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公开(公告)号：CN102321826B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110248716.X
申请日：2011-08-26
申请人： 河南科技大学 , 河南江河机械有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种挤压成形高锡青铜合金及其制备方法，该挤压成形高锡青铜合金由以下重量百分含量的组分组成：Sn8-12%，Pb1-4%，Ni2-5%，杂质成分Fe、Sb、Al、Zn、P、Si和Bi的总含量≤0.28%，余量为Cu。挤压成形高锡青铜合金采用压力下凝固结晶成形工艺制备。本发明提供的挤压成形高锡青铜合金具有以下优点：（1）合金成分均匀，液态下直接挤压成形改善了偏析、减少了裂纹等缺陷；（2）合金致密度高，合金密度≥9.0g/cm3，合金硬度≥125HB，抗拉强度≥350MPa，延伸率≥15%。
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公开(公告)号：CN102321826A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110248716.X
申请日：2011-08-26
申请人： 河南科技大学 , 河南江河机械有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种挤压成形高锡青铜合金及其制备方法，该挤压成形高锡青铜合金由以下重量百分含量的组分组成：Sn8-12%，Pb1-4%，Ni2-5%，杂质成分Fe、Sb、Al、Zn、P、Si和Bi的总含量≤0.28%，余量为Cu。挤压成形高锡青铜合金采用压力下凝固结晶成形工艺制备。本发明提供的挤压成形高锡青铜合金具有以下优点：（1）合金成分均匀，液态下直接挤压成形改善了偏析、减少了裂纹等缺陷；（2）合金致密度高，合金密度≥9.0g/cm3，合金硬度≥125HB，抗拉强度≥350MPa，延伸率≥15%。
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公开(公告)号：CN102304634B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110248717.4
申请日：2011-08-26
申请人： 河南科技大学 , 河南江河机械有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种锡青铜合金熔炼用精炼剂，该精炼剂由以下重量百分含量的组分组成：60-80%的Eu或Eu2O3、10-30%的SiO2、8-10%的Rb2O2和0.5-2%的YVO4或Y2O3。该锡青铜合金熔炼用精炼剂具有精炼、清渣、覆盖等功能，其加入后在铜液中产生大量微小气泡，促进铜液中气体逸出与夹杂物上浮，并且由于应用对象锡青铜的锡含量高达8~14%，锡的加入极易形成二氧化锡等夹杂物，该精炼剂可与铜液中SnO2、Al2O3及ZnO等夹杂物反应生成高熔点复合盐，随即受表面张力与气泡的作用而形成浮渣，经扒渣处理后能有效除渣，改善材料内部与表面质量，提高制得的产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN102304634A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110248717.4
申请日：2011-08-26
申请人： 河南科技大学 , 河南江河机械有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种锡青铜合金熔炼用精炼剂，该精炼剂由以下重量百分含量的组分组成：60-80%的Eu或Eu2O3、10-30%的SiO2、8-10%的Rb2O2和0.5-2%的YVO4或Y2O3。该锡青铜合金熔炼用精炼剂具有精炼、清渣、覆盖等功能，其加入后在铜液中产生大量微小气泡，促进铜液中气体逸出与夹杂物上浮，并且由于应用对象锡青铜的锡含量高达8~14%，锡的加入极易形成二氧化锡等夹杂物，该精炼剂可与铜液中SnO2、Al2O3及ZnO等夹杂物反应生成高熔点复合盐，随即受表面张力与气泡的作用而形成浮渣，经扒渣处理后能有效除渣，改善材料内部与表面质量，提高制得的产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN114635050B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210389173.1
申请日：2022-04-13
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种原位合成颗粒增强耐磨铝青铜及其制备方法，属于铜合金制备技术领域。本发明的原位合成颗粒增强耐磨铝青铜的制备方法，包括以下步骤：将混合料引发铝热反应获得金渣混合熔体，金渣分离得到金属复合熔体，将金属复合熔体浇入预制熔体中，混匀形成铝青铜熔体，将铝青铜熔体冷却除渣，即得；所述混合料主要由第ⅥB族金属的氧化物、氧化铜、铝粉和造渣剂组成；所述第ⅥB族金属为钨和/或钼；所述预制熔体包括下层的铜熔体和上层的洗涤用预熔渣。本发明的原位合成颗粒增强耐磨铝青铜的制备方法，采用铝热法实现铜中同步添加铝和原位合成的第ⅥB族金属颗粒；第ⅥB族金属在铜中均匀分布，且与铜基体之间的界面结合性能较好。
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公开(公告)号：CN114717434B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202210387670.8
申请日：2022-04-13
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种Al4W相强化钨铜复合材料及其制备方法，属于金属材料制备技术领域。本发明的Al4W相强化钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应，得到混合熔体，混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体，金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后，再进行冷却除渣，即得；所述混合料中的钨元素和铝元素的摩尔比为1:(2.10～3.29)，冷却除渣。本发明通过铝热反应实现了钨铜复合材料的合成，通过控制原料中各金属元素的比例，可以在制备的钨铜复合材料中原位合成Al4W增强相，原位合成的Al4W增强相具有界面结合性好、尺寸小且分散均匀等优点，可以进一步提高钨铜复合材料的致密度、强度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN113523528A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110518980.4
申请日：2019-03-19
申请人： 河南科技大学
摘要： 具有轴部和弧部的农机横传动杆限位支架的焊接装置，其中弧部设置在轴部一端且具有销孔，焊接装置包括上料及定位装置和焊接机构，上料及定位装置用于输送并定位轴部和弧部，焊接机构随后将弧部焊接在轴部一端。上料及定位装置包括：机架；分别设在机架上的轴部定位座和弧部定位座；压触驱动机构，用于向弧部和/或轴部施加使二者相对靠近压触的作用力；轴部上料机构，用于向轴部定位座输送轴部；以及弧部上料机构，用于向弧部定位座输送弧部。根据本发明的焊接装置，使得轴部与弧部的定位精度大幅度提高的同时提高了焊接效率，使得生产出来的限位支架一致性良好。
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公开(公告)号：CN112207281A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202010591040.3
申请日：2020-06-24
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种层状梯度铜基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明提供了一种层状梯度铜基复合材料的制备方法，包括将含有不同量增强材料和铜基材的混合粉分层装入模具，使混合粉中增强材料的含量自下而上呈梯度分布，经过压制和烧结，得到层状梯度铜基复合材料坯体；将层状梯度铜基复合材料坯体作为自耗电极经真空自耗电弧熔炼法进行熔炼，冷却后，即得。该方法工艺简单，设备为常规设备，可操作性强，且具有较强的可控性，可根据需要调整层数，各层厚度，各层混合粉中增强材料的含量等，从而调整层状梯度铜基复合材料的梯度分布，且熔炼有利于提高过渡层的均匀性，使得层状梯度铜基复合材料过渡均匀，连续性更好。
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公开(公告)号：CN110093530A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910498478.4
申请日：2019-06-10
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于有色金属合金技术领域，具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：将铜基材料电极作为自耗电极，采用自耗电弧熔炼法进行熔炼，得铸锭，即得；所述铜基材料电极包括铜基体和增强相，所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种；所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法，本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点，且致密度高，塑性和韧性较好。
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公开(公告)号：CN107058986B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710227060.0
申请日：2017-04-10
申请人： 河南科技大学
摘要： 一种在碳纤维表面化学镀镍的方法，具体方法为：（1）预处理：碳纤维的预处理分为脱脂处理、粗化处理、敏化处理、活化处理；（2）配置镀液：以去离子水为溶液，依次加入如下成分：主盐：六水合硫酸镍30~45g/L，配合剂：氯化铵25~30g/L，稳定剂、络合剂：柠檬酸钠15~25g/L，用氢氧化钠溶液调节PH值为10~11；（3）经过预处理的碳纤维浸入步骤二配置的镀液中，待镀液温度升至80~100℃时，将25ml/L的水合肼溶液缓慢滴加到镀液中进行还原；（4）将还原后的碳纤维置于80~100℃的真空干燥箱中干燥。本发明采用水合肼直接还原的方法制备镀镍碳纤维，在镀镍过程中不引入其它有害元素。
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