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公开(公告)号:CN114932213A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210714837.7
申请日:2022-06-23
Applicant: 河南工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高热震MgO‑Al‑C质滑板砖及其制备方法。按重量百分比计,原料组成为:镁砂颗粒55~65%,镁砂细粉20~35%,金属铝5~10%,轻型氧化锆微粒1~8%,含碳原料1~3%,添加剂0.5~5%,结合剂3~5%。按重量称取各组分,经混练、成型、烘烤或者继续在弱还原气氛或氮气气氛下中温处理后,经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的高热震MgO‑Al‑C质滑板砖,加入了具有微气孔、可压缩性的轻型氧化锆微粒,吸收镁砂热膨胀,缓解材料热应力,改善抗热震性。高温下氧化锆微粒与方镁石发生固溶,促进材料的结合,增加高温强度,降低使用中产生裂纹、剥落、拉毛的程度,提高MgO‑Al‑C质滑板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110668801A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911015266.2
申请日:2019-10-24
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/103 , C04B35/634 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明公开了一种高热震烧成滑板砖及其制备方法,生产该产品所用原料各组分按重量百分比分别为:Si粉改性板状刚玉颗粒(45-55%),板状刚玉细粉(15-30%),α-Al2O3微粉(5-10%),Si粉(1-5%),炭黑(1-5%),B4C粉(0.5-2%),酚醛树脂(3-6%)。制备方法如下:先制得Si粉改性板状刚玉颗粒,再准确称量按重量百分比计的各组分,混练0.5小时后困料4-6小时,依滑板单重选用不同压力机成型砖坯,坯体经180℃烘干48h后,置于匣钵中埋炭并在隧道窑或梭式窑中,进行1400℃×8h烧成。本发明中所生产的烧成Al2O3-ZrO2-C滑板砖,具有较好的抗热震性,较高的高温抗折强度及良好的抗氧化性,可提高滑板使用寿命,降低吨钢滑动水口耐火材料损耗,经济效益明显,符合资源节约型发展理念。
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公开(公告)号:CN108484136A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810137616.1
申请日:2018-02-10
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/103 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/66
CPC classification number: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/62842 , C04B35/63476 , C04B2235/3418 , C04B2235/402 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨滑板砖,按重量百分比计,原料组成为:铝粉包覆板状刚玉颗粒60~70%,板状刚玉粉15~25%,氧化铝微粉5~10%,铝粉3~9%,硅粉1~3%,炭黑1~3%,石墨1~3%,酚醛树脂2~5%。制备方法如下:按比例称取各组分,经湿碾机混练0.5小时后困料6~8小时,在压力机上成型,坯体在160~180℃温度条件下干燥24h,然后放入炉内,在弱还原气氛下进行650~800℃×12h的中温处理,处理后的坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的高耐磨Al2O3-Al-C滑板砖具有较高的热态强度、良好的抗热震性和抗氧化性,可减少滑动面磨损夹钢现象,降低冲刷扩孔速度,提高滑板的使用寿命,降低吨钢滑动水口耐火材料消耗。
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公开(公告)号:CN108484002B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201810137621.2
申请日:2018-02-10
Applicant: 河南工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Si/B杂化树脂中温增强的不烧滑板砖,按重量百分比计,该滑板砖的原料组成为:板状刚玉颗粒60~70%,板状刚玉粉15~25%,氧化铝微粉5~10%,铝粉3~9%,硅粉1~3%,炭黑1~3%,石墨1~3%,碳化硼0.5~1.0%,Si/B杂化树脂3~5%。制备方法如下:按比例称取各组分,混炼0.5小时后困料6~8小时,根据滑板单重、形状选择压机成型,坯体在180~200℃温度条件下干燥24h,坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的Si/B杂化树脂中温增强的滑板砖,可明显提高酚醛树脂结合不烧Al2O3‑C滑板的中低温强度,且有良好的热稳定性。
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公开(公告)号:CN108395262A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810336997.6
申请日:2018-04-16
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/443
Abstract: 本发明涉及一种橄榄石结合镁铝尖晶石空心球浇注料及制备方法,技术方案是:以40~50vol%体积含量的镁铝尖晶石空心球骨料和50~60vol%体积含量的粉料为原料,其中所用粉料的种类及含量为:天然橄榄石细粉10-40wt%,氧化镁细粉50-70wt%、氧化硅细粉10-35wt%,氧化硅微粉5-15wt%,外加0.15~0.35wt%的六偏磷酸钠。将上述原料干混1~2分钟,再加入占原料总量8~15wt%的水,湿混2~4分钟,即得到橄榄石结合镁铝尖晶石空心球浇注料。本发明具有制备工艺简单、生产成本低、生产效率高、对设备无特殊要求等特点。本发明所制备的橄榄石结合镁铝尖晶石空心球浇注料,耐高温性好,能抗碱性气氛侵蚀,而且隔热保温性能优异,适用于钢包永久层。
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公开(公告)号:CN113998989A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111283838.2
申请日:2021-11-01
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/043 , B22D41/32
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨烧成Al2O3‑ZrO2‑C滑板砖及其制备方法,生产该产品所用原料的各组分按重量百分比分别为:Si粉改性板状刚玉颗粒(40‑60%),含锆原料(2‑30%),板状刚玉细粉(15‑25%),α‑Al2O3微粉(3‑10%),Si粉(1‑6%),炭黑(1‑5%),B4C粉(0.5‑2%),酚醛树脂结合剂(3‑5%)。制备方法如下:先制得Si粉改性板状刚玉颗粒,再准确称量按重量百分比计的各组分,混练20‑30分钟后出料,困料12‑24h后,用压机成型,成型的砖坯经干燥、埋炭或氮气气氛下高温烧成,制得烧成Al2O3‑ZrO2‑C滑板砖。本发明中所生产的烧成Al2O3‑ZrO2‑C滑板砖,具有较高的高温抗折强度,良好的耐磨性,可提高烧成Al2O3‑ZrO2‑C滑板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN114932213B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202210714837.7
申请日:2022-06-23
Applicant: 河南工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高热震MgO‑Al‑C质滑板砖及其制备方法。按重量百分比计,原料组成为:镁砂颗粒55~65%,镁砂细粉20~35%,金属铝5~10%,轻型氧化锆微粒1~8%,含碳原料1~3%,添加剂0.5~5%,结合剂3~5%。按重量称取各组分,经混练、成型、烘烤或者继续在弱还原气氛或氮气气氛下中温处理后,经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的高热震MgO‑Al‑C质滑板砖,加入了具有微气孔、可压缩性的轻型氧化锆微粒,吸收镁砂热膨胀,缓解材料热应力,改善抗热震性。高温下氧化锆微粒与方镁石发生固溶,促进材料的结合,增加高温强度,降低使用中产生裂纹、剥落、拉毛的程度,提高MgO‑Al‑C质滑板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN114455940A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202210212081.6
申请日:2022-03-06
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/043 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于水泥窑用耐火制品技术领域,涉及一种耐火砖,特别涉及一种水泥窑烧成带用镁锰铁铝复合尖晶石耐火材料及其制备方法。按重量百分比计,该耐火材料的原料组成为:镁砂颗粒60~65%,镁砂细粉30~35%,锰铁铝复合尖晶石粉5~25%,结合剂3~5%。制备方法如下:按重量百分比称量以下各组分原料,将各种原料加入混料机中进行混练20~30分钟,根据制品的形状及单重选择在不同吨位的压力机上成型,成型的坯体在110℃下干燥24 h,进行1550℃~1650℃×8 h烧成,自然冷却。本发明生产的水泥窑烧成带用镁锰铁铝复合尖晶石耐火材料有着优异的挂窑皮性和抗热震性,这种耐火材料生产和使用过程对气氛要求不严格,容易控制。
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公开(公告)号:CN108484136B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201810137616.1
申请日:2018-02-10
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/103 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨滑板砖,按重量百分比计,原料组成为:铝粉包覆板状刚玉颗粒60~70%,板状刚玉粉15~25%,氧化铝微粉5~10%,铝粉3~9%,硅粉1~3%,炭黑1~3%,石墨1~3%,酚醛树脂2~5%。制备方法如下:按比例称取各组分,经湿碾机混练0.5小时后困料6~8小时,在压力机上成型,坯体在160~180℃温度条件下干燥24h,然后放入炉内,在弱还原气氛下进行650~800℃×12h的中温处理,处理后的坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的高耐磨Al2O3‑Al‑C滑板砖具有较高的热态强度、良好的抗热震性和抗氧化性,可减少滑动面磨损夹钢现象,降低冲刷扩孔速度,提高滑板的使用寿命,降低吨钢滑动水口耐火材料消耗。
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公开(公告)号:CN111960805A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010739545.X
申请日:2020-07-28
Applicant: 河南工业大学
IPC: C04B35/043 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/64 , B22D41/32
Abstract: 本发明公开了一种抗热震镁质滑板砖,按重量百分比计,原料组成为:改性镁砂颗粒55%~70%,镁砂细粉30%~45%,纸浆废液3%~5%。制备方法如下:首先采用氯化铝或硫酸铝的饱和溶液做结合剂制得α-Al2O3微粉包覆改性镁砂颗粒,按重量称取各组分,混练0.5小时后,根据滑板单重选择压力机成型,坯体在110℃温度条件下干燥24h,然后装窑1500℃×8烧成,烧后坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。本发明生产的抗热震镁质滑板,在镁砂颗粒周围生成低膨胀的尖晶石吸收镁砂颗粒的热膨胀,降低材料内部热应力,改善抗热震性;通过改性增加镁砂颗粒表面活性,促进烧结,强化颗粒与基质的结合,增加高温强度,从而提高镁质滑板使用寿命,降低烧成温度。
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