-
公开(公告)号：CN118854171B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411346718.6
申请日：2024-09-26
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D1/26 , C21D9/00 , B21J1/06 , B21J5/00 , C21D7/06 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种马氏体耐磨钢及其制备方法。本发明提供的马氏体耐磨钢由以下化学成分组成：C：0.38%~0.42%，Ti：0.75%~0.8%，Mo：0.2%~0.28%，V：0.38%~0.4%，Mn：1.58%~2%，Si：0.084%~0.1%，P＜0.015%，S＜0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明提供的马氏体耐磨钢以碳、锰和硅为主要元素，进一步通过控制钛、钼和钒元素的加入量，各元素之间复合强化，通过抑制奥氏体晶体长大、细化马氏体晶体并改善马氏体耐磨钢的回火稳定性，从而改善马氏体耐磨钢的强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN118854178B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411346571.0
申请日：2024-09-26
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C24/10 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种耐磨高锰钢及其制备方法。本发明提供的耐磨高锰钢由以下化学成分组成：C：0.05%~0.15%，Mn：12%~28%，Al：8%~12%，Si：0.3%~0.9%，Mo：0.05%~0.12%，Ti：0.05%~0.15%，V：0.05%~0.10%，Ni：3%~8%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的高锰钢以碳、锰和铝为主要元素，进一步通过控制硅、钼、钛、钒和镍的加入量，各元素之间复合强化，通过稳定奥氏体、促进B2相析出、促进碳化物的形成以及抑制纳米析出相粗化等多方面来改善高锰钢的强度和耐磨性，对投入实际生产具有重要的实用价值。
-
公开(公告)号：CN118854178A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411346571.0
申请日：2024-09-26
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C24/10 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种耐磨高锰钢及其制备方法。本发明提供的耐磨高锰钢由以下化学成分组成：C：0.05%~0.15%，Mn：12%~28%，Al：8%~12%，Si：0.3%~0.9%，Mo：0.05%~0.12%，Ti：0.05%~0.15%，V：0.05%~0.10%，Ni：3%~8%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的高锰钢以碳、锰和铝为主要元素，进一步通过控制硅、钼、钛、钒和镍的加入量，各元素之间复合强化，通过稳定奥氏体、促进B2相析出、促进碳化物的形成以及抑制纳米析出相粗化等多方面来改善高锰钢的强度和耐磨性，对投入实际生产具有重要的实用价值。
-
公开(公告)号：CN118854171A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411346718.6
申请日：2024-09-26
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D1/26 , C21D9/00 , B21J1/06 , B21J5/00 , C21D7/06 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种马氏体耐磨钢及其制备方法。本发明提供的马氏体耐磨钢由以下化学成分组成：C：0.38%~0.42%，Ti：0.75%~0.8%，Mo：0.2%~0.28%，V：0.38%~0.4%，Mn：1.58%~2%，Si：0.084%~0.1%，P＜0.015%，S＜0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明提供的马氏体耐磨钢以碳、锰和硅为主要元素，进一步通过控制钛、钼和钒元素的加入量，各元素之间复合强化，通过抑制奥氏体晶体长大、细化马氏体晶体并改善马氏体耐磨钢的回火稳定性，从而改善马氏体耐磨钢的强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN118389965A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410865920.3
申请日：2024-07-01
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种高强中锰钢及其制备方法。本发明提供的高强中锰钢，由以下化学成分组成：C：0.15%~0.35%，Mn：5%~12%，Ti：1.6%~2.4%，Al：2.6%~3.2%，Ni：2.7%~3.3%，Cr：0.17%~0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明以碳、锰为主要元素，进一步控制钛、铝、镍和铬元素的加入量，在一定程度上起到细化晶粒、强化晶格和固溶强化作用，进一步提高中锰钢塑性和强度，本发明通过确定元素添加种类以及各元素添加量，采用低成本设计原则，使制备得到的高强中锰钢兼具有高强度和优异的塑性，对投入实际生产具有重要的实用价值。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117512463A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410021635.3
申请日：2024-01-08
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢及其制备方法。本发明提供的中锰钢包括C、Mn、Ti、Al、Ni、V、Mo、Fe和不可避免的杂质。本发明提供的中锰钢，采用低碳、中锰的细晶化设计理念，还添加了钛、铝、镍、钒和钼，各个元素之间复合强化，通过细化晶粒、强化基体、降低碳化物析出、稳定奥氏体、增强固溶强化等协同作用，使制备的中锰钢的强度能达到1250MPa，强塑积可达到80GPa·%，兼具高强度和高塑性的特点。
-
公开(公告)号：CN118389965B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410865920.3
申请日：2024-07-01
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种高强中锰钢及其制备方法。本发明提供的高强中锰钢，由以下化学成分组成：C：0.15%~0.35%，Mn：5%~12%，Ti：1.6%~2.4%，Al：2.6%~3.2%，Ni：2.7%~3.3%，Cr：0.17%~0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明以碳、锰为主要元素，进一步控制钛、铝、镍和铬元素的加入量，在一定程度上起到细化晶粒、强化晶格和固溶强化作用，进一步提高中锰钢塑性和强度，本发明通过确定元素添加种类以及各元素添加量，采用低成本设计原则，使制备得到的高强中锰钢兼具有高强度和优异的塑性，对投入实际生产具有重要的实用价值。
-
公开(公告)号：CN117512463B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410021635.3
申请日：2024-01-08
Applicant: 河北科技大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢及其制备方法。本发明提供的中锰钢包括C、Mn、Ti、Al、Ni、V、Mo、Fe和不可避免的杂质。本发明提供的中锰钢，采用低碳、中锰的细晶化设计理念，还添加了钛、铝、镍、钒和钼，各个元素之间复合强化，通过细化晶粒、强化基体、降低碳化物析出、稳定奥氏体、增强固溶强化等协同作用，使制备的中锰钢的强度能达到1250MPa，强塑积可达到80GPa·%，兼具高强度和高塑性的特点。
-
公开(公告)号：CN119020691A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411090942.3
申请日：2024-08-09
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D8/06 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开一种含钛H级防腐抽油杆用钢及其制备方法，所述抽油杆钢的化学成分及质量百分比如下：C：0.30～0.35%，Si：0.20～0.30%，Mn：0.80～1.00%，Mo：0.20～0.30%，Cr：0.70～0.80%，Ni：1.10～1.30%，Ti：0.05～0.07%，P≤0.01%，S≤0.01%，余量为铁及不可避免杂质；其制备方法包括冶炼、加热、轧制和热处理工序；所述热处理工序可采用正火+回火工艺，也可采用调质工艺。本发明通过合理的成分设计和配套的热处理工艺，得到了高强、低成本、具有一定抗氢性能的H级抽油杆用钢。
-
公开(公告)号：CN118664024A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410647010.8
申请日：2024-05-23
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镀锌板MAG焊焊接工艺，具体为，采用MAG焊机对焊接母材进行二阶电流焊接，其中，焊接初始电流为比二阶电流高15A～20A，初始焊接时间为5‑10s；初始焊接完成后，电流经过3～5s降至二阶电流。本发明方法有效地能够改善镀锌板工件焊接的冶金反应，消除焊接气孔和过熔透等问题，改善焊缝质量，提高接头性能；同时，通过优化MAG焊工艺参数，采用二阶焊接电流优化了焊接热输入和热平衡，减少了缺陷的产生，可进一步改善焊接接头质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
28
records
(took 0.064 seconds)
