高度最高的区域与高度最低的区域相对布置，其它区域中从高度最高的区域到高度最低的区域形成若干个台阶。本发明的有益效果是：能有效降低开始下渣时钢包内的留钢量，提高钢水的收得率。
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公开(公告)号：CN118256671A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410254565.6
申请日：2024-03-06
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种重轨钢生产中控制镁铝尖晶石夹杂物的方法，属于重轨钢生产技术领域。该方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸工序；转炉冶炼工序，终点碳含量为0.05～0.20wt%，出钢过程中根据终点碳含量加入低全铝含量的脱氧剂，之后再依次加入低全铝含量的铁合金、合成渣；LF精炼工序，控制钢水中Als含量≤50ppm。本发明通过转炉冶炼过程控制终点碳含量在0.05%‑0.20%范围内，转炉出钢过程和精炼过程采用低全铝含量的脱氧剂和合金，控制钢中Als含量不超过50ppm，实现重轨钢探伤合格率＞99%。
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公开(公告)号：CN118422035A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410336292.X
申请日：2024-03-22
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种喷吹纳米粒子改善含钛钢中氮化钛夹杂的方法，其在VD真空精炼工序，真空处理结束后底吹加入粒度为10～30nmMgO·Al2O3纳米粒子，可在钢液中形成细小弥散的MgO·Al2O3微粒子，为后续凝固过程氮化钛的析出提供形核核心，改善氮化钛夹杂物的尺寸、形态及分布。本发明降低了钢中团聚状、大尺寸TiN夹杂数量，使钢中氧化物‑氮化钛复合夹杂物比例由1.5%增加至8%以上，夹杂物平均尺寸由5‑7μm减小至1‑3μm。
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公开(公告)号：CN118726700A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410749426.0
申请日：2024-06-11
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种精准喷吹氧化镁纳米粒子改善钢中硫化物的方法，其在RH真空精炼工序，真空处理结束后底吹加入MgO纳米粒子，MgO纳米粒子加入量Y与钢液中S含量X的关系式为：Y=5.01－4.56/[1+(X/0.21)2.45]，且0.01≤X≤0.5，0.45≤Y≤4.52。本发明在不从外部向钢液带入Al、Si、Ca等杂质元素的前提下，精准改善钢中硫化物尺寸、形态及分布；使轧材中硫化物长宽比≥3的比例由52%降低至33%以下，A类夹杂细系≤1.5级，粗系≤0.5级。
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公开(公告)号：CN118583911A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410681498.6
申请日：2024-05-29
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： G01N25/14 , G01N33/204
摘要： 本发明公开了一种基于定向凝固实验的中高锰钢枝晶间距预测方法，采用下述步骤：（1）将中高锰钢加工成试样；（2）所述试样进行定向凝固实验；所述定向凝固实验包括升温过程、冷却过程和快速冷却过程；（3）测量定向凝固实验后中高锰钢的一次枝晶间距和/或二次枝晶间距；（4）根据步骤（1）‑（3）测量得到若干不同抽拉速度下中高锰钢的一次枝晶间距和/或二次枝晶间距，通过幂函数回归的方式得到所述中高锰钢抽拉速度与一次枝晶间距和/或二次枝晶间距的关系式。本方法对提高产品凝固质量及合格率意义重大，同时也为其它高合金钢种冷却速率与枝晶间距的预测提供了一种思路及方法。
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公开(公告)号：CN114737009A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210245863.X
申请日：2022-03-14
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。水流量500‑1000L/min，水压力0.8‑1.4Mpa，气体流量5500‑6500Nm3/h，气体压力0.2‑0.6Mpa。本发明的有益效果是：能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，从而使煤气中氮含量降低10%以上，提高了煤气热值和一氧化碳比例，实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。
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公开(公告)号：CN116287568A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310142689.0
申请日：2023-02-21
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/064
摘要： 一种铁水三脱工艺结合真空精炼处理工艺冶炼含钛钢的方法，生产工艺流程为铁水预处理→转炉冶炼→真空处理→连铸，其特征在于，生产过程钢液不进行LF炉外精炼，所述真空处理工序，钢液进行真空处理后，加入Al‑Mg包芯线。本发明使含钛齿轮钢铸坯中TiN复合夹杂物比例由3.1%增加至18%以上，TiN夹杂尺寸＞2μm的数密度由30个/mm2降低至15个/mm2以下；轧材TiN夹杂尺寸均在4μm以下，Ds类夹杂物≤0.5级。
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公开(公告)号：CN116287561A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310142688.6
申请日：2023-02-21
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种脱磷脱碳双联工艺结合RH真空处理冶炼含硫钢的方法，生产工艺流程为铁水预处理→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→RH真空精炼→连铸，生产过程钢液不进行LF炉外精炼，所述RH真空精炼工序，RH真空处理的真空度≥67Pa；真空处理的时间≥20min；真空度达到67 Pa后的5min内向钢液中加入铝粒，破空后先喂入钙线，然后软吹8－12min，然后根据钢液硫含量喂入相应硫线，然后软吹≥20min，然后钢液进行静置，静置时间8－12min。硫化物长宽比≥3的比例由60%降低至35%以下。
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公开(公告)号：CN219233953U
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202223063856.2
申请日：2022-11-18
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种钢包渣控制装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：包含钢包（1）和钢包（1）底部的水口（2），其特征在于：在钢包（1）内垂直固定一个空心圆柱体（3），使空心圆柱体（3）与钢包（1）底部的水口（2）同心布置，并在空心圆柱体（3）上开若干个向上倾斜的圆孔（4）；所述空心圆柱体（3）上若干个向上倾斜的圆孔（4）中心线与水平面之间的夹角为15‑45°；所述空心圆柱体（3）上向上倾斜的圆孔（4）为3‑6个。本实用新型的有益效果是：在钢包浇铸后期，钢液从空心圆柱体开孔处斜向上注入空心圆柱体内，避免钢水在钢包内会产生漩涡，将钢包渣卷入钢液内形成夹杂物，同时减少钢包内钢液的剩余量。
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