一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺

    公开(公告)号:CN102554385B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201110412842.4

    申请日:2011-12-13

    IPC分类号: B23K1/008 B23K35/24 B22D19/04

    摘要: 本发明涉及一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺,所用钎料的组分为:10~70%的Cu粉、20~70%的Ti粉和5~20%的表面活性元素,在钎料中加入10~20%的陶瓷颗粒作为润湿增强相制得复合钎料,使用有机溶剂清洗剂将金属层和陶瓷层擦洗干净,并按照陶瓷层-复合钎料-金属层-复合钎料-陶瓷层-复合钎料-金属层的样式固定装配在一起,放入真空钎焊炉内进行钎焊,钎焊结束后,将金属陶瓷层和金属基体放入铸造模具内浇注钢液进行铸接;制得的金属陶瓷复合衬板韧性好,且有较高的耐磨性能和抗腐蚀性能同时金属陶瓷层占衬板很小一部分,价格便宜,对于水泥、冶金、矿山、电力等行业提高生产效率、节约停产更换时间,综合增加经济效益。

    一种高温耐氧化抗磨钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102690980B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210011295.3

    申请日:2012-01-13

    IPC分类号: C22C27/02 C22C1/05

    摘要: 本发明公开了一种高温耐氧化抗磨钼合金及其制备方法,其中高温耐氧化抗磨钼合金是由以下重量份的组分组成:Cr 5~15%、Ti 1.0~5.0%、Nb 1.0~5.0%,C 0.25~1.90%,余量为钼及不可避免的杂质。本发明高温耐氧化抗磨钼合金的再结晶温度达到1200-1300℃,高温抗蠕变性能是TZM钼合金的12~1.5倍,高温强度和硬度是TZM钼合金的1.5-2.0倍,在空气中500℃-800℃条件下的耐磨性为TZM钼合金的1.5-2.0倍。本发明的钼合金配方同时解决了传统钼合金耐磨性与氧化性差的问题,且制备工艺简单、易于控制,用常规的粉末冶金即可制备,因此本发明具有广阔的应用前景。

    一种萃取分离钨钼用的复配溶剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN102925685B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210437270.X

    申请日:2012-11-06

    IPC分类号: C22B3/40 C22B34/34 C22B34/36

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种萃取分离钨钼用的复配溶剂,由萃取剂仲碳伯胺与二-(2-乙基己基)磷酸混合而成,其中,仲碳伯胺的体积占总体积的30~70%,其余为二-(2-乙基己基)磷酸。然后利用该复配溶剂依次进行萃取、逆流洗涤和使用(NH4)2CO3溶液反萃取操作即可实现钨钼分离。本发明采用复配溶剂代替单一萃取剂分离钨钼,由于协同效应的存在,使钼在萃取剂中的分配系数得到了大幅度提高,不仅使钨酸钠溶液中的氧化钼含量降到10ppm以下,而且使除钼过程中钨的损失降到0.1%以下,钼的回收率大于95%。

    一种嵌锂三氧化钼电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102694159A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210010810.6

    申请日:2012-01-13

    IPC分类号: H01M4/485

    摘要: 本发明公开了一种嵌锂三氧化钼电极材料的制备方法,取钼酸锂加去离子水制成钼酸锂水溶液,调整溶液的pH为0.5~3.0至出现白色沉淀,然后在170~180℃水热反应4~40小时,分离、干燥得到嵌锂三氧化钼电极材料。本发明采用钼酸锂(Li2MoO4)为原料采用水热反应一步法制备嵌锂三氧化钼电极材料,制备方法简单易行,采用的原料简单且易于控制,制备的成本大大降低。采用本发明制备的嵌锂三氧化钼电池材料,在100mA/g放电电流下,首次放电比容量≥300mA·h/g,循环10周后其放电比容量≥250mA·h/g,容量保持率达85.5%以上,循环性能优良,十分广阔的应用前景。

    一种氧化铝纳米颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN102689914A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110400909.2

    申请日:2011-12-06

    IPC分类号: C01F7/02 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝纳米颗粒的制备方法,1)取质量比为10~20∶7.5~15∶0.5~1的硝酸铝∶尿素∶氯化1-丁基-3-甲基咪唑,均匀混合;2)用去离子水溶解步骤1)的混合物,于120℃~170℃密闭保温反应6~10h自然冷却,对产物进行抽滤、洗涤、干燥;3)将步骤2)得到的产物在450~600℃下煅烧4-10h,自然冷却至室温,即可得到Al2O3纳米颗粒。本发明氧化铝纳米颗粒制备方法,采用氯化1-丁基-3-甲基咪唑(BmimCl)和水为分散体系,硝酸铝和缓释剂尿素可以实现均匀的分散,尿素可以更加均匀的缓慢释放OH-,得到分散度高、纯度高、形态结构均一的氢氧化铝凝胶,采用温度交底的温度煅烧就可以得到氧化铝纳米颗粒,而且得到的氧化铝纳米颗粒的粒度均一,其粒度分布为10~20nm。

    一种氧化铝纳米纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102674414A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110400200.2

    申请日:2011-12-06

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝纳米纤维的制备方法,其步骤如下:1)取质量比为10~20∶7.5~15∶0.5~1的硝酸铝∶尿素∶1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐,均匀混合;2)用去离子水溶解步骤1)的混合物,于120℃~170℃密闭保温反应6~10h自然冷却,对产物进行抽滤、洗涤、干燥;3)将步骤2)得到的产物在450~600℃下煅烧4-10h,自然冷却至室温,即可得到氧化铝纳米纤维。本发明氧化铝纳米纤维制备方法,采用1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐(BmimBF4)和水为分散体系,硝酸铝和缓释剂尿素可以实现均匀的分散,尿素可以更加均匀的缓慢释放OH-,得到分散度高、纯度高、形态结构均一的氢氧化铝凝胶,采用温度交底的温度煅烧就可以得到氧化铝纳米纤维,而且得到氧化铝纳米纤维的直径范围5~15nm,平均直径为7.5-10nm,纳米纤维的长度范围50~70nm,平均长度为60-65nm,长径比为6.5-8∶1。