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公开(公告)号：CN111074187A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911346137.1
申请日：2019-12-19
申请人： 河钢股份有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 新冶高科技集团有限公司
发明人： 王新东 , 李建新 , 齐建军 , 孙力 , 张鹏 , 梅淑文 , 张杰 , 张启富 , 宋志岗 , 杨士弘 , 江社明 , 李文田 , 弓俊杰 , 曹宏玮 , 梁爱国 , 王学慧 , 戚振南 , 蔡啸 , 孙恺 , 杨丽芳
摘要： 公开了一种包括锌铝镁镀层的钢板及其制造方法，所述方法可以包括：对冷轧钢板进行预处理；将经过预处理的钢板浸入包含锌铝镁作为主要成分的镀液中进行浸镀处理，以使所述镀液镀覆在钢板的两个表面中的至少一个表面上以形成镀液层；利用气刀来控制钢板的所述至少一个表面上的镀液层的厚度；以及对镀有镀液层的钢板进行冷却处理。所述镀液可以包括按质量百分比计的如下成分：1.5～2.3％的Al、1.2～1.8％的Mg、总量为0.01～0.08％的La和Ce、总量为0.01～0.08％的Cu、Cr和Ni中的至少一种元素，以及余量的Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的质量比为1.2～1.4，并且La与Ce的质量比为2:1。
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公开(公告)号：CN111074187B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201911346137.1
申请日：2019-12-19
申请人： 河钢股份有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 新冶高科技集团有限公司
发明人： 王新东 , 李建新 , 齐建军 , 孙力 , 张鹏 , 梅淑文 , 张杰 , 张启富 , 宋志岗 , 杨士弘 , 江社明 , 李文田 , 弓俊杰 , 曹宏玮 , 梁爱国 , 王学慧 , 戚振南 , 蔡啸 , 孙恺 , 杨丽芳
摘要： 公开了一种包括锌铝镁镀层的钢板及其制造方法，所述方法可以包括：对冷轧钢板进行预处理；将经过预处理的钢板浸入包含锌铝镁作为主要成分的镀液中进行浸镀处理，以使所述镀液镀覆在钢板的两个表面中的至少一个表面上以形成镀液层；利用气刀来控制钢板的所述至少一个表面上的镀液层的厚度；以及对镀有镀液层的钢板进行冷却处理。所述镀液可以包括按质量百分比计的如下成分：1.5～2.3％的Al、1.2～1.8％的Mg、总量为0.01～0.08％的La和Ce、总量为0.01～0.08％的Cu、Cr和Ni中的至少一种元素，以及余量的Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的质量比为1.2～1.4，并且La与Ce的质量比为2:1。
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公开(公告)号：CN113637908B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110873482.1
申请日：2021-07-30
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种大厚度低温环境用高锰钢板及其生产方法，所述钢板化学成分及其质量百分含量为：C：0.43～0.47%，Si：0.30～0.35%，Mn：22.5～25%，P≤0.010%，S≤0.004%，Cu：0.40～0.50%，V：0.02～0.05%，Cr：3～4%，Nb：0.010～0.015%，Al：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、模铸、开坯、加热、轧制、轧后控冷工序。本发明的钢板具有大厚度和良好的综合性能，可用于低温环境下使用的压力容器等领域。
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公开(公告)号：CN114850271A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210230859.6
申请日：2022-03-10
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镀层热成形钢去除表面氧化层的方法以及热成形方法，其方法步骤为：所述镀层热成形钢加热到AC3温度及以上；采用喷吹气体的方式对镀层热成形钢表面进行喷吹，从而去除表面氧化层。本方法利用压缩气体喷吹气体介质冲击经过奥氏体加热至AC3以上出加热炉后的坯料或零件表面，利用高温状态零件在激冷状态表面氧化层与镀层基体膨胀系数的差异使得氧化层破碎、脱落，利用高压介质直接剥离镀层表面的氧化层；能有效地去除表面氧化层，提高了热状态表面质量、降低了摩擦系数，提高了热冲压的稳定性和尺寸精度，提高了模具使用寿命；从而缩短了坯料或零件出加热炉AC3以上温度至热成形和淬火温度之间的过冷奥氏体时间，有效的提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109988968B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910184653.2
申请日：2019-03-12
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种低碳当量大厚度Q690E级高强钢板及其生产方法，钢板化学成分组成为：C：0.06～0.09%，Si：0.15～0.2%，Mn：1.05～1.15%，P≤0.01%，S≤0.003%，Nb：0.01～0.02%，V：0.025～0.035%，Cr：0.5～0.6%，Ni：0.7～0.9%，Mo：0.4～0.5%，B：0.001～0.0015%，Ti：0.01～0.02%，Alt：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷、淬火、回火工序。本发明钢板具有低碳当量和良好的综合性能，可用于水电站、船舶、海洋平台和工程机械等领域。
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公开(公告)号：CN111172524A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010060901.5
申请日：2020-01-19
申请人： 东北大学 , 河钢集团衡水板业有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 一种镀锡板用环保型纳米镀液的制备方法及其使用方法，所属食品包装领域，制备方法采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷加入脱盐水中缓慢反应；再加入γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷继续搅拌反应；然后依次缓慢加入氟钛酸、氟锆酸，搅拌反应；最后依次加入磷酸二氢铵、磷酸二氢锌、硝酸锰，缓慢搅拌使其完全溶解，得到透明的环保型纳米镀液。其使用方法采用脱盐水稀释镀液形成工作液，然后喷涂得到连续均匀的液膜，最后加热固化得到镀膜。镀液能在镀锡板表面形成纳米级镀膜，与聚合物涂料结合力优异，同时抗腐蚀性、抗硫、抗酸、抗黄变，且焊接性能优异，满足镀锡板的应用性能要求。
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公开(公告)号：CN111157157A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201910865843.0
申请日：2019-09-09
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种冷轧板残余应力预测和测量方法，属于钢铁材料应力应变检测方法技术领域。其技术方案是：利用线切割从成型前冷轧板中利用线切割的方法选取两组尺寸为一定尺寸长×宽×长的两组，共 组立方体样品X；在每组样品中分别沿着轧制方向和横向方向在材料几何中心贴上应变片或者应变花，测量每组样品在该状态下的初始应变；利用弯曲设备和轮廓扫描设备取得样品弯矩和尺寸变化的关系；利用轮廓扫描仪检测样品的曲率；得到样品表面应变和曲率半径的关系；通过计算公式计算残余应力。本发明通过纯弯曲的方法可以有效地预测出沿着板材厚度方向的残余应力分布，可以为后续冷扎板残余应力控制提供准确数据，从而为提高产品质量提供了可靠的技术支持。
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公开(公告)号：CN108796348A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810587303.6
申请日：2018-06-08
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种高碳铝镇静钢的冶炼方法，包括转炉、精炼和连铸工序，所述转炉工序：钢水终点C含量控制在≥0.25wt%，并保证钢中Al座包前控制在0.010%以上；所述精炼工序：采用LF+RH工艺，精炼期间禁止钙处理；RH真空处理之后，钢包软吹15分钟及以上，然后钢液静置时间20～30分钟；保证出站Al控制在0.025%以上；所述连铸工序：浇注前在中包1流和8流塞棒底部碗口部位分别放置5～10kg硅铁粉发热剂，各流采用差异化的拉速控制即1流、8流拉速为1.0～1.05m/min，2流、7流为0.95～0.98m/min，3流、6流为0.93～0.95m/min，4流、5流为0.88～0.90m/min。有效减少了夹杂并保证了夹杂物的充分上浮，从而有效地提升了钢水的纯净度。具有在不改变现有中间包结构的条件下成本低廉、操作方便、适用范围广，提高连浇炉数和铸坯收得率等优点。
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公开(公告)号：CN117230288A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311100471.5
申请日：2023-08-30
申请人： 河北工业大学 , 河钢股份有限公司 , 河北大河材料科技有限公司
IPC分类号： C21D8/04 , C21D1/18 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26
摘要： 本发明为一种具有低裂纹敏感性锌基镀层的热成形钢板热处理工艺。该工艺包括如下步骤：(1)将热成形钢板放置于预冲压模具中，在室温下预冲压成型至70～90％终态形状，获得预成形的热成形钢板；(2)将加热炉温度预先升高至奥氏体化温度，保温10～20分钟；(3)将预成形后的热镀锌热成形钢板升至炉温，保温时间3～7分钟；(4)将热成形钢板从炉中取出，移至热成形模具，经冲压后，以模具中通水水冷方式淬火至室温，完成热成形工艺。本发明提出高温奥氏体化处理的工艺制度，可缩短热处理工艺周期，提高生产效率，降低能源消耗。制备出高塑性热镀锌层可有效提升钢板的耐蚀性能及其使用寿命。
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